§3.5压力加工新工艺 零件的挤压 现代生活和工业的需要,使压力加工出现了许多 新工艺和新技术,如、零件的挤压、辊压、径向模锻、 摆动碾压、粉末热锻、超塑性成形等。 零件的挤压 挤压是通过对挤压模内坯料施加强大压力,使它 发生变形而获得毛坯或零件的加工方法。挤压有如下 特点: ①坯料在挤压模内三向受压,使金属塑性提高; ②挤压零件表面质量好;一般精度可达ⅣT6~IT7, 表面粗糙度Ra=32~0.4μm; ③挤压零件流线分布好,使力学性能提高; ④材料利用率高(70%),生产率高,可制出形状复 杂、薄壁、深孔件
§3. 5 压力加工新工艺 现代生活和工业的需要，使压力加工出现了许多 新工艺和新技术，如、零件的挤压、辊压、径向模锻、 摆动碾压、粉末热锻、超塑性成形等。 一. 零件的挤压 一. 零件的挤压 挤压是通过对挤压模内坯料施加强大压力，使它 发生变形而获得毛坯或零件的加工方法。挤压有如下 特点： ① 坯料在挤压模内三向受压，使金属塑性提高； ② 挤压零件表面质量好；一般精度可达IT6～IT7， 表面粗糙度Ra = 3.2～0.4μm； ③ 挤压零件流线分布好，使力学性能提高； ④ 材料利用率高(70%)，生产率高，可制出形状复 杂、薄壁、深孔件
§3.5压力加工新工艺 零件的挤压 挤压最好在专用挤压压力机上进 行,但也可在一般(如冲床)、液压机或 摩擦压力机上进行。 挤压主要应用于生产各种轴对称 形状的小型零件,对于非对称件,挤 压时金属流动不均,很容易使凸模折 断 根据挤压时金属流动方向和凸模 运动方向的关系,挤压可分为以下四 种
§3. 5 压力加工新工艺 挤压最好在专用挤压压力机上进 行, 但也可在一般(如冲床)、液压机或 摩擦压力机上进行。 挤压主要应用于生产各种轴对称 形状的小型零件，对于非对称件，挤 压时金属流动不均，很容易使凸模折 断。 根据挤压时金属流动方向和凸模 运动方向的关系，挤压可分为以下四 种。 一. 零件的挤压
§3.5压力加工新工艺 零件的挤压 1.正挤压 金属坯料流动方向与凸模运动方向一致的叫正挤压 (图3-68)。 单14.5 中5 凸模 凹模 亚 H_55 414.3 7.8 挤压示意图 b)坯料 c)工件(气门嘴) 图3-68正挤压
§3. 5 压力加工新工艺 1. 正挤压 金属坯料流动方向与凸模运动方向一致的叫正挤压 (图3-68)。 一. 零件的挤压
§3.5压力加工新工艺 零件的挤压 2.反挤压 金属坯料流动方向与凸模运动方向相反的叫反挤压 (图3-69) φ34 凸模 凹模 50 451 b)坯料 反挤压示意图 c)工件(活塞) 图3-69反挤压
§3. 5 压力加工新工艺 2. 反挤压 金属坯料流动方向与凸模运动方向相反的叫反挤压 (图3-69) 一. 零件的挤压
§3.5压力加工新工艺 零件的挤压 3.复合挤压 挤压时金属沿凸模运动方向和相反方向均有流动(图3-70) 小58.5 37 凸模 凹模 55 24 a)复合挤压示意图 b)坯料 c)工件 图3-70复合挤压
§3. 5 压力加工新工艺 3. 复合挤压 挤压时金属沿凸模运动方向和相反方向均有流动(图3-70) 一. 零件的挤压
§3.5压力加工新工艺 零件的挤压 4.径向挤压 挤压时金属流动方向与凸模运动方向垂直(如图371) 凹模 凸模 病 a)径向挤压示意图 b)坯料 c)工件 图3-71径向挤压
§3. 5 压力加工新工艺 4. 径向挤压 挤压时金属流动方向与凸模运动方向垂直(如图3-71) 一. 零件的挤压
§3.5压力加工新工艺 零件的轧制 二.零件的轧制 轧制主要用以生产型材、管材、板材及异型 钢材等原材料,近年来,成功地用于制造各种零 件,应用逐渐广泛。零件的轧制有如下特点: ①生产率高,如辊锻比锤上模锻高5~10倍; ②锻件质量好,轧制锻件可更接近零件形状, 节约金属材料; ③劳动条件好,便于实现机械化、自动化; ④设备结构简单,对厂房地基要求低
§3. 5 压力加工新工艺 二. 零件的轧制 轧制主要用以生产型材、管材、板材及异型 钢材等原材料，近年来，成功地用于制造各种零 件，应用逐渐广泛。零件的轧制有如下特点： ① 生产率高，如辊锻比锤上模锻高5～10倍； ② 锻件质量好，轧制锻件可更接近零件形状， 节约金属材料； ③ 劳动条件好，便于实现机械化、自动化； ④ 设备结构简单，对厂房地基要求低。 二. 零件的轧制
§3.5压力加工新工艺 零件的轧制 1辊锻 辊锻是使坯料通过在一对轧辊上的扇形模块时, 受压产生变形的生产方法。扇形模块可在轧辊上装 拆更换,坯料通过轧辊,截面积减小、长度增加。 a)辊锻机外形
§3. 5 压力加工新工艺 1 辊 锻 辊锻是使坯料通过在一对轧辊上的扇形模块时， 受压产生变形的生产方法。扇形模块可在轧辊上装 拆更换，坯料通过轧辊，截面积减小、长度增加。 二. 零件的轧制
§3.5压力加工新工艺 零件的轧制 辊轧可用于生产各种扳手、剪刀、镰刀、 麻花钻、内燃机连杆、蜗轮叶片等。 扇形模块 定位销 的急)回 c)=02 b)诞辊机工艺示意图 c)典型辊锻件 图3-72辊锻机、辊锻工艺示意图及辊锻件
§3. 5 压力加工新工艺 辊轧可用于生产各种扳手、剪刀、镰刀、 麻花钻、内燃机连杆、蜗轮叶片等。 二. 零件的轧制
§3.5压力加工新工艺 零件的轧制 2环形件的乳制 「 主动轮 环形件的轧制是将 从动轮 环形坯料放置在两高 速旋转的成形轧辊中, 底板 使环形件的截面积缩 导向辊 小、直径增大的一种 主动轮 环形件坯料O 加工方法(图3-73).该 工艺可轧制火车轮、 齿圈、轴承套圈、起 重机旋转圈等环形件, 导向辊 生产率很高,最大可 制造高2m、直径75m、 图3-73环形件轧制示意图 重6t的环形件
§3. 5 压力加工新工艺 二. 零件的轧制 2 环形件的轧制 环形件的轧制是将 环形坯料放置在两高 速旋转的成形轧辊中， 使环形件的截面积缩 小、直径增大的一种 加工方法(图3-73). 该 工艺可轧制火车轮、 齿圈、轴承套圈、起 重机旋转圈等环形件, 生产率很高，最大可 制造高2m、直径7.5m、 重6t的环形件
