第5章表面粗糙度与检测
1 第 5 章 表面粗糙度与检测
>重点：表面粗糙度概念>难点：买表面粗糙度与表面宏观几何形状误差、表面波度的区别新课导入：切削加工的零件，不仅有尺寸精度和形位公差的要求，而且有表面质量的要求。表面质量影响零件的使用性能。表面粗糙度就是用来衡量零件表面质量的。2
2 ➢重点： 表面粗糙度概念 ➢难点： 表面粗糙度与表面宏观几何形状误差、 表面波度的区别 新课导入： 切削加工的零件，不仅有尺寸精度和形位公差 的要求，而且有表面质量的要求。表面质量影响 零件的使用性能。表面粗糙度就是用来衡量零件 表面质量的
GB60G02-G5表面粗糙度比较拌换MC外摩2216研磨瑞铣平磨创车外园平内孔
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基本要求1、正确理解表面粗糙度的含义2、了解表面粗糙度对零件功能的影响3、理解并掌握有关术语的定义4、理解并掌握表面粗糙度评定参数。5、掌握幅度参数在图样上的标注方法6、掌握表面粗糙度的选用
基 本 要 求 1、正确理解表面粗糙度的含义。 2、了解表面粗糙度对零件功能的影响。 3、理解并掌握有关术语的定义。 4、理解并掌握表面粗糙度评定参数。 5、掌握幅度参数在图样上的标注方法。 6、掌握表面粗糙度的选用
本章结构概述第一节第二节表面粗糙度的评定第三节表面粗糙度的标注第四节表面粗糙度的选择第五节表面粗糙度的测量5
5 第一节 概述 第二节 表面粗糙度的评定 第三节 表面粗糙度的标注 第四节 表面粗糙度的选择 第五节 表面粗糙度的测量 本章结构
概述5. 1完工零件实际表面轮廓
6 5.1 概述
概述5.1表面粗糙度的界定一截面轮廓误差放大曲线表面粗糙度成分波纹度成分形状误差成分210mm表面波纹度1mm<2<10mm7
7 5.1 概述 截面轮廓误差放大曲线 λ10mm 形状误差 1mm<λ<10 mm 表面波纹度 一、表面粗糙度的界定 表面粗糙度成分 波纹度成分 形状误差成分
表面粗糙度是指加工后零件表面的微小峰谷（Z）高低程度和间距（S））状况。一般按S分：间距S10mm为f形状.高低Z表面粗糙度轮廓的产生：(1)切削后遗留的刀痕；(2)切削过程中切屑分离时的塑性变形；(3）以及机床等工装系统的振动等。8
8 一般按S分： S＜1mm 为表面粗糙度轮廓； 1≤S≤10mm为表面 波纹度轮廓； S＞10mm为 f形状.。 表面粗糙度轮廓的产生： (3) 以及机床等工装系统的振动等。 (2) 切削过程中切屑分离时的塑性变形； (1) 切削后遗留 的刀痕； 表面粗糙度是指加工后零件表面的微小峰谷（Z）高低程度和 间距（S）状况。 间距 S 高低 Z
概述5.1二、表面粗糙度对零件工作性能的影响(1)影响摩擦和磨损Ra↑，f什，磨损↑;间隙配合磨损后X↑，过盈(2）影响配合性能配合挤压后影响有效过盈YI：影响疲劳强度凹痕应力集中；(3)影响抗腐蚀性谷底渗入腐蚀；40影响接触刚度表面局部接触5克影响接合面的密封性缝隙油气渗漏等6O
9 二、表面粗糙度对零件工作性能的影响 (1) 影响摩擦和磨损——Ra↑，f↑，磨损↑； (2) 影响配合性能——间隙配合磨损后X↑，过盈 配合挤压后影响有效过盈Y↓； (3) 影响疲劳强度——凹痕应力集中； (4) 影响抗腐蚀性——谷底渗入腐蚀； (5) 影响接触刚度——表面局部接触； (6) 影响接合面的密封性——缝隙油气渗漏等。 5.1 概述
5. 2表面粗糙度的评定轮廓滤波器(1)as滤波器确定表面粗糙度（短波滤波器）与比它更短的波之间相交界限的滤波器。（2）αc滤波器（长波滤波器）确定表面粗糙度与波纹度成分之间相交界限的滤波器100%粗糙度轮廓波纹度轮廓500asacaf波长
5.2 表面粗糙度的评定 一、轮廓滤波器 （1） λs滤波器（短波滤波器） 确定表面粗糙度 与比它更短的波之间相交界限的滤波器。 （2） λc滤波器（长波滤波器） 确定表面粗糙度 与波纹度成分之间相交界限的滤波器。 （3） λf滤波器 确定波纹度与比它更长波成分之 间相交界限的滤波器