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成都航空职业技术学院:《冲压模具设计与制造》PPT课件_第三章 弯曲工艺与弯曲模设计(3.5-3.7)弯曲力的计算、弯曲件的工艺性、弯曲件的工序安排
文档格式:PPT 文档大小:371.5KB 文档页数:20
第五节 弯曲力的计算 第六节 弯曲件的工艺性 第七节 弯曲件的工序安排
板带钢乳化液摩擦学性能与轧制工艺特征
文档格式:PDF 文档大小:716.79KB 文档页数:6
采用不同的基础油及添加剂配制板带钢轧制乳化液后,通过四球摩擦磨损试验机考察了基础油及添加剂对乳化液摩擦学性能的影响,并通过冷轧实验对各乳化液的轧制工艺润滑效果进行了实际验证.结果表明:运动黏度和皂化值是根据实际的润滑需求选择基础油的主要参数,且基础油的选择影响添加剂的分散与稳定;极压抗磨剂对轧制乳化液的摩擦学性能有显著的提高作用;纳米六方氮化硼(h-BN)作为新型纳米润滑添加剂,不但自身具有优异的摩擦学性能,而且与传统添加剂有良好的协同提高作用;在使用含纳米氮化硼的乳化液进行润滑的冷轧过程中,各轧制工艺特征参数(轧制力、轧制功率等)有显著的降低,初步体现了良好的纳米润滑效应
半工艺无取向硅钢加临界变形的织构演变
文档格式:PDF 文档大小:1.05MB 文档页数:8
测定了半工艺无取向电工钢热轧(终轧温度在Ar1以下)到成品各工序的织构,以取向分布函数(ODF)的形式对加临界变形的半工艺无取向硅钢的织构演变作了分析.发现其热轧板表层织构基本是典型的铁素体再结晶{111}组分,心部和1/4厚度处以铁素体剪切织构和轧制变形织构为主.冷轧变形后,心部和表层织构组分比较接近,{111}、{112}和{100}面织构都增加,但{111}组分增加最明显.软化退火后,{001}与{112}组分迅速降低,织构组分以γ纤维织构为主.通过增加临界变形,在最终去应力退火后,{111}不利面织构大量减少,高斯组分增加明显.Taylor因子可以表征不同取向晶粒对变形能的储存能力,从轧制变形时Taylor因子的分布可以解释该实验结果
《DAT-IAT污水处理技术》书籍PDF电子版(共五章,含两个附录)
文档格式:PDF 文档大小:4.03MB 文档页数:153
序批式活性污泥法(SBR工艺)技术概述 最初的活性污泥工艺采用间歇式,称之为充(水)排(水)式反应器(Fill and Draw Reacter)1893年 Wardle处理生活污水所采用的就是这种充排式工艺,将活性污泥混合, 然后进行曝气,停止曝气后混合液开始沉淀,最后排除上清液,留下的活性污泥再开始新的 处理过程
《食品工艺学》课程教学资源(讲义)第四章 面包生产工艺及基本理论(4.1)面包生产工艺及基本理论概论
文档格式:DOC 文档大小:19.5KB 文档页数:2
一、面包的分类 l、听型面包 2、软式面包 3、硬式面包 4、果子面包 5、快餐面包 6、其他面包
声表面波器件金刚石薄膜基片的制备工艺
文档格式:PDF 文档大小:776.99KB 文档页数:4
为制备高质量的声表面波器件,探索金刚石薄膜的沉积工艺,采用直流电弧等离子体喷射化学气相沉积技术和特殊的复合衬底技术,在单晶硅衬底上制备了大面积、高质量的金刚石薄膜,成功解决了单晶硅衬底在沉积金刚石薄膜过程中产生的变形问题.研究了甲烷浓度和沉积温度对金刚石薄膜质量的影响,优化了沉积工艺.结果表明,甲烷气体体积分数为1.8%时,晶粒最为细小,同时金刚石薄膜的表面粗糙度最小,表面最为光滑.衬底温度为1000℃时生长的金刚石薄膜的晶粒尺寸较小
《食品工艺学》课程教学资源(讲义)第三章 饼干生产工艺(3.3)面团的调制
文档格式:DOC 文档大小:20KB 文档页数:2
饼干加工的第一步就是面团的调制,包括选择原料和调粉(也称捏合、和面)。一般认为饼干制造工艺中, 原料的选择占决定是否成功的50%的因素。其次,调粉操作占25%,焙烤占20%,而其他如辊轧,成型只占 5%
《食品工艺学》课程教学资源(讲义)第二章 焙烤食品原料学(2.1)焙烤食品的概念和历史
文档格式:DOC 文档大小:19.5KB 文档页数:2
一、焙烤食品的概念 焙烤食品是指以谷物为主原料,采用焙烤加工工艺定型和熟制的一大类食品。 二、焙烤食品的历史和现状 我国焙烤食品的加工,近年不管是从加工工艺方面或是品种方面都有了较大的发展,特别是面包、饼干
AZ91D镁合金流变压铸成形组织特征
文档格式:PDF 文档大小:1.33MB 文档页数:7
以AZ91D镁合金建筑刮板为例,将自行开发的锥桶式流变成形机(TBR)与TOYOBD-900V4-T冷室压铸机相结合实现了流变压铸成形工艺过程.研究了不同流变成形工艺下压铸件的组织特征,分析了成形过程中浆料的组织形成机理及凝固行为.结果表明:该流变成形工艺可以获得内部组织细小、初生α-Mg晶粒呈近球形或球形且分布均匀的成形件.当内锥桶转速为700r·min-1时,压铸件内部组织较圆整、均匀,平均晶粒尺寸约45μm,形状因子约0.81.流变压铸过程中合金熔体的凝固主要经历了一次凝固和二次凝固两个阶段
Fe-Al基金属间化合物的电渣重熔工艺
文档格式:PDF 文档大小:605.38KB 文档页数:4
通过适当的非真空冶炼+电渣重熔工艺,制备了含Cr的Fe3Al基金属间化合物合金.实验发现,选择适当的热输入工艺参数,电渣重熔过程极大地降低了Fe3Al基金属间化合物合金中的S,O,H,P等杂质元素的含量,改善了析出相的大小与分布.铸锭具有良好的热加工性能,经锻造和中温热机械处理后,纵向室温延伸率分别超过8%和10%,屈服强度超过400MPa,断裂强度达到700 MPa,力学性能与同类真空冶炼大体积材料的性能相当
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