3.机床的主传动链 图 (1)传动路线 图为CA6140型卧式 车床传动系统图。 1)高速传动路线 2)低速传动路线 M,(左) 8 主电动机 -130mm (正转) 7.5kW 中230mm 器 1450r/min M1(右) 50 ￥34 (反转) 34 30 强 63 50 (高速路线》 到师册延至器 Ⅲ一 品 2 80 I(主轴)步件年 5 N 26 58 —M2 数必叶时处 (低速路线) E强烟
3．机床的主传动链 （1）传动路线 为CA6140型卧式 车床传动系统图。 1）高速传动路线 2）低速传动路线 图 图
(2)主轴转速级数及转速 米 415850 。585826 20506350582680
（2）主轴转速级数及转速
主轴的反转运动通常不用于切削，车 螺纹时，为实现在不断开主轴和刀架间内 联系传动链的情况下将刀架退回到起始位 置，要求主轴作反转运动。 主轴的各级转速，可根据各有关滑动 齿轮的啮合关系求得。机床主轴转速为 n主=1450 1305122x20×20x26r/m≈10/ 2304358808058/min n
主轴的反转运动通常不用于切削，车 螺纹时，为实现在不断开主轴和刀架间内 联系传动链的情况下将刀架退回到起始位 置，要求主轴作反转运动。 主轴的各级转速，可根据各有关滑动 齿轮的啮合关系求得。机床主轴转速为 130 51 22 20 20 26 1450 10 min min 230 43 58 80 80 58 r r n = 主
4.主轴箱的主要机构 (1)主轴组(2)卸荷带轮(3)双向多片摩擦离 合器、制动器及其操纵机构 图〔4)变速操纵机构
4．主轴箱的主要机构 （1）主轴组（2）卸荷带轮（3）双向多片摩擦离 合器、制动器及其操纵机构 图（4）变速操纵机构
二、外圆表面的磨削加工图 (一)加工方法 1.工件有中心支承的外圆磨削
二、外圆表面的磨削加工 （一）加工方法 1．工件有中心支承的外圆磨削 图
(1)纵向进给磨削图
（1）纵向进给磨削 图
(2)横向进给磨削（切入磨削） w
（2）横向进给磨削（切入磨削）
(3)外圆和端面同时磨削 a
(3)外圆和端面同时磨削
2.工件无中心支承的外圆磨削 磨削砂轮 工件 导轮 磨削砂轮 导轮 工件 托板 托板 图3-23无心外圆磨削
2．工件无中心支承的外圆磨削
(二)外圆磨削的尺寸控制 砂轮架 测量头 比较 设定值 控 测量头架 信号 放 控制装置 工件 动
（二）外圆磨削的尺寸控制