第一节 概述 第二节 金属的加热和锻件的冷却 第三节 自由锻 第四节 自由锻工艺设计简介 锻造安全技术要求

3.1 概述 3.2 塑性成型的理论基础3.3 锻造方法与工艺

§1 压力加工的特点的特点 §2 自由锻造 §3 模型锻造 §4 板料冲压

第一节 金属的锻造性能 第二节 自由锻 第三节 模锻 第四节 板料冲压 第五节 少无切削工艺简介

非金属成型 焊接成型 锻造（塑性）成型 铸造（液态）成型 毛坯选择

2.1 金属塑性成形原理 2.2 锻造方法 2.2.1 自由锻 2.2.2 模锻 2.2.3 胎膜锻造 2.2.4 锻件结构的工艺性 2.2.5 锻造工艺规程的制订 2.2.6 坯料重量和尺寸的确定 2.3 板料冲压 2.4 特种塑性加工方法

塑性成形理论基础 金属塑性成形方法 锻压件结构工艺性 先进塑性成形方法

一、自由锻 二、模型锻造

第一节 塑性成形基础 第二节 自由锻 1、金属塑性变形的实质 2、塑性变形后金属的组织和性能 3、锻造比 4、金属的锻造性能 1、自由锻工序 2、自由锻工艺规程的制订 塑性成形及其种类 第三节 模锻 1、模锻的特点与应用 2、锤上模锻 3、胎模锻 4、压力机上的模锻 第四节 板料冲压 1、板料冲压的特点和应用 2、板料冲压的基本工序 1、自由锻件的结构工艺性 2、模锻件的结构工艺性 3、板料冲压结构工艺性 第五节 锻压件结 构工艺性

3.1.1金属塑性变形的机理 3.1.2 金属的加工硬化、回复和再结晶 3.1.3 金属的冷成形、热成形及温成形 3.1.4 锻造比和锻造流线 3.1.5 材料的塑性成形性 3.1.6 金属塑性成形的基本规律