以纳米W,Cu粉末为原料,通过测定H2中热压烧结和无压烧结的收缩动力学曲线, 研究了纳米W-40%Cu化学混合粉末的致密化过程.对比了纳米W粉与常规Cu粉(-44μm) 的机械混合粉和纳米W-Cu化学混合粉的热压烧结致密化过程.测定了烧结合金在300℃和500℃下高温应力-应变曲线.实验结果表明:采用纳米W-40%Cu化学混合粉末在H2中无压烧结时最大收缩速率对应温度为980℃;1200℃烧结平均晶粒小于2μm,相对密度为97%.纳米W-Cu化学混合粉在H2热压烧结时最大收缩速率对应温度为930℃;1200℃烧结合金的平均晶粒为0.5μm,相对密度为98%.纳米W-Cu化学混合粉热压合金高温抗压强度比纳米W 与常规Cu粉的热压合金高

电子制冷型饮水机使用时，按下加 热开关，电源为“保温”指示灯提供 电源，作通电指示。同时，电源分成 两路：一路构成加热回路，使电热管 通电加热升温；另一路为“加热”指 示灯提供电压作加热指示

第一节 热水用水定额、水温及水质 第二节 热水供应系统 第三节 加热方式和加热设备 第四节 热水供应系统的附件 第五节 热水供应系统的计算 第六节 高层建筑热水供应系统 第七节 饮水供应 第八节 热水管道系统的布置与铺设

研究了碳含量对板坯结晶器平均热流的影响.结果表明结晶器宽边平均热流和窄边平均热流与钢的碳含量之间均存在着明显关系.但分别对应宽边和窄边平均热流,其出现最高和最低点的碳含量不同

针对炼钢厂炼钢至连铸全流程,建立了钢包热循环过程钢包热状态跟踪模型,并将包衬温度实测和数值模拟相结合,利用传热反问题修正模型,提高模型的准确度.利用钢包热状态跟踪模型分析了新砌钢包烘烤预热时间、空包时间、离线烘烤时间和包衬侵蚀等因素对钢水温度的影响规律.结果表明:新砌钢包烘烤预热时间从480min增加到780min,可使新包第一次热循环中钢水总温降减少15.6℃;空包时间为540min时,钢水温降比正常周转包增加14.6℃;空包时间越长,离线烘烤减少钢水温降的效果越明显;当空包时间为540min时,进行240min离线烘烤,可使钢水总温降减少11.0℃;包衬侵蚀可使钢水总温降最大增加9.3℃

一、换热器的类型 二、列管式换热器的基本型式 三、新型换热器 四、各种间壁式换热器的比较和传热的强化途径

第一条用热地点、面积及用热量 （一）用热地点： 。 （二）用热面积（按照法定的建筑面积计算）：__________平方米，收费面积

为了明确供热人和用热人在热力供应和使用中的权利和义务，根据《中华人民 共和国合同法》等有关法律、法规和规章，经供、用热双方协商，订立本合同，以 便共同遵守

第五章传热过程基础 第一节传热导论 传热:冷热物体间的热量交换 传热在化工中的应用 1.加热 2.去热 3.隔热 4.热能的综合利用

20.3循环过程卡诺循环 (热力学第一定律的应用,引入第二定律的桥梁) 热力学:紧密围绕热机的研究和应用一工作物质重复进行某些过程,不断吸热做功 一、循环过程 1.定义:系统经历一系列变化后又回到初始状态的整个过程叫循环过程