§22-1 光的衍射和惠更斯 - 菲涅耳原理 §22-2 单缝的夫朗和费衍射 §22-3 光学仪器的分辨本领 §22-4 细丝和细粒的衍射 §22-6 衍射光栅 §22-6 光栅光谱 §22-7 x射线衍射

使用磁性试验、透射式电子显微镜的选区电子衍射和中心暗场技术以及X射线衍射等方法,分析了国产17-7冷轧不锈钢薄带轧态、轧后经380℃回火处理后钢的显微组织、钢中奥氏体和马氏体相对含量,并与法国AISI301不锈钢带材进行了比较,讨论了冷轧及回火处理对AISI301不锈钢力学性能的影响

采用CCT-AY-Ⅱ型钢板连续退火机模拟分析了退火时间对中锰TRIP钢0.1C-7Mn组织性能的影响规律.利用扫描电镜、透射电镜、电子背散射衍射和X射线能量色散谱等研究了不同工艺下制备的0.1C-7Mn钢的微观组织和成分,利用X射线衍射法测量了残留奥氏体量,利用拉伸试验测试了其力学性能.0.1C-7Mn钢在650℃保温3 min退火后获得最佳的综合力学性能,其强度为1329 MPa,总延伸率为21.3%,强塑积为28 GPa·%.分析认为,0.1C-7Mn钢的高塑性是由亚稳奥氏体的TRIP效应和超细晶铁素体共同提供的,而高强度是由退火冷却过程中奥氏体转变的马氏体和拉伸变形过程中TRIP效应转变的马氏体的强化作用造成的

为研究连续退火工艺生产中锰TRIP钢汽车板的可行性，在钢板连续退火模拟机CCT-AY-域上研究了590~710℃不同退火温度下保温3 min对低碳中锰钢组织性能的影响.利用扫描电镜、透射电镜、电子背散射衍射和X射线能谱分析等微观分析方法对实验钢进行了组织结构和成分表征，利用X射线衍射法测量了残余奥氏体量，通过拉伸试验机测试了钢的单轴拉伸性能.结果表明：保温3 min时，随着保温温度的升高，残奥含量先增加后减少.在650℃退火时断后伸长率（21.3%）和强塑积（28 GPa·%）获得最大值，抗拉强度达到1330 MPa.马氏体基体通过回复，而残余奥氏体通过孪晶，获得超细晶组织.亚稳奥氏体的TRIP效应和超细晶铁素体（马氏体）共同提供了实验钢高的塑性.实验钢真实应力-应变曲线上呈现锯齿状现象，且稳定阶段加工硬化指数远高于传统TRIP钢

§9.1 光的衍射现象 惠更斯-菲涅尔原理 §9.2 单缝夫琅禾费衍射 §9.3 光栅衍射 §9.4 圆孔衍射 光学仪器的分辨本领 §9.5 X射线衍射

为探讨与控制薄板坯连铸连轧工艺条件下碳化钛在钢中的析出行为,应用透射电子显微术(TEM)研究了纳米尺度TiC和Ti2CS析出相的结构及取向关系.结果表明,实验钢中Ti2CS的析出温度较TiC的高,先析出的Ti2CS可作为TiC的非自发形核地点.实验观察到细小TiC粒子在Ti2CS上生长的现象.电子衍射和X射线能谱(EDS)分析表明:TiC和Ti2CS之间的取向关系为{001}Ti2CS∥{111}TiC,〈100〉Ti2CS∥〈011

10.1 波的叠加与干涉 10.2 分波阵面干涉 10.3 光程 10.4 分振幅干涉 劈尖 牛顿环 迈克耳孙干涉仪 11.1 惠-菲原理 11.2 单缝的夫琅禾费衍射 11.3 圆孔衍射光学仪器的分辨本领 11.5 X 射线衍射 习题课 12.1 偏振态的描述 12.2 马吕斯定律 12.3 反射和折射时光的偏振 12.4 光的双折射现象

§2.1 光的衍射现象 §2.3 菲涅耳半波带（Fresnel Half-wave Zone） §2.4 菲涅耳衍射（圆孔和圆盘，Fresnel Diffraction） §2.5 菲涅耳直边衍射 §2.7 夫琅禾费圆孔衍射 Fraunhofer Round Hole Diffraction §2.8 平面衍射光栅 Plane diffraction grating §2.9 晶体对X射线的衍射

§4.1 衍射现象、惠更斯——菲涅耳原理 §4.2 单缝的夫琅禾费衍射、半波带法 §4.3 光栅衍射 §4.4 光学仪器的分辨本领 §4.5 X射线的衍射

§20-1 光波的相干叠加 §20-2 双缝干涉 §20-3 薄膜干涉 §20-4 薄膜的等厚干涉 §20-5 迈克耳逊干涉仪 时间相干性 §20-7 单缝的夫琅和费衍射 §20-8 光栅衍射 §20-9 光学仪器的分辨本领 §20-10 X射线的衍射