污水处理工程调试及 试运行指导手册
污水处理工程调试及 试运行指导手册
污水处理工程调试及试运行指导手册 宗目 本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的,可供安 装、调试及营运工作人员使用,亦可作为建设方、施工方施工验收之 参考 二、纲目 手册含以下主要内容 调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调 试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完 善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。 三、细则 1、调试条件 (1)土建构筑物全部施工完成 (2)设备安装完成 (3)电气安装完成; (4)管道安装完成; (5)相关配套项目,含人员、仪器,污水及进排管线,安全措施 均已完善。 2、调试准备 (1)组成调试运行专门小组,含土建、设备、电气、管线、施 工人员以及设计与建设方代表共同参与 (2)拟定调试及试运行计划安排;
污水处理工程调试及试运行指导手册 一、 宗旨 本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的，可供安 装、调试及营运工作人员使用，亦可作为建设方、施工方施工验收之 参考。 二、 纲目 手册含以下主要内容： 调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调 试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完 善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。 三、 细则 1、调试条件 （1）土建构筑物全部施工完成； （2）设备安装完成； （3）电气安装完成； （4）管道安装完成； （5）相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施 均已完善。 2、调试准备 （1）组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施 工人员以及设计与建设方代表共同参与； （2）拟定调试及试运行计划安排；
(3)进行相应的物质准备,如水(含污水、自来水),气(压缩 空气、蒸汽),电,药剂的购置、准备; (4)准备必要的排水及抽水设备;赌塞管道的沙袋等 (5)必须的检测设备、装置(PH计、试纸、COD检测仪、SS); (6)建立调试记录、检测档案。 3、试水(充水)方式 (1)按设计工艺顺序向各单元进行充水试验;中小型工程可完 全使用洁净水或轻度污染水(积水、雨水);大型工程考虑到水 资源节约,可用50%净水或轻污染水或生活污水,一半工业污 水(一般按照设计要求进行)。 (2)建构筑物未进行充水试验的,充水按照设计要求一般分三 次完成,即1/3、1/3、1/3充水,每充水1/3后,暂停3-8小 时,检査液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注 意:设计不受力的双侧均水位隔墙,充水应在二侧同时冲水。 已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。 (3)充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求,检查水路 是否畅通,保证正常运行后满水量自流和安全超越功能,防止 出现冒水和跑水现象。 4、单机调试 (1)工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。 应在充水后,进行单机调试 (2)单机调试应按照下列程序进行:
（3）进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），气（压缩 空气、蒸汽），电，药剂的购置、准备； （4）准备必要的排水及抽水设备；赌塞管道的沙袋等； （5）必须的检测设备、装置（PH 计、试纸、COD 检测仪、SS）； （6）建立调试记录、检测档案。 3、试水（充水）方式 （1）按设计工艺顺序向各单元进行充水试验；中小型工程可完 全使用洁净水或轻度污染水（积水、雨水）；大型工程考虑到水 资源节约，可用 50%净水或轻污染水或生活污水，一半工业污 水（一般按照设计要求进行）。 （2）建构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三 次完成，即 1/3、1/3、1/3 充水，每充水 1/3 后，暂停 3-8 小 时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注 意：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。 已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。 （3）充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路 是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止 出现冒水和跑水现象。 4、单机调试 （1）工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。 应在充水后，进行单机调试。 （2）单机调试应按照下列程序进行：
a、按工艺资料要求,了解单机在工艺过程中的作用和管线连 接 b、认真消化、阅读单机使用说明书,检查安装是否符合要求, 机座是否固定牢。 凡有运转要求的设备,要用手启动或者盘动,或者用小型机 械协助盘动。无异常时方可点动 d、按说明书要求,加注润滑油(润滑脂)加至油标指示位置 了解单机启动方式,如离心式水泵则可带压启动;定容积水 泵则应接通安全回路管,开路启动,逐步投入运行;离心式 或罗茨风机则应在不带压的条件下进行启动、停机。 f、点动启动后,应检查电机设备转向,在确认转向正确后方可 二次启动。 g、点动无误后,作3-5min试运转,运转正常后,再作1-2h 的连续运转,此时要检查设备温升,一般设备工作温度不宜 高于50-60℃,除说明书有特殊规定者,温升异常时,应检 查工作电流是否在规定范围内,超过规定范围的应停止运 行,找出原因,消除后方可继续运行。单机连续运行不少于 2h (3)单车运行试验后,应填写运行试车单,签字备查 5、单元调试 (1)单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的,如格栅 单元、调节池单元、水解单元、好氧单元、二沉单元、气浮单
a、按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中的作用和管线连 接。 b、认真消化、阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求， 机座是否固定牢。 c、凡有运转要求的设备，要用手启动或者盘动，或者用小型机 械协助盘动。无异常时方可点动。 d、按说明书要求，加注润滑油（润滑脂）加至油标指示位置。 e、了解单机启动方式，如离心式水泵则可带压启动；定容积水 泵则应接通安全回路管，开路启动，逐步投入运行；离心式 或罗茨风机则应在不带压的条件下进行启动、停机。 f、点动启动后，应检查电机设备转向，在确认转向正确后方可 二次启动。 g、点动无误后，作 3-5min 试运转，运转正常后，再作 1-2h 的连续运转，此时要检查设备温升，一般设备工作温度不宜 高于 50-60℃，除说明书有特殊规定者，温升异常时，应检 查工作电流是否在规定范围内，超过规定范围的应停止运 行，找出原因，消除后方可继续运行。单机连续运行不少于 2h。 （3）单车运行试验后，应填写运行试车单，签字备查。 5、单元调试 （1） 单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的，如格栅 单元、调节池单元、水解单元、好氧单元、二沉单元、气浮单
元、污泥浓缩单元、污泥脱水单元、污泥回流单元……的不 同要求进行的。 (2)单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的,因为每 个单元可能有几台不同的设备和装置组成,单元试车是检查单 元内各设备连动运行情况,并应能保证单元正常工作。 (3)单元试车只能解决设备的协调连动,而不能保证单元达到 设计去除率的要求,因为它涉及到工艺条件、菌种等很多因素, 需要在试运行中加以解决。 (4)不同工艺单元应有不同的试车方法,应按照设计的详细补 充规程执行 6、分段调试 (1)分段调试和单元调试基本一致,主要是按照水处理工艺过 程分类进行调试的一种方式 (2)一般分段调试主要是按厌氧和好氧两段进行的,可分别参 照厌氧、好氧调试运行指导手册进行 7、接种菌种 (1)接种菌种是指利用微生物生物消化功能的工艺单元,如主 要有水解、厌氧、缺氧、好氧工艺单元,接种是对上述单元而 言的 (2)依据微生物种类的不同,应分别接种不同的菌种。 (3)接种量的大小:厌氧污泥接种量一般不应少于水量的 8-10%,否则,将影响启动速度;好氧污泥接种量一般应不少于
元、污泥浓缩单元、污泥脱水单元、污泥回流单元………的不 同要求进行的。 （2） 单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的，因为每 个单元可能有几台不同的设备和装置组成，单元试车是检查单 元内各设备连动运行情况，并应能保证单元正常工作。 （3） 单元试车只能解决设备的协调连动，而不能保证单元达到 设计去除率的要求，因为它涉及到工艺条件、菌种等很多因素， 需要在试运行中加以解决。 （4） 不同工艺单元应有不同的试车方法，应按照设计的详细补 充规程执行。 6、分段调试 （1） 分段调试和单元调试基本一致，主要是按照水处理工艺过 程分类进行调试的一种方式。 （2） 一般分段调试主要是按厌氧和好氧两段进行的，可分别参 照厌氧、好氧调试运行指导手册进行。 7、接种菌种 （1） 接种菌种是指利用微生物生物消化功能的工艺单元，如主 要有水解、厌氧、缺氧、好氧工艺单元，接种是对上述单元而 言的。 （2） 依据微生物种类的不同，应分别接种不同的菌种。 （3） 接种量的大小：厌氧污泥接种量一般不应少于水量的 8-10%，否则，将影响启动速度；好氧污泥接种量一般应不少于
水量的5%。只要按照规范施工,厌氧、好氧菌可在规定范围正 常启动。 (4)启动时间:应特别说明,菌种、水温及水质条件,是影响 启动周期长短的重要条件。一般来讲,低于20℃的条件下,接 种和启动均有一定的困难,特别是冬季运行时更是如此。因此 建议冬季运行时污泥分两次投加,以每天6000m为例,建议第 一期,在水解和好氧池中各投加12t活性污泥(注意应采取措 施防止无机物污泥进入),投加后按正常水位条件,连续闷曝(曝 气期间不进水)3-7d后,检查处理效果,在确定微生物生化条 件正常时,方可小水量连续进水20-30d,待生化效果明显或气 温明显回升时,再次向两池分别投加10-20t活性污泥,生化工 艺才能正常启动。 (5)菌种来源,厌氧污泥主要来源于已有的厌氧工程,如汉斯 啤酒厌氧发酵工程、农村沼气池、鱼塘、泥塘、护城河清淤污 泥;好氧污泥主要来自城市污水处理厂,应拉取当日脱水的活 性污泥作为好氧菌种 8、驯化培养 (1)驯化条件:一般来讲,微生物生长条件不能发生骤然的突 出变化,常规讲要有一个适应过程,驯化过程应当与原生长条 件尽量一致,当做不到时,一般用常规生活污水作为培养水源, 果汁废水因浓度较高不能作为直接培养水,需要加以稀释, 般控制COD负荷不高于1000-1500mg/L为宜,这样需要按1:1
水量的 5%。只要按照规范施工，厌氧、好氧菌可在规定范围正 常启动。 （4） 启动时间：应特别说明，菌种、水温及水质条件，是影响 启动周期长短的重要条件。一般来讲，低于 20℃的条件下，接 种和启动均有一定的困难，特别是冬季运行时更是如此。因此， 建议冬季运行时污泥分两次投加，以每天 6000m3为例，建议第 一期，在水解和好氧池中各投加 12t 活性污泥（注意应采取措 施防止无机物污泥进入），投加后按正常水位条件，连续闷曝（曝 气期间不进水）3-7d 后，检查处理效果，在确定微生物生化条 件正常时，方可小水量连续进水 20-30d，待生化效果明显或气 温明显回升时，再次向两池分别投加 10-20t 活性污泥，生化工 艺才能正常启动。 （5） 菌种来源，厌氧污泥主要来源于已有的厌氧工程，如汉斯 啤酒厌氧发酵工程、农村沼气池、鱼塘、泥塘、护城河清淤污 泥；好氧污泥主要来自城市污水处理厂，应拉取当日脱水的活 性污泥作为好氧菌种。 8、驯化培养 （1） 驯化条件：一般来讲，微生物生长条件不能发生骤然的突 出变化，常规讲要有一个适应过程，驯化过程应当与原生长条 件尽量一致，当做不到时，一般用常规生活污水作为培养水源， 果汁废水因浓度较高不能作为直接培养水，需要加以稀释，一 般控制 COD 负荷不高于 1000-1500mg/L 为宜，这样需要按 1：1
(生活污水:果汁废水)或2:1配制作为原始驯化水,驯化时 温度不低于20℃,驯化采取连续闷曝3-7d,并在显微镜下检查 微生物生长状况,或者依据长期实践经验,按照不同的工艺方 法(活性污泥、生物膜等),观察微生物生长状况,也可用检査 进出水COD大小来判断生化作用的效果 (2)驯化方式:驯化条件具备后,连续运行已见到效果的情况 下,采用递增污水进水量的方式,使微生物逐步适应新的生活 条件,递增幅度的大小按厌氧、好氧工艺及现场条件有所不同。 一般来讲,好氧正常启动可在10-20d内完成,递增比例为 5-10%;而厌氧进水递增比例则要小的很多,一般应控制挥发酸 (VFA)浓度不大于1000mg/L,且厌氧池中P值应保持在6.5-7.5 范围内,不要产生太大的波动,在这种情况下水量才可慢慢递 增。一般来讲,厌氧从启动到转入正常运行(满负荷量进水) 需要3-6个月才能完成。 (3)厌氧、好氧、水解等生化工艺是个复杂的过程,每个工程 都会有自己的特点,需要根据现场条件加以调整。 9、全线调试 (1)当上述工艺单元调试完成后,污水处理工艺全线贯通,污 水处理系统处于正常条件下,即可进行全线连调 (2)按工艺单元顺序,从第一单元开始检测每个单元的PH值 (用试纸)、SS(经验目测)、COD(仪器检测),确定全线运行 的问题所在
（生活污水：果汁废水）或 2：1 配制作为原始驯化水，驯化时 温度不低于 20℃，驯化采取连续闷曝 3-7d，并在显微镜下检查 微生物生长状况，或者依据长期实践经验，按照不同的工艺方 法（活性污泥、生物膜等），观察微生物生长状况，也可用检查 进出水 COD 大小来判断生化作用的效果。 （2） 驯化方式：驯化条件具备后，连续运行已见到效果的情况 下，采用递增污水进水量的方式，使微生物逐步适应新的生活 条件，递增幅度的大小按厌氧、好氧工艺及现场条件有所不同。 一般来讲，好氧正常启动可在 10-20d 内完成，递增比例为 5-10%；而厌氧进水递增比例则要小的很多，一般应控制挥发酸 (VFA)浓度不大于1000mg/L，且厌氧池中PH 值应保持在6.5-7.5 范围内，不要产生太大的波动，在这种情况下水量才可慢慢递 增。一般来讲，厌氧从启动到转入正常运行（满负荷量进水） 需要 3-6 个月才能完成。 （3） 厌氧、好氧、水解等生化工艺是个复杂的过程，每个工程 都会有自己的特点，需要根据现场条件加以调整。 9、全线调试 （1） 当上述工艺单元调试完成后，污水处理工艺全线贯通，污 水处理系统处于正常条件下，即可进行全线连调。 （2） 按工艺单元顺序，从第一单元开始检测每个单元的 PH 值 （用试纸）、SS（经验目测）、COD（仪器检测），确定全线运行 的问题所在
(3)对不能达到设计要求的工艺的单元,全面进行检测调试, 直至达到要求为止。 (4)各单元均正常后,全线连调结束。 10、抓住重点检测分析 (1)全线连调中,按检测结果即可确定调试重点,一般来讲, 重点都是生化单元。 (2)生化单元调试的主要问题 a、要认真检查核对该单元进出水口的位置、布水、收水方式是 否符合工艺设计要求。 b、正式通水前,先进行通气检测,即通气前先将风机启动后 开启风量的1/4-1/3送至生化池的曝气管道中,检査管道所 有节点的焊接安装质量,不能有漏气现象发生,不易检查时, 应涂抹肥皂水进行检查,发现问题立即修复至要求 c、检査管道所有固定处及固定方式,必须牢固可靠,防止产生 通水后管道产生松动现象。 d、检査曝气管、曝气头的安装质量,不仅要求牢固可靠,而且 处于同一水平面上,高低误差不大于±1mm,检查无误后方 可通水。 e、首次通水深度为淹没曝气头、曝气管深度0.5m左右,开动 风杋进行曝气,检査各曝气头曝气管是否均衡曝气。否则, 应排水进行重新安装,直至达到要求为止 f、继续充水,直到达到正常工作状态,再次启动曝气应能正常
（3） 对不能达到设计要求的工艺的单元，全面进行检测调试， 直至达到要求为止。 （4） 各单元均正常后，全线连调结束。 10、抓住重点检测分析 （1） 全线连调中，按检测结果即可确定调试重点，一般来讲， 重点都是生化单元。 （2） 生化单元调试的主要问题 a、要认真检查核对该单元进出水口的位置、布水、收水方式是 否符合工艺设计要求。 b、正式通水前，先进行通气检测，即通气前先将风机启动后， 开启风量的 1/4-1/3 送至生化池的曝气管道中，检查管道所 有节点的焊接安装质量，不能有漏气现象发生，不易检查时， 应涂抹肥皂水进行检查，发现问题立即修复至要求。 c、检查管道所有固定处及固定方式，必须牢固可靠，防止产生 通水后管道产生松动现象。 d、检查曝气管、曝气头的安装质量，不仅要求牢固可靠，而且 处于同一水平面上，高低误差不大于±1 ㎜，检查无误后方 可通水。 e、首次通水深度为淹没曝气头、曝气管深度 0.5m 左右，开动 风机进行曝气，检查各曝气头曝气管是否均衡曝气。否则， 应排水进行重新安装，直至达到要求为止。 f、继续充水，直到达到正常工作状态，再次启动曝气应能正常
工作,气量大、气泡细、翻滚均匀为最佳状态 g、对不同生化方式要严格控制溶解氧(D0量。厌氧工艺不允 许有D0进入;水解工艺,可在10-12h,用弱空气搅拌 3-5min;缺氧工艺DO应控制在小于0.5mg/L范围内;氧化 工艺则应保证D0不小于2--4mg/L。超过上述规定将可能破 环系统正常运行。 11、改善缺陷、补充完善 (1)连续调试后发生的问题,应慎重研究后,采取相应补救措 施予以完善,保证达到设计要求。 (2)一般来讲,改进措施可与正常调试同步进行,直到系统完 成验收为止。 12、试运行 (1)系统调试结束后应及时转入试运行。 (2)试运行开始,则应要求建设方正式派人参与,并在试运行 中对建设方人员进行系统培训,使其掌握运行操作 (3)试运行时间一般为10-15天。试运行结束后,则应与建设 方进行系统交接,即试运行前期污水站全部设施、设备、装置 的保管及运行责任由工程施工承包方自行承担;试运行期,则 由施工方、建设方共同承担,以施工方为主;试运行交接后则 以建设方为主,施工方协助;竣工验收后则全权由建设方负责。 13、自验检测 (1)由施工方制定自验检测方案,并做好相应记录
工作，气量大、气泡细、翻滚均匀为最佳状态。 g、对不同生化方式要严格控制溶解氧（DO）量。厌氧工艺不允 许有 DO 进入；水解工艺，可在 10—12h，用弱空气搅拌 3--5min；缺氧工艺 DO 应控制在小于 0.5mg/L 范围内；氧化 工艺则应保证 DO 不小于 2--4mg/L。超过上述规定将可能破 环系统正常运行。 11、改善缺陷、补充完善 （1）连续调试后发生的问题，应慎重研究后，采取相应补救措 施予以完善，保证达到设计要求。 （2） 一般来讲，改进措施可与正常调试同步进行，直到系统完 成验收为止。 12、试运行 （1） 系统调试结束后应及时转入试运行。 （2） 试运行开始，则应要求建设方正式派人参与，并在试运行 中对建设方人员进行系统培训，使其掌握运行操作。 （3）试运行时间一般为 10--15 天。试运行结束后，则应与建设 方进行系统交接，即试运行前期污水站全部设施、设备、装置 的保管及运行责任由工程施工承包方自行承担；试运行期，则 由施工方、建设方共同承担，以施工方为主；试运行交接后则 以建设方为主，施工方协助;竣工验收后则全权由建设方负责。 13、 自验检测 （1） 由施工方制定自验检测方案，并做好相应记录
(2)连续三天,按规定取水样(每2h一次,24h为一个混合 样),分别在进出水口连续抽取,每天进行检测(主要为COD、PH SS),合格后即认定自检合格。 14、交验检测 (1)由施工方将自检结果向建设方汇报,建设方认同后,由建 设方寄出交验书面申请报告,报请当地环保监测主管部门前来 检测。 (2)施工方,建设方共同准备条件,配合环保主管部门进行检 测 (3)检测报告完成后,工程技术验收完成 15、竣工验收 (1)由施工方向建设方提交竣工验收申请,并向建设方提供竣 工资料 (2)由建设方组织,并正式起草竣工验收报告,报请主管部门 组织验收。 (3)正式办理竣工验收手续
（2） 连续三天，按规定取水样（每 2h 一次，24h 为一个混合 样），分别在进出水口连续抽取，每天进行检测（主要为 COD、PH、 SS）,合格后即认定自检合格。 14、交验检测 （1）由施工方将自检结果向建设方汇报，建设方认同后，由建 设方寄出交验书面申请报告，报请当地环保监测主管部门前来 检测。 （2）施工方，建设方共同准备条件，配合环保主管部门进行检 测。 （3）检测报告完成后，工程技术验收完成。 15、竣工验收 （1）由施工方向建设方提交竣工验收申请，并向建设方提供竣 工资料。 （2）由建设方组织，并正式起草竣工验收报告，报请主管部门 组织验收。 （3）正式办理竣工验收手续
