2.2其他类型液体输送机械 2.2.1往复泵 排出口 泵缸 活塞、活塞杆 吸入口 结构：由泵缸、活塞、活塞杆、吸入和排出单向阀（活门） 构成，有电动和汽动两种驱动形式。 原理：活塞往复运动，在泵缸中造成容积的变化并形成负压 和正压，完成一次吸入和排出。有自吸能力
结构：由泵缸、活塞、活塞杆、吸入和排出单向阀（活门） 构成，有电动和汽动两种驱动形式。 原理：活塞往复运动，在泵缸中造成容积的变化并形成负压 和正压，完成一次吸入和排出。有自吸能力 2.2.1 往复泵 2.2 其他类型液体输送机械 泵缸 活塞、活塞杆 排出口 吸入口
有往复泵的工作原理可知，单动往复泵流量不连续， 且由于活塞的运动是变速的，因而排液量是变化的，呈 半周正弦曲线，如下图所示： 2x 3 (a】单动浆流量柏线
有往复泵的工作原理可知，单动往复泵流量不连续， 且由于活塞的运动是变速的，因而排液量是变化的，呈 半周正弦曲线，如下图所示：
解决方法： (1)采用双动泵或多缸并联 压出管路 活塞 填料函 3 (6)双动泵流量曲线 吸入筲路 X88 图2-32双动往复泵示意图 (C) 三动泵流量曲线 (2)在往复泵的压出口与吸入口处设置缓冲罐，来缓冲 瞬间流量增大或减小
解决方法： （1）采用双动泵或多缸并联 （2）在往复泵的压出口与吸入口处设置缓冲罐，来缓冲 瞬间流量增大或减小
往复泵原理 活塞右移，腔内压力降低， 将上活 门压下，下活门顶起，液体吸入： 活塞左移，腔内压力增高，将上活 门顶起，下活门压下，液体排出
双动往复泵 活塞右移，左下吸液，右上排液。活塞左移，右下吸液，左上排液。 活塞往复一次，有两次吸、排液，流量更加均匀
多级往复泵
多级往复泵
复泵工作原理与流量曲线 一级泵 二级泵 三级泵
三、往复泵的性能参数 1.往复泵的理论流量Q 单缸单动泵 2=ASn=PD -Sn 式中： Qr一理论流量，m3/min; D一活塞直径，m S一活塞的冲程，m; n—活塞每分钟往复次数
1.往复泵的理论流量Q 单缸单动泵 三、往复泵的性能参数 式中: QT──理论流量，m 3/min； D──活塞直径，m； S──活塞的冲程，m； n──活塞每分钟往复次数
单缸双动泵 -(24-a)sn-P(2D'-d)sn 4 式中： Qr—理论流量，m3/min; D一活塞直径，m; d一活塞杆直径，m。 S一活塞的冲程，m: n 活塞每分钟往复次数
单缸双动泵 式中: QT──理论流量，m 3/min； D──活塞直径，m； d──活塞杆直径，m。 S──活塞的冲程，m； n──活塞每分钟往复次数
由于活门不能及时启闭和活塞环密封不严等原因 造成往复泵的实际流量小于理论流量，即： 实际平均流量Q O-hoOn ho- 容积效率 小型泵(V=0.130m3/h):0.85~0.90 中型泵(V=30~300m3/h):0.900.95 大型泵(V≥300m3/h):0.95~0.99
由于活门不能及时启闭和活塞环密封不严等原因 造成往复泵的实际流量小于理论流量，即： 小型泵（V ＝0.1～30 m3/h）：0.85～0.90 中型泵（V ＝30～300 m3/h）：0.90～0.95 大型泵（V≥300 m3/h）：0.95～0.99 —— 容积效率 实际平均流量 Q