第八章匀整
第八章 匀整
第一节并合 并合原理 (一)并合的均匀作用 并合的实质是把各根纱条的横截面沿着长度方 向连续叠加,这样可以通过纱条粗细片段之间的随 机叠合,达到提高纱条均匀度的目的
一、并合原理 （一）并合的均匀作用 并合的实质是把各根纱条的横截面沿着长度方 向连续叠加，这样可以通过纱条粗细片段之间的随 机叠合，达到提高纱条均匀度的目的。 第一节 并合
每根纱条的各个片段粗细不一,并合后可能出现三 种情况 (1)细段与粗段相并合,其结果可得到粗细适中的 纱条。 (2)粗段与粗段或细段与细段相并合,其结果是粗 细不匀既没有改善也没有恶化。 (3)粗段或细段与粗细适中的片段相并合,其结果 是并合后不匀的相对差异缩小。 令在以上三种情况中,出现(1)和(3)的机会较多
❖ 每根纱条的各个片段粗细不一，并合后可能出现三 种情况： ❖ （1）细段与粗段相并合，其结果可得到粗细适中的 纱条。 ❖ （2）粗段与粗段或细段与细段相并合，其结果是粗 细不匀既没有改善也没有恶化。 ❖ （3）粗段或细段与粗细适中的片段相并合，其结果 是并合后不匀的相对差异缩小。 ❖ 在以上三种情况中，出现（1）和（3）的机会较多
(二)并合与牵伸的关系 在纺纱过程中,可以是n根纱条先 并合成一根粗(厚)纱条,然后进行牵 伸 也可以是n根纱条分别进行牵伸,然 后把输出条子集合成为根纱条
（二）并合与牵伸的关系 在纺纱过程中，可以是n根纱条先 并合成一根粗（厚）纱条，然后进行牵 伸； 也可以是n根纱条分别进行牵伸，然 后把输出条子集合成为一根纱条
前一种情况 20n +c (8-4) 后一种情况: ca+C (8-5) 式中:C1、C2为输出纱条的不匀率;C0为喂入纱条的不匀率 C、C为牵伸所造成的附加不匀率 如果C和大小接近,则 所以,以采取先分别牵伸,后集合成条为好
前一种情况： （8-4） 后一种情况： （8-5） 式中：C1、C2为输出纱条的不匀率；C0为喂入纱条的不匀率 ；CE、CE为牵伸所造成的附加不匀率。 如果CE和大小接近，则 C1＞C2 所以，以采取先分别牵伸，后集合成条为好。 2 2 2 0 1 CE n C C = + n C C C E 2 2 2 0 2 + =
根据数理统计,两根纱条并合后的效果 可计算如下: 2 C 0(1+r)=(0 n根纱条并合后,其不匀率为并合前单 根纱条不匀率的。 0.8 0.6 0 04 0.2 024681012 并合根数 图8-1并合数和并合效果的关系
2 1 (1 ) 2 0 2 0 r r C C C + = + = 根据数理统计，两根纱条并合后的效果 可计算如下： n根纱条并合后，其不匀率为并合前单 根纱条不匀率的。 n C C 0 =
(1)并合前单根纱条的不匀率越大,并合效 果越好;并合前单根纱条的不匀率越小,则 并合效果越不显著 令(2)并合根数越多,并合效果越好,但是并 合根数超过一定数量后,并合均匀效果就不 明显了
结论： ❖ （1）并合前单根纱条的不匀率越大，并合效 果越好；并合前单根纱条的不匀率越小，则 并合效果越不显著。 ❖ （2）并合根数越多，并合效果越好，但是并 合根数超过一定数量后，并合均匀效果就不 明显了
二、配条和配重 配条和配重是毛纺生产中常用的一种人工 匀整方法 所谓配重就是在前纺机台上将轻重不同的 毛条适当搭配喂入机器的过程
二、配条和配重 配条和配重是毛纺生产中常用的一种人工 匀整方法。 所谓配重就是在前纺机台上将轻重不同的 毛条适当搭配喂入机器的过程
第二节自调匀整基本原理 、自调匀整的意义和作用 (一)意义 采用自调匀整装置可以提高产品质量,缩短 工艺流程,提高劳动生产率。 (二)作用 由于牵伸装置对纤维控制的不完善,结果使 输出纱条产生了某些短片段不匀,自调匀整装置 能更好地代替普通牵伸机上的并合作用
一、自调匀整的意义和作用 （一）意义 采用自调匀整装置可以提高产品质量，缩短 工艺流程，提高劳动生产率。 （二）作用 由于牵伸装置对纤维控制的不完善，结果使 输出纱条产生了某些短片段不匀，自调匀整装置 能更好地代替普通牵伸机上的并合作用。 第二节 自调匀整基本原理
理想喂入纱条 输出纱条有短片段不匀 普通牵伸区 (甲) 输出纱条有长片 正常喂入不匀纱条 段和短片段不匀 普通牵伸区 (乙) 正常喂入不匀纱条 输出纱条有短片段不匀 自调匀整牵伸区 W (丙) 图8-2自调匀整装置的作用
