通过本章节的理论教学:了解数控技术的发展过程及其发展趋势 掌握数控机床的组成、工作原理、分类及特点:数控机床的适用范 围:了解常用数控系统

通过本章节的理论教学：了解数控技术的发展过程及其发展趋势； 掌握数控机床的组成、工作原理、分类及特点；数控机床的适用范 围；了解常用数控系统

本文主要介绍CAPP-CNC系统及其工作原理。通过计算机把CAPP输出符合要求的零件加工工艺规程信息自动生成相应的CNC指令块,经过有效处理形成CNC指令系列,再通过串行通讯技术直接输入CNC机床,实现数控机床加工自动化

一、夹具的功用 在机床上加工零件时，为保证加工精度，必须先使工件在机床上占据一个正确 的位置，即定位。然后将其压紧夹牢，使其在加工中保持这一正确位置不变，即夹 紧。从定位到夹紧的全过程称为工件的装夹

3.1概述 3.1.1插补的基本概念 数控系统根据零件轮廓线型的有限信息,计算出刀具的一系列加工点、用基本线型拟合,完成所谓的数据“密化”工作

1.1数控加工概述 1.2数控系统控制原理 1.3数控机床及其坐标系统 1.4数控编程基础 1.5数控加工的工艺处理 1.6数控加工的工艺指令和工艺文件

4.1 概述 4.1.1 插补的概念 4.1.2 插补方法的分类 4.2 基准脉冲插补 4.2.1 逐点比较插补法 4.2.2 数字积分法 4.3 数据采样插补 4.4 加工过程的速度控制 4.4.1 基准脉冲插补法的进给速度控制 4.4.2 数据采样插补法的进给速度控制

3.1概述 3.2数控编程基础 3.3数控系统的指令代码 3.4手工编程 3.5自动编程

第一节 插补原理 一、插补及其算法 二、脉冲增量插补 三、数字增量插补 第二节 刀具半径补偿 一、刀具半径补偿的基本概念 二、B 功能刀具半径补偿 三、C 功能刀具半径补偿

一、实验的目的和要求 了解常用刀具、新型刀具的切削用量选择原理，进行对比试切实验。 二、实验设备、装置及工量具 实验设备、装置： 1.机床：数控铣、加工中心、数控车床各一台； 2.常用夹具：平口钳、三爪卡盘、顶尖； 3.刀具：普通车床、铣床常用刀具和数控铣、加工中心和数控车床常用及新型刀具