§2.4 0.概述 特种铸 砂型铸造由于生产率低、铸件精 造度低、表面粗糙、内部缺陷多、质量 差、力学性能不高及生产过程复杂等 缺点,为满足工业和人们对精密铸件 的要求,科技工作者创造出了一些新 的铸造工艺。目前常用的特种铸造方 法有:熔模铸造、金属型铸造、压力 铸造、低压铸造、离心铸造、陶瓷型 铸造、悬浮铸造、真空吸造、磁性铸 造等
§2. 4 特 种 铸 造 砂型铸造由于生产率低、铸件精 度低、表面粗糙、内部缺陷多、质量 差、力学性能不高及生产过程复杂等 缺点，为满足工业和人们对精密铸件 的要求，科技工作者创造出了一些新 的铸造工艺。目前常用的特种铸造方 法有：熔模铸造、金属型铸造、压力 铸造、低压铸造、离心铸造、陶瓷型 铸造、悬浮铸造、真空吸造、磁性铸 造等。 0. 概 述
§2.4 熔模铸造 特种铸造 定义: 熔模铸造是用低熔点模料制成 与铸件相同的蜡模,在蜡模的 表面涂挂多层耐火涂料,经硬 化、干燥后将蜡模熔出,形成 壳型,再经焙烧、浇注后获得 铸件的铸造方法.又称“失蜡 铸造”或“熔模精密铸造
§2. 4 特 种 铸 造 定义： 熔模铸造是用低熔点模料制成 与铸件相同的蜡模，在蜡模的 表面涂挂多层耐火涂料，经硬 化、干燥后将蜡模熔出，形成 壳型，再经焙烧、浇注后获得 铸件的铸造方法. 又称“失蜡 铸造”或“熔模精密铸造” . 一 . 熔模铸造
§2.4 熔模铸造1.熔模铸造工艺过程 特种铸造 工艺设计 [制压型」 [配制模料 制快模 制浇冒系统 组台模组 的熔模 模组脱間 配制耐火 涂料、备砂 涂挂凃料、撒砂 壳型硬化 模料回收处理 脱 造型 焙烧型壳 哈金熔炼 [浇_注 碘砂清理↓[热处理}←[清理
§2. 4 特 种 铸 造 一 . 熔模铸造 1. 熔模铸造工艺过程
§2.4 特 熔模铸造1.熔模铸造工艺过程 种熔模铸造的工艺过程可简化为如下四步 铸压型→制蜡模→结壳和脱蜡→焙烧和浇注 造 a) b) ≌NN d) 图2-42熔模铸造的工艺过程示意图 a)制蜡模的压型b)单个蜡模c)焊成蜡树 d)化蜡后的壳型e)填砂、浇注
§2. 4 特 种 铸 造 熔模铸造的工艺过程可简化为如下四步： 一 . 熔模铸造 1. 熔模铸造工艺过程 压型→制蜡模→结壳和脱蜡→焙烧和浇注
§2.4 熔模铸造2.熔模铸造工艺特点及其应用 特种铸造 工艺特点 应用范围 熔①铸件精度和表面质量优。汽轮机涡轮 ②可生产复杂的薄壁铸件;发电机及内燃 模③适合各种合金的铸造,特机中的叶片或 适合高温合金和难加工合金叶轮、切削刀 铸的铸造; 具和汽车、拖 拉机、机床以 ④生产批量大小不限,也可及仪表、兵器 造单件; 上的零件
§2. 4 特 种 铸 造 一 . 熔模铸造 2. 熔模铸造工艺特点及其应用 工 艺 特 点 应 用 范 围 熔 模 铸 造 ①铸件精度和表面质量优； ②可生产复杂的薄壁铸件； ③适合各种合金的铸造, 特 适合高温合金和难加工合金 的铸造； ④生产批量大小不限，也可 单件； 汽轮机、涡轮 发电机及内燃 机中的叶片或 叶轮、切削刀 具和汽车、拖 拉机、机床以 及仪表、兵器 上的零件
二金属型铸造 特种铸 定义:金属型铸造是将金属液浇 造注到由金属制成的铸型中而获得 铸件的的铸造方法。金属型可以 使用几百次到上万次,故又叫永 久型铸造 分类:金属型一般可分为整体式 垂直分型式、水平分型式和复合 分型式。其中垂直分型式应用最 多(见下图)
§2. 4 特 种 铸 造 二. 金属型铸造 定义：金属型铸造是将金属液浇 注到由金属制成的铸型中而获得 铸件的的铸造方法。金属型可以 使用几百次到上万次，故又叫永 久型铸造。 分类： 金属型一般可分为整体式、 垂直分型式、水平分型式和复合 分型式 。其中垂直分型式应用最 多(见下图)
二金属型铸造1.金属型铸造工艺 特种铸造 冷却水 冷却水 冷却水 a)铰链开合式金属型 b)组合式开合式金属型芯 1-底型2-底板3-左半型4-右半型5-左销孔型芯6-左侧型芯 7-中间型芯8-右侧型芯9-右销孔型芯 图2-43铸造铝活塞的金属型及金属型芯
§2. 4 特种铸造 二. 金属型铸造 1. 金属型铸造工艺
§2.4 金属型铸造2.金属型铸造工艺特点及应用 特种铸造 工艺特点 应用范围 ①铸件精度高,表面质量好; 金/2铸型可连续重复使用,生 产率高,成本低; 汽车工业等: 属型铸 活塞、汽缸盖、 ③铸件组织致密,力学性能 得到提高; 油泵壳体等不 太复杂铸件。 ④劳动条件得到改善 造适合中、小型简单铸件的 大批量生产
§2. 4 特 种 铸 造 二. 金属型铸造 2. 金属型铸造工艺特点及应用 工 艺 特 点 应 用 范 围 金 属 型 铸 造 ①铸件精度高，表面质量好; ②铸型可连续重复使用，生 产率高，成本低； ③铸件组织致密，力学性能 得到提高； ④劳动条件得到改善; ⑤适合中、小型简单铸件的 大批量生产。 汽车工业等： 活塞、汽缸盖、 油泵壳体等不 太复杂铸件
§2.4 压力铸造 特种铸造 定义 压力铸造是将液态或半液态金 属高速压入铸型,并在高压下凝 固结晶而获得铸件的方法 常用的射压比压在25150MPa, 流速为15~100m/s,充填时间为 001~0.1s.其生产设备是压铸机 压铸机铸型金属型(垂直分型), 它一般采用合金工具钢制造
§2. 4 特 种 铸 造 三. 压力铸造 定义： 压力铸造是将液态或半液态金 属高速压入铸型，并在高压下凝 固结晶而获得铸件的方法. 常用的射压比压在25 ～150MPa， 流速为15～100m/s，充填时间为 0.01～0.1s . 其生产设备是压铸机. 压铸机铸型金属型(垂直分型)， 它一般采用合金工具钢制造
§2.4 压力铸造1.压力铸造工艺 特种铸造 (1)卧式压铸机照片 需
§2. 4 特 种 铸 造 三. 压力铸造 1. 压力铸造工艺 (1) 卧式压铸机照片
