第章加捻 s
第九章 加捻
第一节加捻的目的与要求 一、加捻的目的 加捻是衡纤维条成为纱线的必要手段,加 捻前一般需将散纤维凝聚成纤维条,加捻后可 使纤维的层纬维间购层挤压产坐向心压力 从而使须系沿的长成方向获得摩擦0
一、加捻的目的 加捻是使纤维条成为纱线的必要手段，加 捻前一般需将散纤维凝聚成纤维条，加捻后可 使纤维的外层纤维向内层挤压产生向心压力， 从而使须条沿纤维的长度方向获得摩擦力。 第一节 加捻的目的与要求
二、加捻的要求 成纱获得最佳的强度、伸长、弹性、柔 性、光泽和手感等性质 成纱的结构形态多样化 三、提高成纱的加捻效率
二、加捻的要求 一、成纱获得最佳的强度、伸长、弹性、柔 性、光泽和手感等性质； 二、成纱的结构形态多样化； 三、提高成纱的加捻效率
第二节真捻加捻原理 真捻的获得和形成过程 (一)填捻的获得有如下三种: TI 12 B B (甲) (乙) 图9-1真捻的获得
一、真捻的获得和形成过程 （一） 真捻的获得有如下三种： 第二节 真捻加捻原理
甲图捻度: T=nt/L 甲图捻度 甲图捻度:
T = nt / L 甲 甲图捻度： 甲图捻度： T=n/V 甲图捻度： T1=n/V
真捻的形成过程 B L 图9-2真捻的形成过程 稳定捻度可定义为:加捻器单位时间内加给纱条某区￡ 的捻回数等于同一时间内自该区带出的捻回数,通常称 稳定捻度定理
（二）真捻的形成过程 稳定捻度可定义为：加捻器单位时间内加给纱条某区段 的捻回数等于同一时间内自该区带出的捻回数，通常称 此为稳定捻度定理
二、真捻成纱的实质 须条上获得真捻后,其外层纤维便产生倾 斜的螺旋线捻回,纤维扭转变形,纱条紧密 抱合,改变了纤维集体的结构形态和机械物 理性质,如图9-3(甲)所示
二、真捻成纱的实质 须条上获得真捻后，其外层纤维便产生倾 斜的螺旋线捻回，纤维扭转变形，纱条紧密 抱合，改变了纤维集体的结构形态和机械物 理性质，如图9-3（甲）所示
B B (甲) (乙) (丙) 图9-3紗条加捻时外层纤维的变形
为了简要说明真捻加捻的实质,现取纱条 小段纤维作分析,如图94所示。 r. sin B t. sin 图9-4外层纤维对纱心的压力分解
为了简要说明真捻加捻的实质，现取纱条 一小段纤维l作分析，如图9-4所示
真捻成纱的实质 当对纱条存在包围角时,纤维对纱条便有向 心压力,包围角越大,向心压力越大。由于 向心压力的存在,使外层纤维向内层挤压, 增加了纱条的紧密度和压力越大。由于向心 压力的存在,使外层纤维向内层挤压,增加 了纱条的紧密度和纤维间的摩擦力,从而改 变了纱条的结构形态及其物理机械性质,这 就是真捻成纱的实质
真捻成纱的实质 ❖ 当对纱条存在包围角时，纤维对纱条便有向 心压力，包围角越大，向心压力越大。由于 向心压力的存在，使外层纤维向内层挤压， 增加了纱条的紧密度和压力越大。由于向心 压力的存在，使外层纤维向内层挤压，增加 了纱条的紧密度和纤维间的摩擦力，从而改 变了纱条的结构形态及其物理机械性质，这 就是真捻成纱的实质
