SUPPLY CHAIN VISIONS LOGISTICS TERMS and GLOSSARY Updated October 2003 ABB: See Activity Based Budgeting ABC: See Activity Based Costing ABC Classification: Classification of a group of items in decreasing order of annual dollar volume or other criteria. This array is then split into three classes called A, B, and C. The A group represents 10-20% by number of items and 50-70% by projected dollar volume. The next grouping, B, represents about 20% of the items and about 20% of the dollar volume. The

1范围 本方法适于分析地表水和多种废水,水样量为20mL时,硒的最低检出浓度为0.2ig/L 本方法的选择性好,大量的阴、阳离子不干扰硒的测定。当硒量为0.lig时,钾、钠各 200mg;铁、铝各100mg;镁50mg;钙20mg;钛5mg;砷、钡、铋、镉、钴、铜、汞、锰、 镍、铅、锑、锡、锶、锌各2mg;钒1.5mg;铬1mg;硝酸根、磷酸根各100mg,硅酸根20mg 以及大量硫酸根、高氯酸根不干扰测定。但大量钒、铬对NPDA有氧化作用,影响硒的测定

1范围 本法适用于饮用水及未受严重污染的地面水总锰的测定。不适宜于高度污染的工业废水 的测定。 方法的最低检出浓度为0.01mg/L。测定浓度范围为0.05~4.0mg/L校准曲线范围为 2~40ig/50mL 铁、铜、钴、镍、钒、铈均与甲醛肟形成络合物,干扰锰的测定。加入盐酸羟胺和EDTA 可减少其干扰。在本工作条件下,测定20ig锰时,铁200ig铜、钴、镍、铀、钍、铬、钼、 钨各50ig;钙20mg;镁10mg;铝1mg;氯根、硝酸根、硫酸根、磷酸根、碳酸根各50mg 氟2mg均不干扰测定。10ig产生7.5%正干扰;20ig铈产生4.0%负干扰

根据罗森-拉姆勒分布函数推导粉尘分布规律的原理,对王庄煤矿4339工作面四个点的粉尘粒度分布数据进行回归处理后,得出该工作面的粉尘粒度分布规律.结果表明:进风巷距工作面5m处粒径为5μm以下的粉尘占14.8%,5～10μm的占32.5%,10μm以上的为52.7%,粉尘粒度集中分布在5～20μm;转载点粉尘粒度集中分布在5～10μm;工作面50#支架处的粉尘粒度集中分布在5～10μm;回风巷离工作面20m处的粉尘分散度集中分布在5～20μm.依据各点粉尘粒度集中分布的特点提出相应的防尘建议

1适用范围 本方法适用于测定饮用水、地表水、废水中的Li、Na、nH4、k+、Mn2+、Ca2+ Mg2+、Sr2+、Ba2+.检测范围:Li0.01~1mg/L,a01~10mg/l,nh40.1~10mg/L,k+0.1 10mg/L,mn2.5~50mg/L,Ca20.5~50mg/L,mg20.5~50mg/l,sr20.5~50mg/L,Ba2+1 100mg/L

利用扫描电镜及能谱分析研究了Fe-7.8%Cu和Fe-2.1%Cu两种合金不同温度下铜的析出分布规律,以及合金中MnS夹杂物对铜析出的影响.部分试样加热到1600℃保温20 min后直接淬火得到;其他试样1 600℃保温20 min,炉冷到特定温度再保温20 min后淬火得到.结果表明:Fe-7.8%Cu合金在1600℃下淬火,含铜相在晶界、晶内均有析出;在1200℃下淬火,含铜相沿晶界析出;而1000℃淬火则有较大尺寸的ε-Cu相沿晶界析出.Fe-2.1%Cu合金在1 600℃和1 000℃下淬火,含铜相都沿晶界析出;而800℃淬火ε-Cu相在晶内析出.合金中MnS夹杂可以作为铜析出的有效形核核心

采用纳米压痕法研究了氢对Ni50Mn30Ga20取向多晶室温纳米压痕蠕变和压痕塑性形变的影响.结果表明,Ni50Mn30Ga20取向多晶在室温下能够发生纳米压痕蠕变.在试样室温真空充氢之后,引入的氢不仅能够促进纳米压痕蠕变,还可以使得马氏体相变的\伪弹性\存储的弹性能得以释放,发生逆转变,使部分塑性变形回复

一、课程的基本内容 二、20世纪文学及其相关概念 三、20世纪文学的基本特征 四、学习本课程的目的和意义 五、学习方法 1、阅读作品 2、阅读文学史

色谱分析习题(P372) 1.解:tr1=3min20s=3×60+20=200s tr2=3min50s=3×60+50=230s tM-20s Yi()=1.7mm=1.7/10×60s=10.2s 因为Y(1)=40

采用电沉积技术在20号钢表面制备了Fe-Ni合金层,考察了镀液中Fe2+浓度对合金镀层沉积速度、镀层成分、相结构、镀层显微硬度和耐蚀性的影响规律,并探讨了耐蚀机理.实验结果表明:电镀Fe-Ni合金可获得纳米晶结构,随镀液中Fe2+浓度增加,镀层中含铁量增大;镀层显微硬度的变化与Fe原子在Ni晶格中有序固溶程度有关;Fe-Ni合金镀层的耐蚀性均优于20号钢,当镀液Fe2+浓度为0.01 mol·L-1时,获得镀层具有最佳的耐蚀性.随镀层中铁含量增加,具有钝化特性的高含Ni的Fe-Ni相含量减少,耐蚀性下降,但该相纳米结构显著细化,加速钝化可提高耐蚀性,这一对矛盾导致镀层耐蚀性与铁含量间没有明显的变化规律.高孔隙率也是耐蚀性下降的原因之一