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1、凸轮机构中的压力角是 所夹的锐角。 2、在推程过程中,对凸轮机构的压力角加以限制的原因 是
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一、实验目的 熟悉、了解减速器的结构,了解减速器中各零件作用、结构形状及装配关系。加深对轴系部件结构的理解。了解减速器装配的基本要求
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《机械制造技术基础》课程教学资源(教案讲义)第六章 工艺规程设计 第七章 特种加工 第八章 先进制造技术
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一、工件的装夹 定位:在机床上加工工件时,为使工件在该工序所加工表面能达到规定的尺寸与形位公差要求,在开动机床进行加工之前,必须首先将工件放在机床上或夹具中,使它在夹紧之前就相对于机床占有某一正确的位置,此过程称为定位
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1主轴部件 1.1维护特点 数控机床主轴部件是影响机床加工精度的主要部件,它的回转精度影响工件的加工精度;它的功率大小与问转速度影响加工效率;它的自动变速、准停和换刀等影响机床的自动化程度
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第一节机床的分类、型号编制方法和构造 第二节车床与车刀 第三节钻床、镗床与孔加工刀具 第四节铣床与铣刀 第五节刨床、拉床及工艺特点 第六节磨床与砂轮 第七节齿轮加工机床与齿轮加工刀具
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例185.如图8-1所示,轮板零件的加工,毛坯用压板固定在机床工作台面上,材料为铝合 金,要求加工外轮廓和内孔,加工深度5m(粗加工)。 0176 N10 G55 LF TO1 DO1 MO6 LI G90S1000M03LF
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第一节金属切削刀具的基本知识 一、金属切削加工的基本概念 1.切削运动
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一、钻孔 1.工艺特点 (1)钻孔是孔的粗加工方法; (2)可加工直径0.05~125mm的孔; (3)孔的尺寸精度在IT10以下; (4)孔的表面粗糙度一般只能控制在Ra12.5μm 对于精度要求不高的孔,如螺栓的贯穿孔、油孔以及螺纹底孔,可直接采用钻孔
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一、刀具材料 二、刀具几何参数 三、切削用量 四、切削液
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