§8.1 概述 §8.2 地基破坏模式及其变形过程 §8.3 临塑荷载和界限荷载 §8.4 极限承载力计算 §8.5 地基承载力的确定方法

一、压延时物料的流动与变形 二、建立物理模型——提出简化假设条件 三、流场分析 四、钳住区的速度分布与压力分布 五、压延过程中的几个效应 六、横压力与功率计算

1、路径查找器； 2、剪刀、美工刀、分割下方对象； 3、对象的排列与对齐； 4、对象的变换与变形； 5、封套扭曲

§2.1 线性表 §2.2 顺序表 §2.3 单链表 §2.4 线性链表的其他变形 ◼循环链表 ◼双向链表 §2.5 多项式及其运算 §2.6 静态链表

§9-1 结构位移计算概述 §9-2 虚功和虚功原理 §9-3 结构位移计算的一般公式——变形体的位移计算 §9-4 荷载作用下的位移计算 §9-5 图乘法 §9-6 静定结构温度变化时的位移计算 §9-7 线性变形体系的互等定理

1、绪论 2、钢结构施工技术路线的研究 3、钢结构施工过程分析与计算机虚拟安装技术 4、钢结构施工预变形技术 5、钢结构施工中的结构体系转化技术 6、钢结构整体安装技术 7、施工现场监测技术 8、临时支撑系统及施工设备改造的可循环利用技术

针对1000t浮动轴式剪切机上的大拉杆,使用计算精度较高的20节点等参单元,按接触载荷在大拉杆两端孔的厚度方向上成均匀和梯形这两种不同分布规律,进行计算分析,得出了大拉杆在不同载荷分布规律时的应力分布规律和变形情况

把J.Thomas等提出的常截面Timoshenko梁的单元矩阵扩展应用于变截面的Timoshenko梁。从计算结果和按简单梁处理的比较中可以看出:梁的粗端的剪切变形和转动惯性对系统的固有频率有较大影响

利用Gleeble-1500热模拟试验机对试验钢进行了模拟热轧.研究了合金元素硅、锰和终轧温度、轧后冷速和轧制变形对试验钢双相组织形成和性能的影响.结果表明:在试验工艺参数范围内,试验钢均获得双相组织,其稳定性较好.导出了估算热轧空冷Si-Mn双相钢的fM和fFp值的计算式,计算值和实测值吻合.热轧参数对试验钢硬度的影响较小

为解决H型钢轧制缺陷问题,用塑性有限元软件建立了H型钢的轧制模型,模拟了轧制过程,并用热力耦合法分析了轧件的变形和金属流动情况和腹板的轧制力分布。仿真结果与实测数据基本吻合