介绍冷冲压工艺方案制定方法和步骤，并以升降器外壳零件的冲压为例详细介绍了其工艺制定过程以及模具结构设计过程： 一、冷冲压工艺方案的制定方法和步骤 二、玻璃升降器外壳冲压工艺方案制定

7.1 机械结构设计的基本要求 7.2 实现零件功能的结构设计与创新 7.3 结构元素的变异与演化 7.4 适应材料性能的结构设计与创新 7.5 方便制造与操作的结构设计与创新 7.6 用模块拼接与结构复用进行结构的创新

加工精度 一、评定零件质量的一项重要指标。 二、表示加工的准确程度。 包括尺寸精度(国家标准ITO1、IT、IT1、1T218来表示,共20级。T01的公差值最小,精度最高。)、形状精度(国家标准规定了六项形状公差:直线度、面度、度、圆柱度/、线廓、面轮廓。)、位置精度(国家标准规定了八项位置公差⊥平行度垂直度倾斜度、同轴度对称度、位置度跳动、全跳动。)

7.1 概述 7.2 零件图的基本知识 7.3 零件图的视图选择 7.4 零件结构的工艺性 7.5 表面粗糙度符号代号及标注 7.8 零件图的看图方法与步骤 7.6 零件图的尺寸标注与技术要求 7.7 画零件图的步骤和方法

5.1 化工设备的种类及结构特点 5.2 化工设备的生产质量保证体系 5.3 化工设备的制造特点及对工艺装备的要求 6.1 原材料的准备 6.2 划线 6.3 切割 6.4 弯曲 6.5 成形 6.6 边缘加工

9.1 装配图的作用与内容 9.2 装配图的视图选择 9.3 装配图的尺寸标注、零件编号和明细栏 9.4 装配结构的合理性 9.5 画装配图的方法和步骤 9.6 装配图的读图方法和拆画零件图

1、一对啮合的标准直齿圆柱齿轮,其()一定相切。 A、齿顶圆B、分度圆C、齿根圆D、齿顶高 2、为了保证同一规格零件的互换性,对其有关尺寸规定的允许变动的范围叫做尺寸的() A、上偏差B、下偏差C、公差D、基本偏差 3、孔和轴各有()个基本偏差

第一节 概述 一、装配尺寸链的概念 二、装配尺寸链的计算方法 第二节 装配尺寸链 一、机器装配的基本概念 二、装配精度与零件精度的关系 第四节 装配工艺规程 一、制订原则与原始资料 二、制订步骤 第三节 装配方法 一、互换装配法 二、分组装配法 三、修配装配法 四、调整装配法

我们最近走访了一家工厂,发现停用切削液带来的性能飞跃令人吃惊。这个发现纯属偶然。切削液的缺点 迫使人们把加工零件的生产定额转到干加工上。需要是发明之母,员工进行了试验以确定是否能保持有效 生产。结果他们发现对于切削液的投资不一定能有所回报 在过去的二十年里,使用切削液的经济性己经发生了戏剧性的变化

1、进一步熟悉CNC程序结构; 2、掌握数控车床的编程步骤; 3、会分析简单零件的加工路线并编制出较合理的加工程序