宜宾职业技术学院 3、实践证明,球磨制粉时湿磨比干磨得到的颗粒更细,粒度分布(A),混合 《铁氯体生产工艺技术》试题库试卷(七)答案 亦较均匀。为了提高球磨效率,常用水作球磨介质 B、较宽 四总分 4、干压成型是广为应用的一种方法,这种方法的特点是生产效率高、易于自动化 制成产品烧结后收缩小、(A)等 填空:〔共20分,每空1分) 5、永磁铁氧体是以氧化物为主要成分的复合氧化物,还没有更好的办法提高Fe ,1、软磁铁氧体是易磁化也是易退磁的铁氧体磁性材料,一般用于弱磁场下,软 因此,提高材料的4πM值比较困难。 磁铁氧体的典型代表是MnZn系,Nn系铁氧体 A、轨道磁矩 B、固有磁矩 2、永磁铁氧体经磁化到饱和后不易退磁,能长期保留其磁性,并向外界提供磁 6、通常,铁氧体单晶的制备是控制(B)的转变过程,使有少量的品粒择优成 能。其典型代表是BaO6Fe2O为和 SafE2O 长而得到较大尺寸的单晶体 3、为获得高质量的MnZn铁氧体,在保温与降温过程中需不断地调节周围气氛 A、固相到液相 B、液相到固相 中的氧分压,使其与产品的氧分压平衡,以防止内应力的产生和氧化 7、解决铁氧体产品烧结产生气泡的方法是适当延长坯件的(A),适当增加粉 4、固相反应是固体粉末间在低于熔化温度下的化学反应,它是由参与反应的离 料的平均粒度、适当增加预烧料的温度和适当降低二次烧结温度 子或分子经过热扩散而形成新的固溶体 A、烘干时间 B、抽风速度 5、影响高性能永磁铁氧体取向度的因素有:成型方法、平均粒度、教度分布和 8、制造高μi,低Hc软磁铁氧体时,曾考虑通过离子置换在一定范围内增加Ms 粒子分散性等 值,但变化幅度有限,另外,非磁性离子的进入会使(B)下降,因此,该法 选择提(共20分,每题2分) 1、铁氧体生产用原料中存在的杂质对铁氧体的电磁性能影响很大,尤其是(B) A、剩磁Br B、居里温度 的含量不能超过允许值 9、粘结永磁铁氧体的制备是将制备好的永磁铁氧体磁粉与高分子类(B)混合 A、有益杂质 B、有害杂质 经压延加工、挤出成型、注射成型、压缩成型制造而成。 2、MnZn铁氧体在其使用频率1000Hz~5MHz范围内具有较其它铁氧体更多的优 点,如磁滞损耗低、起始磁导率大、(B)高、价廉,因而在低频段广为应用 1铁氧体在烧结过程中晶粒生长常被少量第二相气孔所抑制,夹杂物的存在增 A、饱和磁化强度 B、居里温度 大了晶粒界面移动所需的能量,因而能(A)的长大
宜宾职业技术学院 《铁氧体生产工艺技术》试题库试卷（七）答案 一、 填空：（共 20 分，每空 1 分） 1、 软磁铁氧体是易磁化也是易退磁的铁氧体磁性材料，一般用于弱磁场下，软 磁铁氧体的典型代表是 MnZn 系，NiZn 系铁氧体。 2、 永磁铁氧体经磁化到饱和后不易退磁，能长期保留其磁性，并向外界提供磁 能。其典型代表是 BaO.6Fe2O3 和 SrO.Fe2O3。 3、 为获得高质量的 MnZn 铁氧体，在保温与降温过程中需不断地调节周围气氛 中的氧分压，使其与产品的氧分压平衡，以防止内应力的产生和氧化。 4、 固相反应是固体粉末间在低于熔化温度下的化学反应，它是由参与反应的离 子或分子经过热扩散而形成新的固溶体。 5、 影响高性能永磁铁氧体取向度的因素有：成型方法、平均粒度、粒度分布和 粒子分散性等。 二、 选择提（共 20 分，每题 2 分） 1、铁氧体生产用原料中存在的杂质对铁氧体的电磁性能影响很大，尤其是（ B ） 的含量不能超过允许值。 A、有益杂质 B、有害杂质 2、MnZn 铁氧体在其使用频率 1000Hz～5MHz 范围内具有较其它铁氧体更多的优 点，如磁滞损耗低、起始磁导率大、（ B ）高、价廉，因而在低频段广为应用。 A、饱和磁化强度 B、居里温度 3、实践证明，球磨制粉时湿磨比干磨得到的颗粒更细，粒度分布（ A ），混合 亦较均匀。为了提高球磨效率，常用水作球磨介质。 A、较窄 B、较宽 4、干压成型是广为应用的一种方法，这种方法的特点是生产效率高、易于自动化、 制成产品烧结后收缩小、（ A ）等。 A、不易变形 B、容易变形 5、永磁铁氧体是以氧化物为主要成分的复合氧化物，还没有更好的办法提高 Fe 原子的（ B ），因此，提高材料的 4πM 值比较困难。 A、轨道磁矩 B、固有磁矩 6、通常，铁氧体单晶的制备是控制（ B ）的转变过程，使有少量的晶粒择优成 长而得到较大尺寸的单晶体。 A、固相到液相 B、液相到固相 7、解决铁氧体产品烧结产生气泡的方法是适当延长坯件的（ A ），适当增加粉 料的平均粒度、适当增加预烧料的温度和适当降低二次烧结温度。 A、烘干时间 B、抽风速度 8、制造高μi，低 Hc 软磁铁氧体时，曾考虑通过离子置换在一定范围内增加 Ms 值，但变化幅度有限，另外，非磁性离子的进入会使（ B ）下降，因此，该法 不是有效的方法。 A、剩磁 Br B、居里温度 9、粘结永磁铁氧体的制备是将制备好的永磁铁氧体磁粉与高分子类（ B ）混合， 经压延加工、挤出成型、注射成型、压缩成型制造而成。 A、润滑剂 B、粘结剂 10、铁氧体在烧结过程中晶粒生长常被少量第二相气孔所抑制，夹杂物的存在增 大了晶粒界面移动所需的能量，因而能（ A ）的长大。 题号 一 二 三 四 总分 得分 系 专业 姓名 班级 学号 ---------------------------------- 装------------------------------- 订-------------------------- 线-----------------------------------
A、抑制品粒 B、加速品粒 1、为了获得高质量的MnZn铁氧体,在保温与降温过程中应采取怎样的措施 三、判斷题(共20分,每题2分) 答:MnZn铁氧体生成以后,如在空气或氧化气氛中慢冷,Mn、Fe高子将发生 1、近年来,虽然受到稀土永磁材料的挑战,但在永磁材料领域内,永磁铁氧体 氧化向高价转化,冷到室温时就难以保证仍为MnZn铁氧体,在1050℃时氧化 仍将继续占有绝对优势。(X) 最快。为获得高质量的MnZn铁氧体,在保温与降温的过程中需不断地调节气氛 2、工业生产的软磁铁氧体材料主要有MnZn系、 MeMnon系或Nn系(或 中的氧分压,使其与产品的氧分压平衡,以防止内应力的产生和氧化 NiCuZn系)等尖晶石型铁氧体,以及Co2Y、Co2Z等磁铅石型。(X) 2、湿压磁场成型是生产高档永磁铁氧体的常用方法。在磁场取向中,模具的设计 3、依据所起作用不同,加入铁氧体中的添加剂可分为矿化作用、助熔作用、阻 常重要。那么,根据工艺即取向要求,模具的选材上应采取哪些措施? 晶作用、改善电磁性能的作用四种。(√) 答:在磁场取向成型中,模具的设计非常重要。原则上,加磁场方向所用的村料 4、铁氧体烧结温度的提高和保温时间的延长,一般会促使固相反应完全、密度 应该是导磁材料〔上下压头必须是),型腔要不导磁。为了兼顺棋具的机械强度 增加、饱和磁化强度增加、晶粒增大而矫顽力下降。(√) 可以用高碳钢,而与棋具方向垂宜的模具部分应该采用无磁钢,如高锰钢、元磁 5、铁氧体预烧料的σs值越接近于该牌号的值越好,否则说明配方不合理或圊相 轴承钢、不钥钢等 反应不完全。(√) 3、目前,消费类电子产品中使用的软磁铁氧体磁芯大致可以分为哪四类 6、为适应电子元器件的小型化、微型化的需要,国内外都在致力于开发两大类 答:①、用功率铁氧体制成的U型、E型磁芯,主要用作开关电源变压器、回扫 磁性优异的软磁铁氧体,即宽带变压器用的高磁导铁氧体和开关电源用的低功耗 变压器、枕梭变压器和行推动器等;②、用高阻率的MgMn/n系统一体制成的 铁氧体。(√) 转磁芯;、用高磁导率(pi)的MnZn铁氧体制成的电源滤波器磁芯,如 7、永磁铁氧体的使用性能通常用退磁曲线来表征,主要磁性参量有:剩磁Br UF型、EE型、日字型碱芯等;④、用高频Nin铁氧体制成的多种电感线圆, 内禀矫顽力Hd、最大磁能积(BH)mx,都是越大越好。(↓) 小型固定电感器。其形状种类较多,主要有工字型、罗纹型、幅型、双孔型碱芯 8、为获得高质量的MnZn铁氧体,在保温过程中需不断地调节周围气氛中的氧 分压,使其与产品的氧分压平衡,以防止内应力的产生和Mn的还原。(X) 4、采用BaCO3(纯度97%)、Fe2O3(纯度98%)生产钡永磁铁氧体预烧料(BaO.6 9、湿压磁场成型中 颗粒在磁场中的取向度还与料浆的含水量多少有关。 Fe2O3)1000g,(已知BaCO3的分子量为M1=19737,BaO的分子量为M1’=153.37, 生产高档永磁铁氧体的关键是预烧料生产技术、亚微米细品粒制粉技术以 解:①摩尔比:BaCO3在高温下分解,反应为 及高磁体密度、高取向度获得技术。(√) BaCO3→BaO+C 四、应用题(共40分,每10分) 岸尔BaCO2分解得到1摩尔BaO,因此BaCO3:Fe2O2=1:6
A、抑制晶粒 B、加速晶粒 三、 判断题（共 20 分，每题 2 分） 1、 近年来，虽然受到稀土永磁材料的挑战，但在永磁材料领域内，永磁铁氧体 仍将继续占有绝对优势。（X） 2、 工业生产的软磁铁氧体材料主要有 MnZn 系、MgMnZn 系或 NiZn 系（或 NiCuZn 系）等尖晶石型铁氧体，以及 Co2Y、Co2Z 等磁铅石型。（X） 3、 依据所起作用不同，加入铁氧体中的添加剂可分为矿化作用、助熔作用、阻 晶作用、改善电磁性能的作用四种。（√） 4、 铁氧体烧结温度的提高和保温时间的延长，一般会促使固相反应完全、密度 增加、饱和磁化强度增加、晶粒增大而矫顽力下降。（√） 5、 铁氧体预烧料的σs 值越接近于该牌号的值越好，否则说明配方不合理或固相 反应不完全。（√） 6、 为适应电子元器件的小型化、微型化的需要，国内外都在致力于开发两大类 磁性优异的软磁铁氧体，即宽带变压器用的高磁导铁氧体和开关电源用的低功耗 铁氧体。（√） 7、 永磁铁氧体的使用性能通常用退磁曲线来表征，主要磁性参量有：剩磁 Br、 内禀矫顽力 HCJ、最大磁能积（BH）max，都是越大越好。（√） 8、 为获得高质量的 MnZn 铁氧体，在保温过程中需不断地调节周围气氛中的氧 分压，使其与产品的氧分压平衡，以防止内应力的产生和 Mn 的还原。（X） 9、 湿压磁场成型中，磁性颗粒在磁场中的取向度还与料浆的含水量多少有关。 （√） 10、 生产高档永磁铁氧体的关键是预烧料生产技术、亚微米细晶粒制粉技术以 及高磁体密度、高取向度获得技术。（√） 四、 应用题（共 40 分，每题 10 分） 1、为了获得高质量的 MnZn 铁氧体，在保温与降温过程中应采取怎样的措施？ 答：MnZn 铁氧体生成以后，如在空气或氧化气氛中慢冷，Mn、Fe 离子将发生 氧化向高价转化，冷到室温时就难以保证仍为 MnZn 铁氧体，在 1050℃时氧化 最快。为获得高质量的 MnZn 铁氧体，在保温与降温的过程中需不断地调节气氛 中的氧分压，使其与产品的氧分压平衡，以防止内应力的产生和氧化。 2、湿压磁场成型是生产高档永磁铁氧体的常用方法。在磁场取向中，模具的设计 非常重要。那么，根据工艺即取向要求，模具的选材上应采取哪些措施？ 答：在磁场取向成型中，模具的设计非常重要。原则上，加磁场方向所用的材料 应该是导磁材料（上下压头必须是），型腔要不导磁。为了兼顾模具的机械强度 可以用高碳钢，而与模具方向垂直的模具部分应该采用无磁钢，如高锰钢、无磁 轴承钢、不锈钢等。 3、目前，消费类电子产品中使用的软磁铁氧体磁芯大致可以分为哪四类？ 答：①、用功率铁氧体制成的 U 型、E 型磁芯，主要用作开关电源变压器、回扫 变压器、枕梭变压器和行推动器等；②、用高阻率的 MgMnZn 系统一体制成的 偏转磁芯；③、用高磁导率（μi）的 MnZn 铁氧体制成的电源滤波器磁芯，如 UF 型、EE 型、日字型磁芯等；④、用高频 NiZn 铁氧体制成的多种电感线圈， 小型固定电感器。其形状种类较多，主要有工字型、罗纹型、帽型、双孔型磁芯 等。 4、采用 BaCO3（纯度 97%）、Fe2O3（纯度 98%）生产钡永磁铁氧体预烧料（BaO.6 Fe2O3）1000kg，（已知 BaCO3的分子量为 M1=197.37，BaO 的分子量为 M1’=153.37， Fe2O3 的分子量为 M2=159.7），求：两种原料的投放量。 解：①摩尔比：BaCO3在高温下分解，反应为 BaCO3→BaO+ CO2↑ 1 摩尔 BaCO3 分解得到 1 摩尔 BaO，因此 BaCO3：Fe2O3=1：6
②计算重量百分比 Bao wt%=Ml’/(M1’+6M2)x100% lx153.37x100%/(lx153.37+6x1597)=13.80% Fe2O3wt%=6M2/(M1’+6M2)x100% =6x1597x100%/(1x153.37+6x1597)=86.20% 计算投放量 BaO(kg)=13.80%x1000=138( BaCO3(kg)=138xM1/M1,7%=138×19737÷153.37÷97%=183.08(kg) Fe2O3(kg)=86.20%100098%-877.56(kg) 答:BaCO3的投放量为183.08kg,FeO3的投放量为8756kg
②计算重量百分比： BaO wt%== M1’/（M1’+6 M2）x100% =1x153.37x100%/（1x153.37+6x159.7）=13.80% Fe2O3 wt%=6 M2/（M1’+6 M2）x100% =6x159.7x100%/（1x153.37+6x159.7）=86.20% ③计算投放量： BaO （kg）=13.80%x1000=138（kg） BaCO3 （kg）=138x M1/ M1’/97%=138×197.37÷153.37÷97%=183.08（kg） Fe2O3（kg）=86.20%x1000/98%=877.56（kg） 答：BaCO3 的投放量为 183.08kg，Fe2O3 的投放量为 877.56kg
