一、单项选择题(本大题共20小题,每小题2分,共40分)错选、多选、未选均不得分。 1、在如图1所示的齿轮一凸轮轮系中,轴4称为【】 A、零件B、机械C、构件D、部件

比例放大或缩小指令加工的零件

第一章 AutoCAD2000操作基础 第二章 AutoCAD2000基本图形绘制与编辑 第三章 零件图与尺寸标注 第四章 装配图与轴测图的绘制 第五章 AutoCAD2000图形输出 第六章 三维实体造型与应用 第七章 AutoCAD2000的Internet功能 第八章 AutoCAD2000定制与开发

8.1机械加工工艺过程的基本知识 8.2工件的定位与安装 8.3零件的结构工艺 8.4工艺过程的制定 8.5加工工艺规程制定实例

1.了解金属塑性成型的理论基础; 2.掌握金属的塑性成型方法及工艺; 3.掌握薄板冲压成形工艺,包括各种成形模具结构、基本工序和典形零件的工艺制定

1-1本课程的内容、性质及学习要求 一、课程内容 机械机器、机构的总称 组成机器的基本单元: 机构运动单元→机械原理; 零件制造单元→机械设计

-1概述 一、轴的功用 支撑回转零件;·传递运动和转矩 二、轴的类型 心轴一只承受弯矩 按受载传动轴一只承受转矩

2-1键联接 作用一对轴上旋转零件作周向固定,并传递转矩 一、键联接的类型 平键 普通平键静联接

一、传动方案 二、电动机选选 三、计算总传动比及分配各级的传动比 四、运动参数及动力参数计 五、传动零件的设计算

•金属的液态成型是指熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法。金属的液体成型也称为铸造。•金属液态成型具有下列优点：•(1)能制造各种尺寸和形状复杂的铸件，尤其是内腔复杂的铸件。•(2)铸件的形状和尺寸与零件很接近，因而节省了金属材料和加工工时。•(3)绝大多数金属均能用液态成型方法制成铸件。•(4)液态成型生产适用于各种生产类型。•(5)液态成型所用的原材料来源广泛，价格低廉，并可回收使用，还可利用金属废料和废机件。 6.1 合金的液态成型工艺理论基础 • 6.1.1 合金的充型能力 • 6.1.2合金的收缩性能 • 6.1.3 合金的偏析和吸气性 6.2 常用液态成型合金及其熔铸 • 6.2.1常用铸铁件及其熔铸工艺 • 6.2.2.铸钢件 • 6.2.3 有色合金铸件生产 6.3砂型铸造方法 6.4 合金液态成型件的结构工艺设计 6.5 特种铸造及铸造新工艺技术简介