第二章直流电机 2.1概述 21.1直流电机的工作原理 首先,复习e=Bsh公式,说明e正比于B结合图2.1解释v=2rRn60(m/s, n(r/min);机械角速度=vR=2xm60(r/s),电角速度a=p9=p2xn0(rad/s) (记下来);导体或线圈。 将直流电机的简单工作原理图结构介绍清楚。包括:N、S磁极和A、B电 刷静止,换向片、线圈(导体)以及电枢逆时针旋转。将其抽象成一个平面图。 假设磁力线进入磁极为正方向,离开磁极的磁通方向为负。得气隙磁密在 空间得分布曲线 Ba(0)0≤0=at≤2r)。进而得到导体电势e(ot)和线圈电势e(at) 经过合理的多个线圈均匀分布设计,按照一定规律连接起来就组成电枢绕 组,便可以获得近似直流电动势 工作原理: (1)发电机:电枢绕组中感应的交变电势,依靠换向器的换向作用,利用静止 的电刷把同一磁极 下导体电势引出,变为直流电势输出。(发电机惯例) (2)电动机:通过电刷和换向器的共同作用,使得同磁极下的导体边流过的电 流方向不变,导体 受力方向不变,进而产生方向恒定的电磁转矩,使电机连续转动。 结论:(1)电机内部(电刷为界),线圈中产生的感应电势、流过的电流是交流 量 (2)电机外部(电刷两端),电动机运行外加直流电;发电机运行输出直 流电 (3)从原理上讲,同一台电机既可以作电动机运行又可以作发电机运行, 是可逆的。 (4)电动机惯例 发电机惯例 Motor Generator
第二章 直流电机 2.1 概述 2.1.1 直流电机的工作原理 首先,复习e=Bδlv公式,说明 e正比于Bδ。结合图2.1解释v=2πRn/60(m/s, n(r/min)); 机械角速度Ω=v/R=2πn/60 ( r/s); 电角速度ω=pΩ=p2πn/60 (rad/s) (记下来);导体或线圈。 将直流电机的简单工作原理图结构介绍清楚。包括:N、S 磁极和 A、B 电 刷静止,换向片、线圈(导体)以及电枢逆时针旋转。将其抽象成一个平面图。 假设磁力线进入磁极为正方向,离开磁极的磁通方向为负。得气隙磁密在 空间得分布曲线 Bδ(θ)(0≤θ=ωt ≤2π)。进而得到导体电势 e(ωt)和线圈电势 eAB(ωt)。 经过合理的多个线圈均匀分布设计,按照一定规律连接起来就组成电枢绕 组,便可以获得近似直流电动势。 工作原理: (1) 发电机:电枢绕组中感应的交变电势,依靠换向器的换向作用,利用静止 的电刷把同一磁极 下导体电势引出,变为直流电势输出。(发电机惯例) (2) 电动机:通过电刷和换向器的共同作用,使得同磁极下的导体边流过的电 流方向不变,导体 受力方向不变,进而产生方向恒定的电磁转矩,使电机连续转动。 结论:(1)电机内部(电刷为界),线圈中产生的感应电势、流过的电流是交流 量。 (2)电机外部(电刷两端),电动机运行外加直流电;发电机运行输出直 流电 (3) 从原理上讲,同一台电机既可以作电动机运行又可以作发电机运行, 是可逆的。 (4)电动机惯例 发电机惯例 i i u Motor u Generator
2.1.2直流电机的主要结构部件 主磁极、换向极 定子—一起机械支撑,产生磁场的作用机座、端盖、电刷、 轴承 直流电机结构气隙一—耦合磁场 转子 生电磁转矩、产生感应电势「电枢铁心和电枢绕组 换向器、转轴、风扇 部件名称作用 主磁极励磁绕组通入直流,建立气隙|1-1.5mm低碳钢片P43Fg28 磁场 叠制,降低涡流损 耗 换向极改善换向 整块钢或1~1.5mmFg2.9 钢片叠制 机座 机械支撑并构成磁回路 铸钢(小电机),厚P43Fg2.10 钢板焊接(大中型 电机) 电枢铁心构成磁路、嵌放电枢绕组035-0概述5mm硅P44 钢片叠制,降低涡|2.1 流损耗 电枢绕组「感应电势,承载电流,产生转|圆截面铜线或扁导|Fig212 线、空心导线 换向器与电刷配合,用机械换接的方铜换向片和片间绝Fg213 法引入(出)直流电势 缘云母构成换向片 电刷装置与换向器配合,实现直流量和石墨碳刷 Fg.2.142.15 交流量之间的转换 2.1.3直流电机的额定值 额定值:指电机正常运行时各物理量的数值。此时亦称电机满载运行。否则为欠 载或过载 额定功率:指输出功率W,kW。发电机PN=UN 电动机PN=nUN 额定电压UN(V).额定电流(A).额定励磁电压Um(V).额定励磁电流l(A) 额定转速n(rmin)
2.1.2 直流电机的主要结构部件 主磁极、换向极 定子——起机械支撑,产生磁场的作用 机座、端盖、电刷、 轴承 直流电机结构 气隙——耦合磁场 转子——产生电磁转矩、产生感应电势 电枢铁心和电枢绕组 换向器、转轴、风扇 部件名称 作用 材料 结构 主磁极 励磁绕组通入直流,建立气隙 磁场 1~1. 5mm 低碳钢片 叠制,降低涡流损 耗 P43 Fig. 2.8 换向极 改善换向 整块钢或 1~1. 5mm 钢片叠制 Fig 2.9 机座 机械支撑并构成磁回路 铸钢(小电机),厚 钢板焊接(大中型 电机) P43 Fig 2.10 电枢铁心 构成磁路、嵌放电枢绕组 0.35~0 概述.5mm硅 钢片叠制,降低涡 流损耗 P44 Fig. 2.11 电枢绕组 感应电势,承载电流,产生转 矩 圆截面铜线或扁导 线、空心导线 Fig. 2.12 换向器 与电刷配合,用机械换接的方 法引入(出)直流电势 铜换向片和片间绝 缘云母构成换向片 Fig 2.13 电刷装置 与换向器配合,实现直流量和 交流量之间的转换 石墨碳刷 Fig. 2.14 2.15 2.1.3 直流电机的额定值 额定值:指电机正常运行时各物理量的数值。此时亦称电机满载运行。否则为欠 载或过载 额定功率:指输出功率 W, kW。 发电机 PN=UNIN 电动机 PN=ηUNIN 额定电压 UN (V), 额定电流 IN (A), 额定励磁电压 UfN (V), 额定励磁电流 IfN (A), 额定转速 nN(r/min)
22直流电机的电枢绕组 2.2.1基本特点 设计绕组(线圈、电枢)时,主要考虑产生较大的感应电势和通过一定大小的电 流 直流电机有五种:单叠、复叠、单波、复波、蛙绕组 2.2.2单叠绕组 单叠绕组:绕制时,任何两个串联的元件都是后一个紧叠在前一个的上面。每绕 个元件便在电枢表面移过一个虚槽。 例题23(p49)已知电机极数2p=4,且Z=Z=S=K=16。绕制一个单叠右行整距 绕组 1)节距计算 单叠右行,合成节距 第一节距 第二节距 2)绕组连接表:确定16个元件(32个元件边)的串联次序 编号原则:槽号代表元件号也代表上元件边号 连接方法:某号元件m,上元件边号m,嵌放在m槽内,上元件边 接在m号换向片上;该元件的下元件边嵌放在编号m+yu 槽的下面,下元件边接在m+yk号换向片上。而m+y1槽 接另一个元件的上层边,编号为m+y1+y2。以下类推。 连接规律:实线表示一个元件的上、下元件边;虚线表示不同元件的 两个元件边接在同一个换向片上 m+yi+y2 3)绕组展开图:首先进行槽编号→按照连接规律把各元件边嵌入槽内 所有元件串联自行 闭合→→判断电动势方向,可见1、5、9、13元件被短路了 4)电路图 5)电刷放置: a)电枢绕组形成一个闭合回路,绕组产生的电动势要靠电刷引出(入) b)电刷放在换向器上的位置是根据电机空载时,在正、负电刷之间获得最 大电动势为原则 c)电刷与感应电动势为零的元件边连接的换向片接触,否则不能保证b)的 要求,并且如果感应电动势不为零的话,还会产生短路电流 d)只要元件轴线与主磁极轴线重合,元件中的电动势就是零。 e)电刷必须放在换向器的几何中性线上。 元件端接对称时,主磁极轴线、元件轴线、换向器的几何中性线重合
2.2 直流电机的电枢绕组 2.2.1 基本特点 设计绕组(线圈、电枢)时,主要考虑产生较大的感应电势和通过一定大小的电 流。 直流电机有五种:单叠、复叠、单波、复波、蛙绕组。 2.2.2 单叠绕组 单叠绕组:绕制时,任何两个串联的元件都是后一个紧叠在前一个的上面。每绕 一个元件便在电枢表面移过一个虚槽。 例题 2.3(p49) 已知电机极数 2p=4, 且 Z=Zi=S=K=16。绕制一个单叠右行整距 绕组。 1) 节距计算 单叠右行,合成节距 第一节距 第二节距 2) 绕组连接表:确定 16 个元件(32 个元件边)的串联次序 编号原则:槽号代表元件号也代表上元件边号 连接方法:某号元件 m,上元件边号 m,嵌放在 m 槽内,上元件边 接在 m 号换向片上;该元件的下元件边嵌放在编号 m+y1 槽的下面,下元件边接在 m+yk 号换向片上。而 m+y1 槽 接另一个元件的上层边,编号为 m+y1+y2。以下类推。 连接规律:实线表示一个元件的上、下元件边;虚线表示不同元件的 两个元件边接在同一个换向片上。 m+yk m+y1 m+y1+y2 3) 绕组展开图:首先进行槽编号 按照连接规律把各元件边嵌入槽内 所有元件串联自行 闭合 判断电动势方向,可见 1、5、9、13 元件被短路了。 4) 电路图: 5) 电刷放置: a) 电枢绕组形成一个闭合回路,绕组产生的电动势要靠电刷引出(入) b) 电刷放在换向器上的位置是根据电机空载时,在正、负电刷之间获得最 大电动势为原则。 c) 电刷与感应电动势为零的元件边连接的换向片接触,否则不能保证 b)的 要求,并且如果感应电动势不为零的话,还会产生短路电流。 d) 只要元件轴线与主磁极轴线重合,元件中的电动势就是零。 e) 电刷必须放在换向器的几何中性线上。 元件端接对称时,主磁极轴线、元件轴线、换向器的几何中性线重合
元件端接不对称时,主磁极轴线、元件轴线重合,但与换向器的几何中 性线不重合,电刷必须放在换向器的几何中性线上。注意:它与电枢上 得几何中性线无关 f)叠绕组的电刷数=极数 58)根据电路图,将同极性端接在一起,得电枢电动势。 绕组并联支路数: 单叠绕组a=p 双叠绕组a=m*p(m=2 2a=2mp 单叠绕组特点: 1)电枢绕组是一个自行闭合绕组 2)单叠绕组并联支路数=极数=电刷数(双叠绕组极数=电刷数=并联支路数 3)电枢电势就是支路电势,电枢电流是2p个支路电流的和。 4)电刷放在换向器上的几何中性线上。 5)电刷和磁极是静止的,必须把它们的相对位置合理对称的分布在圆周上。电 枢和换向器旋转。 6)适合于大电流的电机 2.2.3单波绕组 单波绕组特点 1)电枢绕组是一个自行闭合绕组 2)电刷放在主磁极轴线下的换向片上 3)单波绕组的支路数与极数无关,总有两个支路,即a=1or2a=2 4)电刷数等于极数(是为了减低电刷下的电流密度) 5)电枢电势就是支路电势,电枢电流是2个支路电流的和 6)因为每条支路元件数多,可以获得高电势,适合于小电流高电压的电机。 7)单波绕组连接规律 m+ m+yity2 绕组总结: 1)要根据电机额定电压或电流要求选择绕组形式。(叠-大电流,波-高电压,蛙 绕组一大型电机) )电枢闭合 3)电枢电势就是支路电势 4)电枢电流是各支路电流的总和。 5)电刷放在换向器上的几何中性线上(电刷放在主磁极轴线下的换向片上 对端接对称的绕组) 6)单叠绕组将每个极下的所有元件串联形成一个支路,2p=2a 7)单波绕组将所有同极性磁极下的所有元件串联形成一个支路,2a=2
元件端接不对称时,主磁极轴线、元件轴线重合,但与换向器的几何中 性线不重合,电刷必须放在换向器的几何中性线上。注意:它与电枢上 得几何中性线无关。 f) 叠绕组的电刷数=极数 g) 根据电路图,将同极性端接在一起,得电枢电动势。 6) 绕组并联支路数: 单叠绕组 a=p or 2a=2p 双叠绕组 a=m*p (m=2) or 2a=2mp 单叠绕组特点: 1) 电枢绕组是一个自行闭合绕组 2) 单叠绕组并联支路数=极数=电刷数 (双叠绕组极数=电刷数=并联支路数 /2) 3) 电枢电势就是支路电势,电枢电流是 2p 个支路电流的和。 4) 电刷放在换向器上的几何中性线上。 5) 电刷和磁极是静止的,必须把它们的相对位置合理对称的分布在圆周上。电 枢和换向器旋转。 6) 适合于大电流的电机 2.2.3 单波绕组 单波绕组特点: 1) 电枢绕组是一个自行闭合绕组 2) 电刷放在主磁极轴线下的换向片上 3) 单波绕组的支路数与极数无关,总有两个支路,即 a=1 or 2a=2 4) 电刷数等于极数(是为了减低电刷下的电流密度) 5) 电枢电势就是支路电势,电枢电流是 2 个支路电流的和。 6) 因为每条支路元件数多,可以获得高电势,适合于小电流高电压的电机。 7) 单波绕组连接规律 m+yk m+y1 m+y1+y2 绕组总结: 1) 要根据电机额定电压或电流要求选择绕组形式。(叠--大电流,波--高电压,蛙 绕组--大型电机) 2) 电枢闭合 3) 电枢电势就是支路电势 4) 电枢电流是各支路电流的总和。 5) 电刷放在换向器上的几何中性线上(电刷放在主磁极轴线下的换向片上---- 对端接对称的绕组) 6) 单叠绕组将每个极下的所有元件串联形成一个支路,2p=2a 7) 单波绕组将所有同极性磁极下的所有元件串联形成一个支路, 2a=2
2.2.4电枢绕组的均压线 为了避免由于电、磁不平衡、不对称导致支路间的环流,将理论上电位相等的点用均压线连 接起来。 2.3直流电机的磁场 2.3.1直流电机按励磁方式分类 给励磁绕组的供电方式,即励磁方式,有四种:他励、并励、串励、复励 2.3.2直流电机的空载磁场 空载磁场也叫主磁场,是当电枢电流为零,仅由励磁电流建立的磁场。(挂图) 1)磁通与磁动势 主磁通:经过气隙,且同时与励磁绕组和电枢绕组交链的磁通,亦称为工作 磁通。 漏磁通:不经过气隙,仅与绕组自身交链的磁通,其不参与机电能量转换。 则每极总磁通为 中m=中+中。=中0(1+中中=k。中0 k为主磁极漏磁系数,其值范围:1.15~1.25 假设每极磁通为φ,则每对极所需要的磁势为 Fo=dH-dl=2I/N,=2F8+F,+2Fm+Fa+2Fz 式中各量依次为:气隙磁势、定子轭、定子齿、转子轭、转子齿。(见图2.28) 2)主磁场分布 根据B0(x)=H0H(x)=H6 知气隙磁密与气隙长度成反比。根据磁极形 状可以知道磁场分布。气隙磁密在一个极下分布规律为平顶波 3)磁化曲线:指电机的主磁通φ与励磁磁动势Fo的关系曲线。它与铁磁材料 的磁化曲线形状相类似。主磁通φo与气隙磁动势F的关系曲线 称为气隙线性磁化曲线 电机磁路的饱和程度用饱和系数反映。它是空载额定转速下运行产生额定电 枢电压时所需要的磁动势与气隙磁动势之比 (数值范围11-135) 过饱和,浪费铜节省铁磁材料,电阻损耗增加:饱和系数小,浪费铁省铜 材料,铁耗增加
2.2.4 电枢绕组的均压线 为了避免由于电、磁不平衡、不对称导致支路间的环流,将理论上电位相等的点用均压线连 接起来。 2.3 直流电机的磁场 2.3.1 直流电机按励磁方式分类 给励磁绕组的供电方式,即励磁方式,有四种:他励、并励、串励、复励 2.3.2 直流电机的空载磁场 空载磁场也叫主磁场,是当电枢电流为零,仅由励磁电流建立的磁场。(挂图) 1) 磁通与磁动势 主磁通:经过气隙,且同时与励磁绕组和电枢绕组交链的磁通,亦称为工作 磁通。 漏磁通:不经过气隙,仅与绕组自身交链的磁通,其不参与机电能量转换。 则每极总磁通为: φm=φ0+φσ=φ0(1+φσ/φ0)=kσφ0 kσ为主磁极漏磁系数, 其值范围:1.15~1.25 假设每极磁通为φ0, 则每对极所需要的磁势为 f N f F Fj Fm Fa FZ F0 = H dl = 2I = 2 + + 2 + + 2 式中各量依次为:气隙磁势、定子轭、定子齿、转子轭、转子齿。(见图 2. 28) 2)主磁场分布 根据 ( ) ( ) ( ) ' 0 0 0 0 x F B x H x = = 知 气隙磁密与气隙长度成反比。根据磁极形 状可以知道磁场分布。气隙磁密在一个极下分布规律为平顶波。 3)磁化曲线:指电机的主磁通φ0 与励磁磁动势 F0 的关系曲线。它与铁磁材料 的磁化曲线形状相类似。主磁通φ0 与气隙磁动势 Fσ的关系曲线 称为气隙线性磁化曲线。 电机磁路的饱和程度用饱和系数反映。它是空载额定转速下运行产生额定电 枢电压时所需要的磁动势与气隙磁动势之比。 ' ' 0 F F k = (数值范围 1.1~1.35) 过饱和,浪费铜节省铁磁材料,电阻损耗增加; 饱和系数小,浪费铁省铜 材料,铁耗增加
合适的额定工作点应该设计在“膝点”附近 例题2.5(p59) 2.3.3直流电机的电枢磁场 当电枢电流Ia不是零时,绕组中的电流也会产生磁场,称其为电枢磁场 1.电刷在几何中性线上(图233) 电枢磁势 F(x)=2(2x) F(x=4称其为交轴电枢磁势,另记为Fan=AT2 电枢磁场产生的磁通密度沿着气隙的分布为: Fa(x) B(x)=A0H2(x)=p06(x)o(x)(B与x成反比) 2.电刷偏离几何中性线,电枢电流除了产生交轴电枢磁动势外,同时还出现了 直轴电枢磁动势。 2.3.4电枢反应 电机负载后,电枢电流不是零,产生电枢磁场。此时气隙磁场由直流励磁磁 场和电枢磁场共同建立。并且把电枢磁场对励磁磁场的作用称为电枢反应 电枢磁场的交轴分量对励磁磁场的作用与影响称为交轴电枢反应 电枢磁场的直轴分量对励磁磁场的作用与影响称为直轴电枢反应 1.交轴电枢反应 结合空载时的磁场分布(几何中性线)和负载时的磁场分布(物理中性 线),交轴电枢反应对气隙磁场的影响: 1)使物理中性线偏离几何中性线一个角度(见笔记上的图) 2)不考虑饱和影响时,每个主极下的磁场一半被削弱,另一半被加强, 每极下总磁通不变 3)考虑饱和时,由于交轴电枢反应的作用,对被削弱的一半磁场影响 不大,而被加强的另一半的磁场出现了饱和的情况,曲线的尖顶部 分被削弱了,使得每个磁极下的磁通减少了,并且磁场波形发生畸 变。即饱和时,磁场畸变,且有去磁作用 4)通过增加主极磁势补偿电枢反应的去磁影响 直轴电枢反应(以电动机为例) 1)电动机时,电刷逆着电枢转向移动,直轴电枢反应磁势与主极磁 势相反,是去磁的;顺转向移动助磁
合适的额定工作点应该设计在“膝点”附近。 例题 2.5(p59) 2.3.3 直流电机的电枢磁场 当电枢电流 Ia 不是零时,绕组中的电流也会产生磁场,称其为电枢磁场。 1. 电刷在几何中性线上(图 2.33) 电枢磁势 F x ( xA) Ax a = 2 = 2 1 ( ) 2 ( ) 2 Fa x = A 称其为交轴电枢磁势,另记为 Faq=Aτ/2 电枢磁场产生的磁通密度沿着气隙的分布为: ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) 0 0 0 x Ax x F x B x H x a a a = = = (B 与 x 成反比) 2. 电刷偏离几何中性线,电枢电流除了产生交轴电枢磁动势外,同时还出现了 直轴电枢磁动势。 2.3.4 电枢反应 电机负载后,电枢电流不是零,产生电枢磁场。此时气隙磁场由直流励磁磁 场和电枢磁场共同建立。并且把电枢磁场对励磁磁场的作用称为电枢反应。 电枢磁场的交轴分量对励磁磁场的作用与影响称为交轴电枢反应。 电枢磁场的直轴分量对励磁磁场的作用与影响称为直轴电枢反应。 1.交轴电枢反应 结合空载时的磁场分布(几何中性线)和负载时的磁场分布(物理中性 线),交轴电枢反应对气隙磁场的影响: 1) 使物理中性线偏离几何中性线一个角度(见笔记上的图) 2) 不考虑饱和影响时,每个主极下的磁场一半被削弱,另一半被加强, 每极下总磁通不变。 3) 考虑饱和时,由于交轴电枢反应的作用,对被削弱的一半磁场影响 不大,而被加强的另一半的磁场出现了饱和的情况,曲线的尖顶部 分被削弱了,使得每个磁极下的磁通减少了,并且磁场波形发生畸 变。即饱和时,磁场畸变,且有去磁作用。 4) 通过增加主极磁势补偿电枢反应的去磁影响。 2. 直轴电枢反应(以电动机为例) 1)电动机时,电刷逆着电枢转向移动,直轴电枢反应磁势与主极磁 势相反,是去磁的;顺转向移动助磁
2)发电机时,电刷逆着电枢转向移动一个角度,助磁的电枢反应; 逆转则去磁。 2.3.5感应电动势和电磁转矩 1.感应电动势 设电枢绕组在电枢表面连续分布,总导体数为Na,支路数为2a,则每个支 路有导体个数为N/2a。图中某点x处,气隙磁密为B(x),单根导体感 应电动势为 ek=bs(x)/v 电枢电动势(电刷上引出(入))为: N ek=h∑Bs(x)=B2 I 2a 0 t 2a 60a 上式就是直流电机电枢绕组感应电动势的一般计算公式。CE=pN60a电 势常数。 2.电磁转矩 设电枢电流为Ia,则支路电流为i=l/2a,第k根导体所产生的电磁转矩 为: Tk=Ba(x)uaDm2)=Ba(x(l2a)p/m=Ba(xlprla/2na 每极下导体产生的电磁转矩为: lpt ∑B(x) pila m lpta mφ 2m2 2p个磁极的合成电磁转矩为: paNa更 pI 上式就是直流电机电磁转矩的一般计算公式。Cr=pNa2ma转矩常数,或 电机常数。 3.电动势常数与转矩常数的关系 CE/CT=/30;amd9=2n60=丌n/30 因此E=Cr9 例题2.6(p68) 2.5直流电动机的基本特性 2.5.1基本方程(并励电动机为例) 1.电动势平衡方程式(电压定律) 1)稳态时 E+lR
2)发电机时,电刷逆着电枢转向移动一个角度,助磁的电枢反应; 逆转则去磁。 2.3.5 感应电动势和电磁转矩 1.感应电动势 设电枢绕组在电枢表面连续分布,总导体数为 Na,支路数为 2a,则每个支 路有导体个数为 Na/2a。图中某点 x 处,气隙磁密为 Bδ(x),单根导体感 应电动势为: ek= Bδ(x)lv 电枢电动势(电刷上引出(入))为: n C n a pN a N l n l p a N l lv a N E e lv B x lvB E a a a a av a N k a N k k a a = = = = = = = = = 2 60 ) 60 (2 2 2 ( ) 2 1 2 1 上式就是直流电机电枢绕组感应电动势的一般计算公式。CE=pNa/60a 电 动势常数。 2.电磁转矩 设电枢电流为 Ia,则支路电流为 ia=Ia/2a, 第 k 根导体所产生的电磁转矩 为: Tk= Bδ(x)lia(Da/2)= Bδ(x)l(Ia/2a)(pτ/π)= Bδ(x)l pτIa/2πa 每极下导体产生的电磁转矩为: p l N a lp I B p N a lp I B x a lp I T T a a av a a p N k a p N k p k a a 2 2 2 2 ( ) 2 2 1 2 1 = = = = = = 2p 个磁极的合成电磁转矩为: T a a a em p C I p l N a lp I T pT p = = = 2 2 2 2 上式就是直流电机电磁转矩的一般计算公式。CT=pNa/2πa 转矩常数,或 电机常数。 3.电动势常数与转矩常数的关系 CE/CT=π/30; and Ω=2πn/60=πn/30 因此 E=CTΦΩ 例题 2.6(p68) 2.5 直流电动机的基本特性 2.5.1 基本方程(并励电动机为例) 1.电动势平衡方程式(电压定律) 1) 稳态时 a f a a I I I U E I R = + = +
2)暂态时 U=E+IR+L U=R Iy+ly dt 功率平衡方程式 功率流程图: P2(P1) PFe pad p pub 电动机 (发电机)← 图中各项损耗有: 1)电枢铜耗 2)电刷铜耗 3)励磁绕组铜耗 4)机械损耗pmε,包括轴承、电刷摩擦损耗,定转子空气摩擦损耗, 通风损耗 5)铁心损耗,主极磁通在转动的电枢铁心中交变,引起磁滞和涡流损 耗 6)杂散损耗,附加损耗。估算为0.5~1)%PN 其中,后三项损耗在电机空载时就已经存在,且数值基本不变,称为空 载损耗或不变损耗。 所 Pem =P2+pmec +PFe Pad = p2+po P ∑ 结合等效原理图分析知,电机输入功率为 PI=UI 将稳态时的电压电流带入上式得: Pr=Ela+la RatUlFPemtPcuatPcuf-Pemtpcr 其中,定义电磁功率为电枢绕组感应电动势E与电枢电流Ia的乘积 电动机效率:输出与输入功率的比值,即7=B=-2(-2)1% B1 3.转矩平衡方程式 稳态Ten 暂态:Tem=T2+T0+d9l 4.状态方程(略)
2) 暂态时 dt di U R I L dt di U E I R L f f f f a a a a = + = + + 2.功率平衡方程式 功率流程图: P1 Pem P2 (P1) (P2) PFe pad pcuf pmec pcua pcub 电动机 (发电机) 图中各项损耗有: 1) 电枢铜耗 2) 电刷铜耗 3) 励磁绕组铜耗 4) 机械损耗 pmec,包括轴承、电刷摩擦损耗,定转子空气摩擦损耗, 通风损耗。 5) 铁心损耗,主极磁通在转动的电枢铁心中交变,引起磁滞和涡流损 耗。 6) 杂散损耗,附加损耗。估算为(0.5~1)%PN 其中,后三项损耗在电机空载时就已经存在,且数值基本不变,称为空 载损耗或不变损耗。 所以: = + = + + + = + = + + + P P p P P p p p P p P P p p p em mec Fe ad em cua cub cuf 1 2 2 2 0 1 结合等效原理图分析知,电机输入功率为: P1=UI 将稳态时的电压电流带入上式得: P1=EIa+Ia 2Ra+UIf=Pem+pcua+pcuf=Pem+pcu 其中,定义电磁功率为电枢绕组感应电动势 E 与电枢电流 Ia 的乘积。 电动机效率:输出与输入功率的比值,即 ( 1 ) 100% 1 1 1 1 2 = − − = = P p P P p P P 3. 转矩平衡方程式 稳态 Tem=T2+T0 暂态:Tem=T2+T0+J (dΩ/dt) 4. 状态方程(略)
2.5.2工作特性 工作特性:电源电压一定,励磁电阻一定时,n、n、Tcm=f(P2)的关系曲线。 (一)并励电动机(UNIN条件下)(并励电动机励磁绕组绝对不能断开) 1.速率特性n=f(P2) 转速调整率 An= nN×100 2.转矩特性Tem=f(P2) T=7,+7B 3.效率特性n=fP2)(75~95)% (二)串励电动机(UN条件下)(不允许空载运行,至少带四分之一负载启动) 特点:IIa中= kinkI U-IGRa U-lgRa CpCk速率特性n=f(P2) Tem=Cola= orkla U-I C2中 转速调整率 100 1.转矩特性Tcm=f(P2) 优点:起动转矩大;输出功率基本不变:电机不容易过载 (三)复励电动机(略) 2.5.3机械特性 机械特性:n=f(T-m)当U= UN. R, R时,n=(Tem)称为自然机械特性 当U为某值,R;Ra+R时,n=(Tm)称为人工机械特性 一般有:n= U-I(Ra+R,)U Ra+. T 1.并励电动机 R+R n CEB CECA2=n-k,随着电枢串电阻,机槭特性变软。R0为硬
2.5.2 工作特性 工作特性:电源电压一定,励磁电阻一定时,η、n、Tem=f(P2)的关系曲线。 (一)并励电动机 (UN IfN 条件下)(并励电动机励磁绕组绝对不能断开) 1. 速率特性 n=f(P2) e a a C U I R n − = 转速调整率 0 100% − = N N n n n n 2. 转矩特性 Tem=f(P2) 0 2 0 2 2 0 60 2 T n P T P Tem T T + = + = + = 3. 效率特性η=f(P2) (75~95)% (二)串励电动机 (UN 条件下)(不允许空载运行,至少带四分之一负载启动) 特点:If=Ia φ=kIf=kIa 2 em T a T a e a a a e a a T C I C kI C kI U I R C U I R n = = − = − = 速率特性 n=f(P2) e a a C U I R n − = 转速调整率 100% 4 1 − = N N n n n n 1.转矩特性 Tem=f(P2) 优点:起动转矩大;输出功率基本不变;电机不容易过载。 (三)复励电动机(略) 2.5.3 机械特性 机械特性:n=f(Tem ) 当 U=UN, Rf, Ra 时,n=f(Tem )称为自然机械特性 当 U 为某值, Rf, Ra+Rj 时,n=f(Tem )称为人工机械特性 一般有: ( ) em E T a j e E a a j T C C R R C U C U I R R n 2 + = − − + = 1.并励电动机 em j em E T a j E T n k T C C R R C U n = − + = − 0 2 随着电枢串电阻,机械特性变软。Rj=0 为硬
特性 2.串励电动机 R+ Ra+R, CEO CECTO Crk C7 若磁路不饱和,k为常数,转矩增加转速明显降低 若磁路饱和,k非常数,磁通变化幅度不大,转矩增加,电枢电流増加,转 速降低。 无论何种励磁方式,当增加电枢回路的电阻时,机械特性变坏,向下移动 2.7直流电机的换向(简介) 换向是所有安装换向器的电机存在的一个特殊问题,对电机正常运行有很大影 主要介绍有关换向的基本概念及改善换向的措施;介绍无刷直流电动机 换向:绕组元件电流方向的强迫改变。 换向过程:当电刷从换向片1过渡到换向片2时,元件中的电流回从+到或反之 换向时间:00005~0.002秒 换向危害:换向不良会造成电刷下面出现火花,严重时会烧毁电刷和换向器。 产生火花原因:(1)电磁性原因:附加换向电流,电刷下电密分布不均 (2)机械原因:电机振动,换向器偏心,结构不良导致电刷与 换向器接触不好。 (3)化学原因:换向器表面的氧化膜被腐蚀破坏引起火花。 改善换向的目的:消除电刷下的火花 改善换向的措施:安装换向极;移动电刷;选择合适的电刷。另外为防止换向器 产生环火,还要安装补偿绕组。换向极绕组和补偿绕组都是和 电枢绕组串联在一起的 无刷直流电动机:采用电子换向装置取代机械换向器和电刷,避免电刷与换向器 间的滑动接触
特性。 2.串励电动机 C k R R T C k C U T C C R R C U n E a j em T E em E T a j E + = − + = − 2 若磁路不饱和,k 为常数,转矩增加转速明显降低; 若磁路饱和,k 非常数,磁通变化幅度不大,转矩增加,电枢电流增加,转 速降低。 无论何种励磁方式,当增加电枢回路的电阻时,机械特性变坏,向下移动。 2.7 直流电机的换向(简介) 换向是所有安装换向器的电机存在的一个特殊问题,对电机正常运行有很大影 响。 主要介绍有关换向的基本概念及改善换向的措施;介绍无刷直流电动机 换向:绕组元件电流方向的强迫改变。 换向过程:当电刷从换向片 1 过渡到换向片 2 时,元件中的电流回从+到-或反之。 换向时间:0.0005~0.002 秒 换向危害:换向不良会造成电刷下面出现火花,严重时会烧毁电刷和换向器。 产生火花原因:(1)电磁性原因:附加换向电流,电刷下电密分布不均 (2)机械原因:电机振动,换向器偏心,结构不良导致电刷与 换向器接触不好。 (3)化学原因:换向器表面的氧化膜被腐蚀破坏引起火花。 改善换向的目的:消除电刷下的火花 改善换向的措施:安装换向极;移动电刷;选择合适的电刷。另外为防止换向器 产生环火,还要安装补偿绕组。换向极绕组和补偿绕组都是和 电枢绕组串联在一起的。 无刷直流电动机:采用电子换向装置取代机械换向器和电刷,避免电刷与换向器 间的滑动接触