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《数字电路》课程电子教案(PPT课件讲稿)第四章 组合逻辑电路(3/3)
文档格式:PPT 文档大小:1.07MB 文档页数:34
根据功能要求,实现具体电路设计,本节分为用门电路设计和用中规模功能器件设计。 一、采用门电路设计 1、一般设计方法 设计过程与分析过程正好相反,其步骤如下: (1)搞清功能要求,明确因果关系,设置输入、输出变量
火区下风侧巷道烟流温度研究
文档格式:PDF 文档大小:318.34KB 文档页数:4
在断面5.4m2,长70m的实验巷道进行了218min火灾实验,研究巷道火灾过程及其火区下风侧巷道烟流温度,在不采取灭火措施时,巷道火灾燃烧过程有3个阶段:即发展阶段,稳定阶段和衰减阶段
北方工业大学:《电机与拖动基础 Fundamentals of Electric Machinery and Electric Drives》课程教学资源(PPT讲义课件)第三章 直流电动机电力拖动 DC Motor Drives
文档格式:PPT 文档大小:950.5KB 文档页数:130
本章教学基本要求 1.掌握分析直流电动机机械特性及各种运行状态的基本理论和基本运算方法 2.掌握他励直流电动机机械特性、起动、制动及其过渡过程的基本特性; 3.了解电枢反应对过渡过程的影响; 4.掌握他励直流电动机调速性能指标和直流电动机调速方法
《VB程序设计与应用案例》第4章 数组与过程
文档格式:PPT 文档大小:484KB 文档页数:54
4.1数组 4.2过程 4.3 Shell函数
华中科技大学能源与动力工程学院:《低温技术原理与设备》第六章 气体精馏原理与设备(6-3)二元精馏过程计算
文档格式:DOC 文档大小:135KB 文档页数:10
(一)、精馏塔板上的工作过程 图示出精馏塔中任意一段,图中V为上升气量;L为回流液量; y,x为蒸气及液体中氮深度;y*为与x处平衡的蒸气浓度;hh 为液、气焓值;r为气化潜热;各参数的下标如图所示。来自塔板下 面的蒸气经筛孔进入塔板上的液体中与温度较低的液体直接接触, 气液之间发生热质交换,一直进行到相平衡为止。这时氮含量增浓后 的蒸气谦逊开塔板继续上升到上一块塔板;而氧含量增浓后的液体流 到下一块塔板上去
华中科技大学能源与动力工程学院:《低温技术原理与设备》精馏塔
文档格式:DOC 文档大小:153.5KB 文档页数:5
空气的精馏过程是在精馏塔中进行。目前我国制氧机中所用精馏塔主要是筛板塔。如图 6-8所示,在直立圆柱形筒内装有水平放置的筛孔板,温度较低的液体由上块塔板经溢流管 流下来,温度较高的蒸气由塔板下方通过小孔向上流动,与筛孔板上液体相遇,进行热质交 换,也就是进行部分蒸发和部分冷凝过程
华中科技大学能源与动力工程学院:《低温技术原理与设备》第二章(2-4) 相平衡条件
文档格式:DOC 文档大小:164KB 文档页数:7
上面讲了一阶相变过程,即物质要从一相迁移到另一相中 去,原因是存在某种不平衡势如,ΔT,Ag,在相变过程中,当宏 观上物质迁移停止的时候,也就是说一切不平衡势消失的时候, 就产系统实现了相平衡
企业技术创新动力的形成过程
文档格式:PDF 文档大小:483.58KB 文档页数:4
为了考察决定企业技术创新行为产生、持续、循环的各种经济、科技、社会因素以及这些因素影响、制约技术创新行为的机理,对企业技术创新动力的形成进行了分析.认为企业技术创新动力形成的内在动力在于企业通过技术创新满足社会需求的过程中可能获得的超额利润和相对竞争优势.另外下面三方面因素也起着重要作用:企业技术创新的外部影响因素,即技术发展、市场作用和政府推动;资源约束因素,即技术创新的内部环境要素、技术创新能力和外部资源的约束;竞争因素,即技术创新的竞争环境、技术创新的溢出效应和技术创新的风险性
新型氧化铝矿浆烧成炉内热过程的数值模拟
文档格式:PDF 文档大小:954.1KB 文档页数:7
在了解氧化铝矿浆干燥、烧成工艺及设备的基础上,针对中国铝业股份有限公司中州分公司开发的一种新的氧化铝矿浆干燥和烧成炉,建立了矿浆干燥、烧成炉内气固两相流的流动传热以及烧成过程的数学模型,就干燥、烧成炉运行参数及各几何参数进行优化计算,得出了炉内气固两相流动的速度场、温度场、压力场以及颗粒干燥和烧成反应时间,并分析讨论了喷口位置、喷口速度、颗粒雾化粒径等参数对氧化铝矿浆干燥、烧成工艺的影响
变压吸附制氧过程中不连续反吹对回收率的影响
文档格式:PDF 文档大小:980.07KB 文档页数:5
为了提高变压吸附制氧过程中氧气的回收率和体积分数,提出了一种在反吹步骤中采取适当中断次数和时间的不连续反吹方法,并实验研究了该方法对氧气的回收率和体积分数的影响.结果表明:不连续反吹步骤可以显著提高变压吸附制氧系统的回收率和产品气纯度;在本实验条件下,优化后反吹中断次数为2、反吹中断时间为0.3s时,与连续反吹相比,氧气回收率最大提高了9.2%,产品气中氧气的体积分数最大提高了4.0%
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