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Waspaloy合金碳化物和γ'相析出规律的热力学计算
文档格式:PDF 文档大小:1.07MB 文档页数:6
利用热力学计算软件Thermo-Calc对Waspaloy合金中可能析出的平衡相以及元素含量变化对其影响进行了计算分析.结果表明:碳含量的增加可以明显地提高碳化物的析出量,但对碳化物的析出温度的影响较小;γ'的析出量和析出温度均随Al、Ti含量的增加而增加,Al的影响尤为明显;Ti是MC的主要形成元素,Ti含量的增加可以提高MC的析出量,但对其析出温度无太大影响;M23C6的析出量不受Cr含量的影响,而析出温度却随着Cr含量的增加而提高
原粉末颗粒边界碳化物的研究
文档格式:PDF 文档大小:2.08MB 文档页数:10
本文研究了粉末镍基高温合金FGH95中PPB问题。结果指出:PPB碳化物在雾化过程中已开始形成,在热等静压过程中继续大量析出。由于PPB碳化物化学成分及组成复杂,不同类型碳化物可发生相互作用。热处理使PPB问题更加严重。通过实验证明并分析PPB碳化物的形成主要是与合金中残留氧量有关
北京大学:《仪器分析》课程教学资源(PPT课件讲稿)第十七章 高效液相色谱法(High Performance Liquid Chromatography, HPLC)
文档格式:PPT 文档大小:726.5KB 文档页数:34
与气相色谱法比较,HPLC的优点 1. 分析对象广 气相色谱只限于分析气体和沸点较低的化合物; HPLC不受样品挥发性和热稳定性的限制,适用于高沸点、热稳 定性差、摩尔质量大的物质。原则上讲,几乎可以分析除永久气 体外所有的有机和无机化合物
高速钢相分析的计算机模拟
文档格式:PDF 文档大小:493.18KB 文档页数:7
阐述了利用相平衡计算对合金进行相分析计算机模拟的依据。对W6Mo5Cr4V2、W10Mo4Cr4V3Al和Mo5Cr4V3种高速工具钢在淬火加热态和退火加热态的组织进行了相分析。其结果表达了这3种钢在上述状态下的相组成及其变化规律
一种求解二维热传导方程的高效算法——ETF-FDS-MG方法
文档格式:PDF 文档大小:467KB 文档页数:4
针对二维热传导问题,提出了时间为三阶、空间为二阶的无条件稳定的ETF-FDS-MG算法(Extended Trapezoidal Formula Finite Difference Scheme Multigrid),分析了其精度和稳定性,证明了其收敛性.数值分析实例说明ETF-FDS-MG算法的计算效率优于前人的FE-MG(有限元-多重网格)算法
兼顾板形的热连轧机负荷分配的优化
文档格式:PDF 文档大小:444.86KB 文档页数:4
针对热连轧过程中板形板厚综合控制问题,提出了兼顾板形的负荷分配方法,并且使用免疫遗传算法进行了参数优化.实验数据对比分析表明,该方法是有效的,能够实现板形板厚的综合控制
铝热法冶炼钒铁渣的熔化性能
文档格式:PDF 文档大小:602.78KB 文档页数:6
采用热力学软件FactSage中的Equilib和Phase Diagram模块分别对Al2O3-CaO-MgO三元渣系的熔化性能及添加助熔剂后对渣系熔点的影响进行理论分析,并实验测定渣系的实际熔点.发现渣系熔点随w(Al2O3)/w(CaO)比的升高先降低后升高,w(MgO)为4%~5%时渣系熔点最低.对于w(Al2O3)/w(MgO)>3的渣系,w(CaO)<30%时渣系熔点随w(CaO)增加而降低.2
45钢化学热处理表面与极压抗磨添加剂的协同作用
文档格式:PDF 文档大小:474.11KB 文档页数:5
利用球一盘摩擦磨损试验机系统地研究了45#钢氧氮共渗、渗氮及渗硫3种化学热处理表面与硫化烯烃及磷酸三甲酚醋2种极压抗磨添加剂的协同作用效果,并利用X射线光电子能谱仪和俄歇电子能谱仪分析了各摩擦表面润滑膜的结构及成分,进而讨论了它们的协同作用机理.研究结果表明,在减摩、抗磨及提高承载能力方面这种协同作用效果十分显著
《物理化学》课程PPT教学课件:第五章 相律和多相平衡
文档格式:PPT 文档大小:3.14MB 文档页数:392
§1 引言 §5.2 相律及其热力学推导 §5.3 单组分体系 §5.4 二组分体系 §5.4.1 完全互溶双液体系的蒸气压-组成图 §5.4.2 完全互溶双液体系的沸点-组成图 §5.4.3 部分互溶双液体系的温度-组成图 §5.4.4 不互溶双液体系的饱和蒸气压 ⎯ 水蒸汽蒸馏 §5.4.5 简单低共熔混合物体系 §5.4.6 步冷曲线—热分析法绘制相图 §5.4.7 有化合物生成的体系 §5.4.8 固相完全互溶的体系相图 §5.4.9 固相部分互溶体系 §5.5 三组分体系
Accu-Roll轧管机热轧奥氏体无缝钢管的数值模拟与工艺参数优化
文档格式:PDF 文档大小:837.5KB 文档页数:6
根据钢管斜轧过程的变形特点,利用ANSYS/LS-DYNA有限元软件对Accu-Roll轧管机热轧奥氏体无缝钢管的轧制过程进行有限元数值模拟.通过模拟仿真计算,分析无缝钢管截面的变形特点及轧制力和应力应变分布的变化规律,通过将模拟结果与实测数据进行比较,验证了模型的可靠性.模拟结果表明,在轧制过程中孔型形状不当易造成双鼓形,整个轧制过程中最大轧制应力为403.4 MPa,最大等效应力值为231.8 MPa
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