9.1 概述 9.1.1 水泥的品种及其熟料 9.1.1.1 水泥的品种 9.1.1.2 水泥熟料的组成 9.1.2 水泥的生产工艺过程 9.1.2.1 水泥的原料 9.1.2.2 生料的制备 9.1.2.3 熟料的烧成 9.1.2.4 水泥的制成 9.1.3 水泥的水化和强度 9.2 硅酸盐水泥熟料的相组成 9.2.1 阿利特（A矿或C3S） 9.2.3 中间相 9.2.3.1 白色中间相（才利特或C矿） 9.2.3.2 黑色中间相（C3A） 9.2.3.3 玻璃相 9.2.4 游离氧化钙和方镁石 9.2.4.1 游离氧化钙（ƒ-CaO） 9.2.4.2 方镁石 9.2.5 几种特殊矿物 9.2.6 孔洞 9.3 硅酸盐水泥熟料的显微结构特征 9.3.1 原料及生科对熟料显微结构的影响 9.3.1.1 原料质量的影响 9.3.1.2 生料质量的影响 9.3.1.3 矿化剂的影响 9.3.2 煅烧工艺对熟料显微结构的影响 9.3.2.1 煅烧制度 9.3.2.2 冷却速度 9.3.2.3 窑内气氛 9.3.3 熟料显微结构对强度的影响 9.3.3.1 矿物组成与强度的关系 9.3.3.2 显微结构特征与强度的关系 9.3.3.3 熟料强度的评估方法

一、专业课程 1《中国古代史》 2《中国古代史》 3《中国近代史》 4《中国现代史》 5《中国当代史》 6《世界上古史》 7《世界中古史》 8《世界近代史》 9《世界现代史》 10《世界当代史》 11《中国史学史》 12《西方史学史》 13《史学概论》 14《中国历史文选》 15《专业英语》 16《历史文献学》 17《中国历史地理》 18《史学论文写作》 19《考古学通论》 20《西方政治制度史》 21《中国政治制度史》 二、个性化发展课程 1《中国古代思想史》 2《中国近代思想史》 3《中国社会史专题》 4《中国现代化史》 5《世界现代化进程》 6《文化人类学》 7《大连地方史》 8《西方古典文明》 9《世界三大宗教》 10《英国史》 11《美国史》 12《日本史》 13《先秦秦汉史专题》 14《魏晋南北朝史专题》 15《抗日战争史专题》 16《中外交流史专题》 17《中国婚姻史专题》 18《东北文化史专题》 19《基督教与近代中国》 20《民国人物专题》 21《古代东方文明》 22《英国贵族研究》 23《中日关系史专题》 24《冷战史研究》 25《国际关系理论与方法》 26《史学前沿》 27《史学数据库使用》 28《中国史研究名著选读》 29《世界史研究名著选读》 30《口述史实践》 31《公众史学写作》 三、实践环节 1《毕业论文》 2《专业考察》 3《学年论文》 4《毕业实习》

实验一 金相显微镜的原理、构造及使用 实验二 金相显微试样的制备 实验三 金相显微摄影 实验四 结晶过程观察及宏观分析技术 实验五 用热分析法建立二元合金相图 实验六 铁碳合金的平衡组织 实验七 三元合金的显微组织 实验八 固态金属中的扩散 实验九 金属经塑性变形后的显微组织 实验十 塑变硬化及回复再结晶 实验十一 变形度对金属显微组织和性能的影响 实验十二 温度对冷轧纯铁显微组织和性能的影响 实验十三 粉体材料密度和比表面积的测定 实验十四 集料性能试验 实验十五 气硬性胶凝材料－石膏性能试验 实验十六 石油沥青试验 实验十七 粘土阳离子交换容量的测定 实验十八 粘土――水系统的双电层实验

第一章 无机化学实验基本知识 第一节 化学实验的目和要求 第二节 无机化学实验内容和基本研究方法 第二章 无机化学实验基本操作 第一节 常用仪器的洗涤及干燥 第二节 加热与冷却 第三节 试剂的取用 第四节 称量 第五节 溶液的配制 第六节 气体的产生、净化、干燥与收集 第七节 试纸的应用 第八节 试管反应与离子的检出 第九节 水的纯化与水质鉴定 第十节 无机合成基本操作 第十一节 离子交换技术 第三章 实验内容 第一节 基本操作训练 实验一 基本操作训练 实验二 酸碱滴定 第二节 参数及常数测定 实验一 气体常数 R 的测定 实验二 化学反应热效应的测定 实验三 弱酸电离常数 Ka 的测定 （一） pH 电位法 （二） 半中和法 （三） 电导法 实验四 二氧化碳分子量的测定 实验五 难溶强电解质溶度积常数 Ksp 的测定 （一） 离子交换法测定硫酸钙的溶度积常数 （二）离子电极法测定氯化银的溶度积常数 实验六 利用微型化学实验测定银氨配离子的稳定常数 实验七 分光光度法测定磺基水杨酸铁配合物的组成及稳定常数 第三节 性质实验及定性分析实验 实验一 弱电解质的电离平衡 实验二 电解质溶液的多相平衡 实验三 氧化还原反应 实验四 配合物的形成及性质 实验五 主族元素重要化合物的性质 实验六 副族元素重要化合物的性质 实验七 常见无机离子的鉴别 实验八 阳离子混合液的分离及检出 实验九 阴离子混合液的分离及检出 实验十 阳离子 Co2+、Ni2+、Fe3+的纸上色层分离 第四节 无机化合物的合成、分离及提纯 实验一 硝酸钾制备及其溶解度曲线的绘制 实验二 药用氯化钠制备 实验三 硫酸铬钾的制备 实验四 高锰酸钾的制备 实验五 三草酸合铁（Ⅲ）酸钾的制备及其光化学性质的研究 实验六 抗菌药磺胺嘧啶银的合成及性质测定 实验七 营养药葡萄糖酸钙的制备及性质测定 第五节 综合性试验 第六节 设计性试验

排球运动是一项深受广大群众和青少年喜爱的运动项目之一，它既有竞技运动的观赏性，又有很高的娱乐性。通过参与排球运动，可以增强体力、弹跳力，提高运动速度、灵敏度、增加耐力等身体素质，提高人体中枢神经系统和内脏器官的功能，具有很高的健身价值，并能培养人的勇敢顽强、吃苦耐劳、机智果断、沉着冷静的优秀品质；增强团队协作的集体主义精神，养成克服困难的良好作风。本课程拟通过对排球运动知识的系统介绍，使同学能从“内行”的角度了解和欣赏这项运动，并进而能积极参与这项运动中来，以丰富同学的业余文化生活

第一章 揭开神秘的面纱 １1 其思玄远，其人淡淡 ２1 老子其人 ３1 人生的根基 ４1 人生的境界 ５1 快乐与享乐 ６1 开窍与离窍 第二章 春秋乱世 １1 武王分封 ２1 宗法与礼制的社会 ３1 周室衰微 ４1 乱世哀鸿 ５1 生产力根源 ６1 圣人出 第三章 坎坷人生 １1 史官家世 ２1 逆境中的童年和少年 ３1 第一次被免职 ４1 复职与孔丘初访 ５1 第二次被免职 第四章 探求天道 １1 对礼制的叛逆 ２1 孔丘再访与仁义之争 ３1 居沛求天道 ４1 孔丘三访 ５1 去凡尘隐生关外 第五章 悟道与证道之一——人生的出路 １1 世俗的山谷 ２1 灭外欲，存人性 ３1 找回自我 ４1 做人的根本 ５1 最高的境界 ６1 挣脱世俗的压力 第六章 悟道与证道之二——无为而无不为 １1 无为≠不为 ２1 治大国，若烹小鲜 ３1 弱者道之用 ４1 三年不鸣 ５1 成功的领导 第七章 悟道与证道之三——正反相通 １1 自知与知人 ２1 生命与名利 ３1 拙与巧 ４1 福与祸 ５1 生与死 第八章 冷眼看老子

基于ANSYS软件建立了310 mm×360 mm断面大方坯连铸过程二维凝固传热数学模型,并采用窄面射钉试验及铸坯表面测温试验对模型的准确性进行了验证.通过模型研究了过热度、拉速和二冷比水量对铸坯中心固相率以及凝固坯壳分布的影响,并结合高碳耐磨球钢BU的高温拉伸试验结果,确定了最佳的拉速以及最优轻压下压下区间要求.通过工业试验对理论模型进行了验证,并分析研究了拉速对采用凝固末端电磁搅拌(F-EMS)以及凝固末端17 mm大压下量的轻压下技术生产310 mm×360 mm断面大方坯高碳耐磨球钢BU铸坯的偏析和中心缩孔的影响.结果表明:采用凝固末端电磁搅拌和轻压下复合技术,通过调整拉速优先满足轻压下压下区间要求,可显著降低中心偏析、V型偏析及中心缩孔,但如果仅达到凝固末端电磁搅拌位置要求时,则铸坯中心质量不会得到明显改善.拉速为0.52 m·min-1且轻压下压下区间铸坯中心固相率为0.30~0.75时,偏析和中心缩孔有很大程度的改善,不合理的压下量分配会引起铸坯出现内裂纹以及中心负偏析

利用扫描电镜及能谱分析研究了Fe-7.8%Cu和Fe-2.1%Cu两种合金不同温度下铜的析出分布规律,以及合金中MnS夹杂物对铜析出的影响.部分试样加热到1600℃保温20 min后直接淬火得到;其他试样1 600℃保温20 min,炉冷到特定温度再保温20 min后淬火得到.结果表明:Fe-7.8%Cu合金在1600℃下淬火,含铜相在晶界、晶内均有析出;在1200℃下淬火,含铜相沿晶界析出;而1000℃淬火则有较大尺寸的ε-Cu相沿晶界析出.Fe-2.1%Cu合金在1 600℃和1 000℃下淬火,含铜相都沿晶界析出;而800℃淬火ε-Cu相在晶内析出.合金中MnS夹杂可以作为铜析出的有效形核核心

带状组织是影响中低碳齿轮钢内在质量的主要缺陷之一.本研究利用光学显微镜观察到了20CrMnTiH和SAE8620H齿轮钢工业样品的带状组织,电子探针分析表明两钢种样品中均存在着Cr、Mn、Si等合金元素的带状偏聚.分析结果表明,元素偏聚只是产生带状组织的必要和前提条件,而非充分条件.除了微观偏析之外,合金元素对γ→α转变温度Ar3的影响趋势、在钢液中的溶解度或含量、对C活度的影响趋势、以及对CCT曲线的影响趋势等均对带状组织的形成或消除具有重要影响.减弱或消除带状组织的形成,一方面需要获得细小的铸坯二次枝晶间距,促进元素均匀分布,另一方面即便是在存在元素偏聚的条件下,若控制适当的轧制冷却工艺及合适的奥氏体晶粒尺寸,也有可能从根本上消除带状组织

通过气体雾化技术研究了Cu100-XFeX(X=15,20,30和40)合金的凝固行为.考虑少量相液滴形核、扩散长大、空间迁移、凝固界面与液滴间的相互作用以及体积分数等共同影响因素,建立了能描述该类合金凝固组织演变动力学模型.将数学模型与雾化液滴飞行过程中运动、传热和传质的控制方程相耦合,给出了数值求解方法,模拟计算了Cu基亚稳难混溶合金液-液相分离过程.结果表明:富Fe粒子的平均尺寸随着Fe含量的增加而增大;少量相液滴形核发生在基体熔体过饱和度峰值附近;随着冷却速度的增大,雾化液滴中少量相液滴的形核率增大,但平均半径减小;少量相液滴在Marangoni迁移和与固/液界面相互排斥共同作用下,向雾化液滴中心迁移,使雾化粉末最终形成壳型组织结构