在前一讲中,我们介绍了有关随机现象的 些基本概念,并说明了概率的含义和统计计算 方法。回忆一下,代表随机现象的样本空间, A为所关心或感兴趣的事件,P(A)为其发生的概 率大小 在本讲,我们将介绍两个简单,但非常有 用的概率模型

在上一章中我们讲解了创建基本模型的方法,本章我们将讲解如 何利用修改面板中的编辑修改器对基本模型进行修改,从而得到 更加复杂的模型。通过本章学习我们应掌握常用的“编辑样条 线”,“刀削”,“挤出”,“倒角”,“倒角截面”,“噪 波”;锥化”;“FFD修改器”,“拉伸”,“网格平滑”,“晶 格”,“扭曲”,“置换”,“面挤出”,“球形化”,“弯 识数 和网格选择”修改器的使用方法

采用自制的平面应变压缩试验装置，对生产现场采集的5种铝合金进行了压缩试验，测定了冷变形条件下的流动应力，分析了各种变形条件对流动应力的影响.通过对8种结构形式流动应力数学模型的回归和分析比较，获得了结构简单、计算精度高、适合于现场计算机在线控制的数学模型

一、为什么要实施软件工程? 二、实施软件工程的益处? 三、软件工程的基本内容? 四、软件开发模型

2.1网络通信协议 2.2网络通信的分层结构 2.30S参考模型 2.4网络的拓扑结构 2.5访问控制方法

建立了RH—MFB精炼过程中钢水温度的数学模型，通过Delphi程序计算了精炼过程中钢水的温度．结果表明，RHMFB精炼开始阶段，钢水温度急剧下降，前10min降温速率约为3℃·min-1．加Al吹氧、加合金和真空室内壁初始温度对钢水温度影响较大．采用该模型预测了精炼结束时刻的钢水温度，与生产中钢水温度平均误差在±5℃以内的占80%．

一、分组密码的一般模型 二、DES与IDEA 三、AES 算法——Rijndael 四、分组密码分析方法* 五、分组密码工作模式

采用恒应变速率的凸轮式高速形变试验机,测定了低碳含铌高强度钢在热轧变形条件下的流动应力。变形条件为:变形温度750～1150℃;应变率0. 06～0.69;应变速率5～80s-1钢中铌含量0%～0.12%。分析了铌含量、变形温度、应变率和应变速率对流动应力的影响。所建立的数学模型具有较高的拟合精度,实验建立的流动应力数学模型可供工程计算以及轧钢生产计算机控制使用

5.1从阴影恢复三维形状 5.1.1成像过程的数学模型 一、图象辐照度的形成

控制系统的数学模型在控制系统的研宄中有着相当重要的 地位,要对系统进行仿真处理,首先应当知道系统的数学 模型,然后才可以对系统进行模拟。同样,如果知道了系 统的模型,才可以在此基础上设计一个合适的控制器,使 得系统响应达到预期的效果,从而符合工程实际的需要