§2砂型铸通造型工艺821造型工艺 造 型 造型材料:指制造铸型用的材料,如砂型铸造,包括砂、粘土 有机或无机粘结剂及其它附加物 材 料1组成 造型材料的基本成分,粒度一般为0015~1mm的耐火颗 粒物,常指硅砂,也指其它颗粒耐火材料。硅砂( Silica sand):主要矿物成分石英,含量≥95%,小于20μm的 颗粒≯4% 粘土|维层状结构的水化硅酸铝,颗粒尺二2m重要成分 ao 无机粘结由无机物质组成,如粘土、膨润土、水玻璃、水泥等。主 剂要粘结剂是膨润士( Bentonite),其矿物组成是蒙脱石。 有机粘结由有机物质组成,如干性油、树脂、淀粉、纸浆残液等 剂 附加物除粘结剂以外能改善型砂和芯砂性能而加入的物质。 不与其它造型材料配制,造型时涂覆在型腔和型芯表面的 涂料物质材料。涂料呈液态、稠体或粉体。作用是提高涂覆表 出也肿
§2.1砂型铸造的造型工艺 造型材料：指制造铸型用的材料, 如砂型铸造, 包括砂、粘土、 有机或无机粘结剂及其它附加物。 1.组 成 砂 造型材料的基本成分，粒度一般为0.015～1mm的耐火颗 粒物，常指硅砂，也指其它颗粒耐火材料。硅砂(Silica Sand)：主要矿物成分石英，含量≥95%，小于20μm的 颗粒≯4%。 粘 土 二维层状结构的水化硅酸铝，颗粒尺寸＜2μm。重要成分 是高岭土(Kaolin)。其矿物组成是高岭石。 无机粘结 剂 由无机物质组成，如粘土、膨润土、水玻璃、水泥等。主 要粘结剂是膨润土(Bentonite)， 其矿物组成是蒙脱石。 有机粘结 剂 由有机物质组成，如干性油、树脂、淀粉、纸浆残液等。 附加物 除粘结剂以外能改善型砂和芯砂性能而加入的物质。 涂 料 不与其它造型材料配制，造型时涂覆在型腔和型芯表面的 物质材料。涂料呈液态、稠体或粉体。作用是提高涂覆表 面的耐火度、保温性、光滑性和化学稳定性等。 一 造 型 材 料 §2.1 造型工艺
2性能要求 §2.1造型工艺 造型材 型砂、芯砂抵抗外力破坏的能力,包括 料型砂强度抗压抗拉抗剪抗弯曲在湿(室温 干(烘干后冷至室温)及热(浇注时)三种 状态下的强度。 透气性紧实砂样的孔隙度。 耐火度浇注时,不软化、不熔融的性能。 铸件冷却收缩时抗压缩的性能,即型砂 压溃性和芯砂在浇注后容易溃散的性能,原称 退让性。 耐用性主要指粘土的耐用性,即加热对粘土保 持其固有性质的能力。又称复用性
2 性能要求 型砂强度 型砂、芯砂抵抗外力破坏的能力，包括 抗压、抗拉、抗剪、抗弯曲在湿(室温)、 干(烘干后冷至室温)及热(浇注时)三种 状态下的强度。 透 气 性 紧实砂样的孔隙度。 耐 火 度 浇注时，不软化、不熔融的性能。 压 溃 性 铸件冷却收缩时抗压缩的性能，即型砂 和芯砂在浇注后容易溃散的性能，原称 退让性。 耐 用 性 主要指粘土的耐用性，即加热对粘土保 持其固有性质的能力。又称复用性。 一 §2.1 造型工艺 造 型 材 料
3.砂处理 §2.1造型工艺 造型材 砂处理 根据工艺要求对造型用砂进行配制和混制 料的过程,又叫型制备。 包括对原砂的 烘干和对旧砂的处理 混砂: 将砂、粘结剂和附加物混制成型砂和芯砂 的过程,通过混砂搅拌、挤压和揉搓,使型砂或 芯砂混合料的成分分布均匀、无团块,并使粘 结剂在砂粒上形成薄膜,适于造型、造芯使用
3. 砂处理 砂处理： 根据工艺要求对造型用砂进行配制和混制 的过程，又叫型砂制备。砂处理包括对原砂的 烘干和对旧砂的处理。 混 砂： 将砂、粘结剂和附加物混制成型砂和芯砂 的过程, 通过混砂搅拌、挤压和揉搓，使型砂或 芯砂混合料的成分分布均匀、无团块，并使粘 结剂在砂粒上形成薄膜，适于造型、造芯使用 。 一 §2.1 造型工艺 造 型 材 料
§2.1造型工艺 二造型方法 1选择造型方法的原 设备条件,质量要求, 铸件大小、形状、批量等。 2手工造型 特点: 操作灵活,工艺装备简单,适应性 ,应用广泛,特适合大而复杂的单件 或小批量铸件的生产
二 造 型 方 法 1 选择造型方法的原则 设备条件，质量要求， 铸件大小、形状、批量等。 2 手工造型 特点： 操作灵活，工艺装备简单，适应性 广， 应用广泛，特适合大而复杂的单件 或小批量铸件的生产。 §2.1 造型工艺
2手工造型 §2.1造型工艺 二造型方法 常用手工造型方法 ①整模造型 ⑤假箱造型 ②分模造型 ⑥三箱造型 ③活块造型 ⑦地坑造型 ④挖砂造型 ⑧刮板造型 ⑨脱箱造型(无箱造型
二 造 型 方 法 ①整模造型 ⑤假箱造型 ②分模造型 ⑥三箱造型 ③活块造型 ⑦地坑造型 ④挖砂造型 ⑧刮板造型 ⑨脱箱造型(无箱造型) §2.1 造型工艺 常用手工造型方法 2 手工造型
2手工造型 §2.1造型工艺 造 型 砂型的组成 方 法,M通气孔出气口 型落通气孔一外泥口 直浇口 上砂型 分型面 横浇口 下砂箱 内壳口 下砂型 型腔 型 型芯座 型憨头
二 2 手工造型 §2.1 造型工艺 造型方法 砂型的组成
3机器造型 §2.1造型工艺 型特点:生产效率高,质量稳定,劳动强度较低,对工人技 于大批量、两箱造型 法[方 原理 效率、铸件类型 震压利用压缩空气和汽紧实度不高,铸件表面50-60箱/h,中 缸使砂箱上下震动粗糙,噪音大,生产率小型铸件。中 造型实现紧实型砂 较低。 小批量生产。 利用压缩空气将型紧实度较高,铸件尺寸240~300箱/h 砂射入型腔来紧实精确、表面粗糙度小,中、小型铸件 造型|砂型 噪音低,生产率高。 中、小批量生 利用液压系统产生紧实度较高,铸件尺寸120~240箱/h 很高的压力来压实精确、表面粗糙度小,中、小复杂铸件 造型砂型 噪音低,生产率较高。中、大批量生产 抛秒利用高速旋转的叶紧实度高适应性强,抛砂1030 片将型砂高速抛下生产效率较高。 m3/h;大型铸件 造型|来紧实砂型 单件、小批生产
特 点：生产效率高，质量稳定，劳动强度较低，对工人技 术水平要求不高，设备及工艺装备投资大。只适用 于大批量、两箱造型。 方 法 原 理 特 点 效率、铸件类型 震 压 造型 利用压缩空气和汽 缸使砂箱上下震动， 实现紧实型砂 紧实度不高，铸件表面 粗糙，噪音大，生产率 较低。 50～60箱/h；中、 小型铸件。中、 小批量生产。 射 压 造型 利用压缩空气将型 砂射入型腔来紧实 砂型 紧实度较高，铸件尺寸 精确、表面粗糙度小， 噪音低，生产率高。 240 ～ 300箱 /h； 中、小型铸件； 中、小批量生产。 高 压 造型 利用液压系统产生 很高的压力来压实 砂型 紧实度较高，铸件尺寸 精确、表面粗糙度小， 噪音低，生产率较高。 120 ～ 240箱 /h； 中、小复杂铸件； 中、大批量生产。 抛 砂 造型 利用高速旋转的叶 片将型砂高速抛下 来紧实砂型 紧实度高，适应性强， 生产效率较高。 抛 砂 10 ～ 30 m3/h；大型铸件； 单件、小批生产。 二 §2.1 造型工艺 造 型 方 法 3 机器造型
3机器造型 §2.1造型工艺 二造型方法 例如:震压造型机工作过程 下模样定位销 直浇道上模样 e 内浇道 横浇道 下模板 上模板
例如：震压造型机工作过程 二 §2.1 造型工艺 造型方法 3 机器造型
二造型方法 3机器造型 §2.1造型工艺 法解究 模板 活塞 排气口 压实 气 活塞 压气 活塞 R a)填砂 b)震动紧砂 压板 起模 顶杆 同 连杆 压 起模 力 油缸 油 压力油 进气口2 c)压实顶部型砂 d)起模
二 §2.1 造型工艺 造型方法 3 机器造型
§2.1造型工艺 二造型方法 3机器造型 L "; 9 震击 活塞 进气 活塞N界 压气 活塞一 a)填砂
二 §2.1 造型工艺 造型方法 3 机器造型