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《机械制造技术基础》课程教学资源(PPT课件讲稿)第四章 机床夹具设计(4.1)工件的装夹

资源类别:文库,文档格式:PPT,文档页数:10,文件大小:1.59MB,团购合买
一、工件的装夹 定位:在机床上加工工件时,为使工件在该工序所加工表面能达到规定的尺寸与形位公差要求,在开动机床进行加工之前,必须首先将工件放在机床上或夹具中,使它在夹紧之前就相对于机床占有某一正确的位置,此过程称为定位。
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第一节工件的装夹 工件的装夹 定位:在机床上加工工件时,为使工件 在该工序所加工表面能达到规定的尺寸与形 位公差要求,在开动机床进行加工之前,必 须首先将工件放在机床上或夹具中,使它在 夹紧之前就相对于机床占有某一正确的位 置,此过程称为定位

第一节 工件的装夹 定位:在机床上加工工件时,为使工件 在该工序所加工表面能达到规定的尺寸与形 位公差要求,在开动机床进行加工之前,必 须首先将工件放在机床上或夹具中,使它在 夹紧之前就相对于机床占有某一正确的位 置,此过程称为定位。 一、工件的装夹

夹紧:工件在定位之后还不一定能承受 外力的作用,为了使工件在加工过程中。总 能保持其正确位置,还必须把它压紧,此过 程称为夹紧 工件的装夹过程就是定位过程和夹紧过 程的综合。 定位的任务:使工件相对于机床占有某 正确的位置

夹紧:工件在定位之后还不一定能承受 外力的作用,为了使工件在加工过程中。总 能保持其正确位置,还必须把它压紧,此过 程称为夹紧。 工件的装夹过程就是定位过程和夹紧过 程的综合。 定位的任务:使工件相对于机床占有某 一正确的位置

夹紧的任务:是保持工件的定位位置不 变 定位过程与夹紧过程都可能使工件偏离 所要求的正确位置而产生定位误差与夹紧误 差 装夹误差:定位误差与夹紧误差之和

夹紧的任务:是保持工件的定位位置不 变。 定位过程与夹紧过程都可能使工件偏离 所要求的正确位置而产生定位误差与夹紧误 差。 装夹误差:定位误差与夹紧误差之和

、工件的定位 物体在空间具有六个自由度,即沿三个 坐标轴的移动和绕三个坐标轴的转动,如果 完全限制了物体的这六个自由度,则物体在 空间的位置就完全确定了 工件的定位应使工件在空间相对于机床 占有某一正确的位置,这个正确位置是根据 工件的加工要求确定的

二、工件的定位 物体在空间具有六个自由度,即沿三个 坐标轴的移动和绕三个坐标轴的转动,如果 完全限制了物体的这六个自由度,则物体在 空间的位置就完全确定了。 工件的定位应使工件在空间相对于机床 占有某一正确的位置,这个正确位置是根据 工件的加工要求确定的

为了达到某一工序的加工要求,有时不 定要完全限制工件的六个自由度。 例如:在如图1-6所示工件上铣一个通槽。 b 图1-6定位分析示例

为了达到某一工序的加工要求,有时不一 定要完全限制工件的六个自由度。 例如:在如图1-6所示工件上铣一个通槽

综上分析知,欲使工件在空间处于完全确 定的位置,必须选用与加工件相适应的6个支 承点来限制工件的6个自由度,这就是工件定 位的六点定位原理。但工件加工不一定非要使 工件的位置达到完全确定的程度,图1-6所示 加工实例,按照铣槽工序的加工要求,就只需 限制5个自由度就足够了。工件在机床夹具上 定位究竞需要限制哪几个自由度,可根据工序 的加工要求确定

综上分析知,欲使工件在空间处于完全确 定的位置,必须选用与加工件相适应的6个支 承点来限制工件的6个自由度,这就是工件定 位的六点定位原理。但工件加工不一定非要使 工件的位置达到完全确定的程度,图1-6所示 加工实例,按照铣槽工序的加工要求,就只需 限制5个自由度就足够了。工件在机床夹具上 定位究竟需要限制哪几个自由度,可根据工序 的加工要求确定

分析工件定位所限制的自由度数时,必须 把定位与夹紧区别开来,在图-6所示加工实 例中,工件限制了5个自由度,y自由度可以 不限制;但工件在夹紧后沿y轴确实是不能再 移动了,这能不能说下自由度也被限制了呢? 不能这样认为,因为工件相对于机床的定位位 置是在夹紧动作之前就已确定了的,夹紧的任 务只是保持原先的定位位置不变

分析工件定位所限制的自由度数时,必须 把定位与夹紧区别开来,在图l-6所示加工实 例中,工件限制了5个自由度,y自由度可以 不限制;但工件在夹紧后沿y轴确实是不能再 移动了,这能不能说下自由度也被限制了呢? 不能这样认为,因为工件相对于机床的定位位 置是在夹紧动作之前就已确定了的,夹紧的任 务只是保持原先的定位位置不变

工件加工所需限制的所有自由度必须全 部限制,香则就会产生欠定位现象。欠定位 的情况是不允许的。 工件定位是通过定位元件来实现的,在 选择定位元件时,原则上不允许出现几个定 位元件同时限制工件某一自由度的情况

工件加工所需限制的所有自由度必须全 部限制,否则就会产生欠定位现象。欠定位 的情况是不允许的。 工件定位是通过定位元件来实现的,在 选择定位元件时,原则上不允许出现几个定 位元件同时限制工件某一自由度的情况

过定位: 7压紧螺帽 6垫圈 几个定位元 5压块 件重复限制 CAWIIILE 4工件 工件某一自 3支承凸台 由度的定位 一x 现象。 2工作台 y 1心轴 图1-7过定位分析示例

心轴 工作台 支承凸台 工件 压块 垫圈 压紧螺帽 过定位: 几个定位元 件重复限制 工件某一自 由度的定位 现象

出现过定位情况,通常会使加工误差增 大。在研究确定定位方案时,原则上不允许 出现某一自由度出现重复限制的情况;只有 在需要增强工件系统的刚度而各定位面间又 具有较高位置精度的条件下才允许采用过定 位定位方案。 表1-5列出了常见的几种定位基面、定 位元件所限制的自由度。 返回

出现过定位情况,通常会使加工误差增 大。在研究确定定位方案时,原则上不允许 出现某一自由度出现重复限制的情况;只有 在需要增强工件系统的刚度而各定位面间又 具有较高位置精度的条件下才允许采用过定 位定位方案。 表1-5列出了常见的几种定位基面、定 位元件所限制的自由度。 返回

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