宜宾职业技术学院：《铁氧体生产工艺技术》课程教学资源_试题库试卷（三）答案.doc_大学文库

宜宾职业技术学院 2、钡永磁铁氧体是产量高、价格低的一种永磁材料,化学分子式为BaO6Fe2O3 《铁氧体生产工艺技术》试题库试卷(三)答案结构为磁铅石型的(B)六角晶体。 A、多轴 3、工业生产的软磁铁氧体材料有锰锌系、镁锰锌系或镍锌系(或镍铜锌系)等尖晶石型铁氧体,以及Co2Y、Co2Z等(A)晶系铁氧体得分填空:(共20分,每空1分) 4、锰锌铁氧体在其使用频率1000Hz~5MHz范围内具有较其它铁氧体更多的优 ,1、铁氧体的烧结是成型体在常压或加压下高温(T<T熔点)加热,使颗粒之间点,如磁滞损耗低、起始磁导率大、居里温度高且价廉,因而在(B)广为应用相互结合(粘结),从而提高成型体的彊度、排除颗粒之间的气丑、提高材料的强 A、高频段 B、低频段 5、磁场取向成型工艺,成型模具的磁路设计非常重要,原则上讲,磁化方向模具 2、少量熔点较低的物质加入铁氧体反应物中,可起类似于助剂的作用,促使材料是导磁材料(上下模具),而与磁场方向(A)的模具材料(包括型腔)是非如其它原料的固相反应加速进行 3、原料中存在的杂质对铁氧体的电磁性能影响很大,尤其是有害杂质的含量不 A、垂直 B、平行能超过允许值。制备高磁导率的教磁铁氧体材料,切忌离子半径较大的杂质如6、NcZn铁氧体是在NZn铁氧体的基础上,引入第三组元CuO构成的,CuO BaO、SrO、PbO等存在。对实现三元系统材料的低温烧结,以保证电感器全银内电极的实现起到(B)的 4、物料的混合与粉碎是影响产品质量的重要工序,作为混合粉碎的机械设备有球磨机、砂磨机、强混机、气流磨、粉碎机等几种,目前使用最多的是球廣机和 A、一般的 B、关键的砂机 7、MnZn铁氧体生成以后,如在空气或氧化气氛中慢冷,Mn、Fe离子将发生氧铁氧体产品的烧结,在升温过程中要控制一定的升温速度,以防止因水分及化向高价转化,冷到室温时就难以保证仍为MnZn铁氧体,在(B)时氧化最快。粘合剂集中挥发坯件产品的热开裂与变形 A、1100℃ B、1050℃ 选择提分,每愿2分) 8、影响高性能锶永磁铁氧体取向度的因素有:成型方法、粒子尺寸及粒度分布 1、近年来,虽然受到稀土永磁材料的挑战,但在永磁材料领域内,永磁铁氧体仍粒子(A)等将继续占有(A)的地位。视 B、绝对优势 9、干压成型时,为了提高坯料成型时的流动性、可塑性,增加颗粒间的结合力

宜宾职业技术学院《铁氧体生产工艺技术》试题库试卷（三）答案一、填空：（共 20 分，每空 1 分） 1、铁氧体的烧结是成型体在常压或加压下高温（T＜T 熔点）加热，使颗粒之间相互结合（粘结），从而提高成型体的强度、排除颗粒之间的气孔、提高材料的强度。 2、少量熔点较低的物质加入铁氧体反应物中，可起类似于助熔剂的作用，促使其它原料的固相反应加速进行。 3、原料中存在的杂质对铁氧体的电磁性能影响很大，尤其是有害杂质的含量不能超过允许值。制备高磁导率的软磁铁氧体材料，切忌离子半径较大的杂质如 BaO、SrO、PbO 等存在。 4、物料的混合与粉碎是影响产品质量的重要工序，作为混合粉碎的机械设备有：球磨机、砂磨机、强混机、气流磨、粉碎机等几种，目前使用最多的是球磨机和砂磨机。 5、铁氧体产品的烧结，在升温过程中要控制一定的升温速度，以防止因水分及粘合剂集中挥发而导致坯件产品的热开裂与变形。二、选择提（共 20 分，每题 2 分） 1、近年来，虽然受到稀土永磁材料的挑战，但在永磁材料领域内，永磁铁氧体仍将继续占有（A）的地位。 A、不容忽视 B、绝对优势 2、钡永磁铁氧体是产量高、价格低的一种永磁材料，化学分子式为 BaO.6Fe2O3，其结构为磁铅石型的（B）六角晶体。 A、多轴 B、单轴 3、工业生产的软磁铁氧体材料有锰锌系、镁锰锌系或镍锌系（或镍铜锌系）等尖晶石型铁氧体，以及 Co2Y、Co2Z 等（A）晶系铁氧体。 A、平面六角 B、尖晶石型 4、锰锌铁氧体在其使用频率 1000Hz～5MHz 范围内具有较其它铁氧体更多的优点，如磁滞损耗低、起始磁导率大、居里温度高且价廉，因而在（B）广为应用。 A、高频段 B、低频段 5、磁场取向成型工艺，成型模具的磁路设计非常重要，原则上讲，磁化方向模具材料是导磁材料（上下模具），而与磁场方向（A）的模具材料（包括型腔）是非导磁材料。 A、垂直 B、平行 6、NiCuZn 铁氧体是在 NiZn 铁氧体的基础上，引入第三组元 CuO 构成的，CuO 对实现三元系统材料的低温烧结，以保证电感器全银内电极的实现起到（B）的作用。 A、一般的 B、关键的 7、MnZn 铁氧体生成以后，如在空气或氧化气氛中慢冷，Mn、Fe 离子将发生氧化向高价转化，冷到室温时就难以保证仍为 MnZn 铁氧体，在（B）时氧化最快。 A、1100℃ B、1050℃ 8、影响高性能锶永磁铁氧体取向度的因素有：成型方法、粒子尺寸及粒度分布、粒子（A）等。 A、分散性 B、活性 9、干压成型时，为了提高坯料成型时的流动性、可塑性，增加颗粒间的结合力、题号一二三四总分得分系专业姓名班级学号 ---------------------------------- 装------------------------------- 订-------------------------- 线-----------------------------------

提高成型坯件的机械强度,需加入一定量的(B)。度基本上没有影响。(X) A、润滑剂 10、平行磁场法,磁场方向与压力方向平行,在取向与加压过程中,虽然磁矩 10、预烧料的制备中,预烧温度对控制产品的收缩率、变形以及二次烧结温度的要发生一些偏转,但因简便易行,仍是定向成型大量采用的方法。(4) 确定(A)影响四、应用题(共40分,每愿10分) A、有很大的 B、基本没有 1、滚动球磨机内钢球运动有哪几种形式?要获得最佳球磨效果,料、求、水的容三、判斷题(共20分,每2分) 1、在机械球磨过程中,不可避免地会产生磨具的磨损。磨损物混入原料中将影答:按照滚动球磨机的转速,钢球运动有三种形式,即雪崩式(转速较低)瀑响配方的精确性。(√) 布式(转速合适)和高心式(转速过高)。要获得最佳球磨效率,料、球、水的 2、在烧结过程中晶粒的生长常被少量第二相或气孔所抑制,夹杂物的存在增大总体积约占球磨筒容量的50~75%,超过则降低球磨效率了品粒界面移动所需的能量,因而能抑制晶粒的长大。(√ 2、铁氧体的干压成型需对成型用料加入一定量的粘合剂进行造粒,对粘合剂的主 3、高档永磁铁氧体预烧料的特点一是预烧料M相纯度高,即预烧料的比饱和磁要要求有哪些? 化强度σs高;二是晶体形貌好,即品体大小均匀,球形度好。(√) 答:对干压成型造粒用粘合剂的主买求有: 4、钡、锶铁氧体二次球磨过程中经常会出现“跑钡”、“跑锶”现象,料浆表面 ①粘性好,能吸附水分,在固体颗粒周固形成液体薄膜,从而能加强颗粒间的会析出一层白色的沉淀物,从而导致组成偏离原始配方,浆料变稠,严重时难以吸附力。湿压成型,影响产品质量。(4) ②对铁氧体原来成分无影响,在烧结过程中能挥发掉不残留灰份 5、粘结永磁铁氧体是将制备好的永磁铁氧体粉料与高分子类粘结剂混合,经压 ③挥发温度不要太集中,应高于100℃,低于600℃(固相开始反应的温度延加工、挤出成型、注射成型、压缩成型后,再烧结而成的永磁铁氧体。(X) 3、铁氧体元件产品在烧结过程中最容易出现哪两种情况的开裂,应采取的防止措 6、压延成型的粘结永磁铁氧体材料的制备,应将永磁铁氧体磁粉制成六角平面施有哪些结构的永磁铁氧体磁粉。(√) 答:铁氧体元件产品在烧结过程中,最容易发生升温开裂和降温开裂。在升温过 7、在Nin铁氧体中添加少量的钴可以产生各向异性,有利于提高截止频率,降程中要控制一定的升温速度和抽风量,以防止因水分及粘合剂集中挥发而导激坯件热开裂和变形。在降温过程中主要要防止两方面的问题:一、冷却过程将会 8、湿压磁场成型中,磁性颗粒在磁场中的取向度与料浆中含水量有关,适当的引起产品的氧化成还原,产生脱溶物等。对变价的MnZn高磁导率铁氧体,控制含水量既有利于颗粒取向,也有利于抽滤。(√) 冷却过程中的氧气氛尤为重要。二、合适的冷却速度有利于提高产品的合格率。 9、铁氧体预烧料的温度对于控制产品的收缩率、变形有影响,对确定二次烧结若冷却速度过快、出窑温度过高,因热胀冷缩导致产品冷开裘取产生内应力,降

提高成型坯件的机械强度，需加入一定量的（B）。 A、润滑剂 B、粘合剂 10、预烧料的制备中，预烧温度对控制产品的收缩率、变形以及二次烧结温度的确定（A）影响。 A、有很大的 B、基本没有三、判断题（共 20 分，每题 2 分） 1、在机械球磨过程中，不可避免地会产生磨具的磨损。磨损物混入原料中将影响配方的精确性。（√） 2、在烧结过程中晶粒的生长常被少量第二相或气孔所抑制，夹杂物的存在增大了晶粒界面移动所需的能量，因而能抑制晶粒的长大。（√） 3、高档永磁铁氧体预烧料的特点一是预烧料 M 相纯度高，即预烧料的比饱和磁化强度σs 高；二是晶体形貌好，即晶体大小均匀，球形度好。（√） 4、钡、锶铁氧体二次球磨过程中经常会出现“跑钡”、“跑锶”现象，料浆表面会析出一层白色的沉淀物，从而导致组成偏离原始配方，浆料变稠，严重时难以湿压成型，影响产品质量。（√） 5、粘结永磁铁氧体是将制备好的永磁铁氧体粉料与高分子类粘结剂混合，经压延加工、挤出成型、注射成型、压缩成型后，再烧结而成的永磁铁氧体。（X） 6、压延成型的粘结永磁铁氧体材料的制备，应将永磁铁氧体磁粉制成六角平面结构的永磁铁氧体磁粉。（√） 7、在 NiZn 铁氧体中添加少量的钴可以产生各向异性，有利于提高截止频率，降低损耗。（√） 8、湿压磁场成型中，磁性颗粒在磁场中的取向度与料浆中含水量有关，适当的含水量既有利于颗粒取向，也有利于抽滤。（√） 9、铁氧体预烧料的温度对于控制产品的收缩率、变形有影响，对确定二次烧结温度基本上没有影响。（X） 10、平行磁场法，磁场方向与压力方向平行，在取向与加压过程中，虽然磁矩要发生一些偏转，但因简便易行，仍是定向成型大量采用的方法。（√）四、应用题（共 40 分，每题 10 分） 1、滚动球磨机内钢球运动有哪几种形式？要获得最佳球磨效果，料、求、水的容积多少为宜？答：按照滚动球磨机的转速，钢球运动有三种形式，即雪崩式（转速较低）、瀑布式（转速合适）和离心式（转速过高）。要获得最佳球磨效率，料、球、水的总体积约占球磨筒容量的 50～75%，超过则降低球磨效率。 2、铁氧体的干压成型需对成型用料加入一定量的粘合剂进行造粒，对粘合剂的主要要求有哪些？答：对干压成型造粒用粘合剂的主要要求有： ① 粘性好，能吸附水分，在固体颗粒周围形成液体薄膜，从而能加强颗粒间的吸附力。 ② 对铁氧体原来成分无影响，在烧结过程中能挥发掉不残留灰份。 ③ 挥发温度不要太集中，应高于 100℃，低于 600℃（固相开始反应的温度）。 3、铁氧体元件产品在烧结过程中最容易出现哪两种情况的开裂，应采取的防止措施有哪些？答：铁氧体元件产品在烧结过程中，最容易发生升温开裂和降温开裂。在升温过程中要控制一定的升温速度和抽风量，以防止因水分及粘合剂集中挥发而导致坯件热开裂和变形。在降温过程中，主要要防止两方面的问题：一、冷却过程将会引起产品的氧化或还原，产生脱溶物等。对变价的 MnZn 高磁导率铁氧体，控制冷却过程中的氧气氛尤为重要。二、合适的冷却速度有利于提高产品的合格率。若冷却速度过快、出窑温度过高，因热胀冷缩导致产品冷开裂或产生内应力，降