一、矿井提升设备的任务 提升煤炭和矸石,下放材料,升降人员、设备。 二、矿井提升设备的分类 1、按用途分可分为主井提升设备和副井提升设备

一、井筒数目 根据矿井提升任务大小和通风需要等因素确定的。 1、双提升井筒,准备两个提升井一个为主井,担负提煤;一个为副井,担负人员、设备、材料、矸石等的辅助提升。 2、多提升井筒开拓。在一个井田中,装备两个以上的提升井筒开拓整个井田。 3、单提升井筒开拓。装备一个井筒提升,另设一个通达地面的安全出口

一、固体物料的输送 二、机械输送设备 三、斗式提升机 四、皮带运输机 五、螺旋输送机 六、气力输送系统

一、名词解释 1、沉降速度;2、悬浮速度3、输送浓度比;4、绞龙:5、快速提升机:6、慢速提升机 7、吸送式:8、压送式;9、料封压力门:10、吸嘴:11、供料器;12、双筒吸嘴:13、诱导式 接料器:14、卸料器:15、容积式卸料

第一节 固体物料输送机械与设备 带式输送机 螺旋式输送机 刮板输送机 斗式提升机 气力输送装置 第二节 流体输送装置 真空吸料装置 液料泵

• 第一节 固体物料输送设备: – 带式输送机， – 螺旋输送机， – 振动式输送机， – 刮板输送机， – 斗式提升机， – 气力输送装置。 • 第二节 液体物料输送设备: – 离心泵，齿轮泵，螺杆泵

第三讲建筑排水工程 3.1排水系统组成 3.2排水管布置、敷设及管材 3.3排水管水力计算 3.4污水提升和处理 3.5雨水排水系统

简要介绍AP1000主要设备的特点及其难度、技术引进和国产化情况。我国通过 前两个依托电站的建设,引进技术和围绕国产化的攻关,4套机组的不断提升国产化的比率 到第五套机组基本实现国产化

从非开挖水平定向钻进（Horizontal directional drilling，HDD）装备技术、地下生命线工程的探测与信息化、双向对穿HDD技术、大口径HDD技术、HDD回拖力计算模型、地表变形与冒浆6个方面开展了文献调研工作，分析了HDD装备与技术研究应用进展：世界上最大回拖力（20000 kN）的电驱动钻机被设计并研发；电磁感应法被广泛用于既有生命线的空间探测，复杂干扰下的数据解析与精度提高仍是研究重点；基于三维数据，融合建筑信息模型、人工智能、大数据等技术，借鉴美国“811”体系，局部完成了地下生命线的信息化；采用对穿技术完成了长距离的地下生命线敷设；基于过程化的HDD工艺参数、设备参数和控制监测技术被大量应用，有效提升了应用中的风险识别能力；针对不同地层条件下的回拖力计算为设备选型提供了依据，并为HDD多学科融合研究提供了途径；复杂地质条件下的冒浆、卡钻等热点和难点也得到初步探索研究，构建了理论、实验和数值分析模式，为提高HDD的应用效率和质量提供了依据。综合国内外研究进展，进一步分析了HDD的发展趋势

金属增材制造技术是一种短流程、近终形的新型材料成形技术.在金属增材制造技术中, 设备是载体, 材料是关键, 工艺是基础, 三者是影响金属增材制造技术发展的关键因素.本文通过对具有代表性的金属增材制造技术的特点进行总结, 分析了设备、材料和工艺之间的关系以及三者在金属增材制造技术中的重要作用; 综述了金属增材制造设备的原料供给系统、成形系统和控制系统的研究现状; 总结了金属增材制造材料中钛合金、镍合金、铝合金和钢铁材料的典型组织特点和力学性能; 论述了金属增材制造工艺参数对残余应力、孔洞、精度和组织的影响; 指出了目前金属增材制造技术在设备方面存在设备成本高、产品成形尺寸受限、成形效率低等问题, 在材料方面存在生产成本高、适用性差等问题, 在工艺方面存在参数匹配困难、热积累严重等问题; 从降低设备和材料成本、扩大产品成形尺寸范围、提高产品精度和成形效率、拓展材料种类和适用范围、减少工艺参数匹配难度、提升产品质量及综合性能、开发金属增材制造新技术方面展望了金属增材制造技术的发展方向