絮凝剂的种类介绍大幸送 聚合三氯化铁(PFC) a.物化性能:棕黄色粘稠液体。相对密度1.450,酸性,易溶于水。聚合氯化铁是20世纪80年 代后期,针对铝盐絮凝剂残留铝对人体带来严重危害及铝的生物毒性等问题,铁盐絮凝剂混凝效 果差、产品稳定性不奷等不足,硏制开发的新型无机高分子絮凝剂。聚合氯化铁絮凝效果与三氯 化铁比较要高得多。当处理的水温较低时,效果更明显。b制备方法:在三氯化铁溶液中加入氢 氧化钠,生成碱式氯化铁一钠,加入氢氧化钙生成碱式氯化铁一钙。要求铁离子(Fe3+)浓度在 0.01~0.75moL,氢氧根与铁的比(OH/Fe)在0~2.5之间。具体配制如下:将10mL0.5mol/L 六水氯化铁(FeC3·6H20)用水稀释到200mL,在快速搅拌下,缓慢地加入50mL0.25mol的氢 氧化钠,控制碱化度为11%左右,即为产品。每次制备数量不宜过多,制备后立即使用。存放 不得超过20h,否则溶液将发生变化。C产品应用:该产品可用于生活用水及生产给水的净化处 理。可直接计量投加或适当稀释后投加,用做原水处理时有效投加量20~50mg/L,适用pH值 范围广,处理后水的pH降低不大,不增加水的色度,是一种新型高分子絮凝剂 聚合氯化硫酸铁(PFCS) a物化性质:棕黄色粘稠液体,无味或略带氯气味。相对密度1.450,酸性,易溶于水。b.制 备方法:(1)以FesO4为原料,FeSO4用量为23%~64%,水用量为15%~20%,催化剂用量 为2%~8%,次氯酸钠为氧化剂,充分搅拌反应3h,静止熟化后过滤,即得产品。(2)以硫酸 铁为原料,以氯气为氧化剂,使二价铁氧化为三价铁离子,然后以氢氧化钠中和调整碱化度,同 时加入氯化钙为稳定剂,反应05h,可得到液体产品。c产品应用:该产品可用于生活用水及 生产给水的净化处理。可直接计量投加或适当稀释后投加,用做原水处理时有效投加量20~ 50mg/L,适用pH值范围广,处理后水的pH降低不大,不增加水的色度,是一种新型高分子絮 聚磷硫酸铁(PPFS) a.物化性能:深红棕色液体,经浓缩、干燥得红棕色固体。聚磷硫酸铁是新型无机高分子净水剂 它是在聚合硫酸铁的基础上引入磷酸根而合成的。其特点是不仅可以用于pH范围广的水质,而 且其水解、沉降速度快,对废水中的S2-,CoD、浊度有较高的去除率。b.制备方法:聚磷硫 酸铁的制备原理是先由硫酸亚铁经氧化制备聚合硫酸铁,然后向聚合硫酸铁溶液中加入计量的磷 酸钠,在一定的温度下,反应一段时间后,即生成聚磷硫酸铁,将溶液浓缩干燥,可得红棕色固 体产品。在反应器内加入硫酸亚铁,然后加入计量的98%的浓硫酸和30%的过氧化氢水溶液, 将其加热至80℃反应2h。然后再加入计量的磷酸钠,在80℃下,反应0.5h即得深红棕色液体, 产物经浓缩、干燥,得红棕色固体。C产品应用:聚磷硫酸铁是一种低温低浊度的净水剂, 范围在7~10之间混凝效果最佳,对COD有好的去除效果 聚硅硫酸铝(PASS) a物化性能:聚硅酸硫酸铝是无色透明液体,有效浓度2%左右。b.制备方法:一般由含有适 量硫酸根的聚合氯化铝、聚合硫酸铁等作原料。王德英等报道了用A3+:SiO2=1:1的摩尔比, 硅酸钠、硫酸和硫酸铝作原料制备聚硅酸硫酸铝絮凝剂。其过程为:取计量的硅酸钠,用去离
絮凝剂的种类介绍,大奉送 聚合三氯化铁(PFC) a.物化性能：棕黄色粘稠液体。相对密度 1.450，酸性，易溶于水。聚合氯化铁是 20 世纪 80 年 代后期，针对铝盐絮凝剂残留铝对人体带来严重危害及铝的生物毒性等问题，铁盐絮凝剂混凝效 果差、产品稳定性不好等不足，研制开发的新型无机高分子絮凝剂。聚合氯化铁絮凝效果与三氯 化铁比较要高得多。当处理的水温较低时，效果更明显。b.制备方法：在三氯化铁溶液中加入氢 氧化钠，生成碱式氯化铁一钠，加入氢氧化钙生成碱式氯化铁一钙。要求铁离子(Fe3+)浓度在 0.01～0.75mol/L，氢氧根与铁的比(OH/Fe)在 0～2.5 之间。具体配制如下：将 10mL 0.5mol/L 六水氯化铁(FeCl3·6H2O)用水稀释到 200mL，在快速搅拌下，缓慢地加入 50mL 0.25mol 的氢 氧化钠，控制碱化度为 11%左右，即为产品。每次制备数量不宜过多，制备后立即使用。存放 不得超过 20h，否则溶液将发生变化。c.产品应用：该产品可用于生活用水及生产给水的净化处 理。可直接计量投加或适当稀释后投加，用做原水处理时有效投加量 20～50mg/L，适用 pH 值 范围广，处理后水的 pH 降低不大，不增加水的色度，是一种新型高分子絮凝剂。 聚合氯化硫酸铁(PFCS) a.物化性质：棕黄色粘稠液体，无味或略带氯气味。相对密度 1.450，酸性，易溶于水。 b.制 备方法： (1)以 FeSO4 为原料，FeSO4 用量为 23%～64%，水用量为 15%～20%,催化剂用量 为 2%～8%，次氯酸钠为氧化剂，充分搅拌反应 3h，静止熟化后过滤，即得产品。 (2)以硫酸 铁为原料，以氯气为氧化剂，使二价铁氧化为三价铁离子，然后以氢氧化钠中和调整碱化度，同 时加入氯化钙为稳定剂，反应 0.5h，可得到液体产品。 c.产品应用：该产品可用于生活用水及 生产给水的净化处理。可直接计量投加或适当稀释后投加，用做原水处理时有效投加量 20～ 50mg/L，适用 pH 值范围广，处理后水的 pH 降低不大，不增加水的色度，是一种新型高分子絮 凝剂。 聚磷硫酸铁(PPFS) a.物化性能：深红棕色液体，经浓缩、干燥得红棕色固体。聚磷硫酸铁是新型无机高分子净水剂， 它是在聚合硫酸铁的基础上引入磷酸根而合成的。其特点是不仅可以用于 pH 范围广的水质，而 且其水解、沉降速度快，对废水中的 S2-，COD、浊度有较高的去除率。 b.制备方法：聚磷硫 酸铁的制备原理是先由硫酸亚铁经氧化制备聚合硫酸铁，然后向聚合硫酸铁溶液中加入计量的磷 酸钠，在一定的温度下，反应一段时间后，即生成聚磷硫酸铁，将溶液浓缩干燥，可得红棕色固 体产品。 在反应器内加入硫酸亚铁，然后加入计量的 98%的浓硫酸和 30%的过氧化氢水溶液， 将其加热至 80℃反应 2h。然后再加入计量的磷酸钠，在 80℃下，反应 0.5h 即得深红棕色液体， 产物经浓缩、干燥，得红棕色固体。 c.产品应用：聚磷硫酸铁是一种低温低浊度的净水剂，pH 范围在 7～10 之间混凝效果最佳，对 COD 有好的去除效果。 聚硅硫酸铝(PASS) a.物化性能：聚硅酸硫酸铝是无色透明液体，有效浓度 2%左右。 b.制备方法：一般由含有适 量硫酸根的聚合氯化铝、聚合硫酸铁等作原料。王德英等报道了用 Al3+∶SiO2=1∶1 的摩尔比， 用硅酸钠、硫酸和硫酸铝作原料制备聚硅酸硫酸铝絮凝剂。其过程为：取计量的硅酸钠，用去离
子水溶解后,用硫酸溶液调pH值到一定范围。将计量的硫酸铝加λ到硅酸溶液中,用水稀释到 二氧化硅含量为2%,充分搅拌后,放置2h即制得聚硅酸硫酸铝絮凝剂。C.产品应用:聚硅酸硫 酸铝是一种低温低浊度的净水剂,pH范围在7~10之间混凝效果最佳,对COD的去除效果也 比较好 氯化铁 a物化性能:固体产品为褐绿色晶体,密度2.898mg/cm3,熔点282℃,在空气中极易吸收水 分而潮解。液体产品为红棕色溶液。易溶于水、乙醇、甘油、乙醚和丙酮,难溶于苯。氯化铁应 用于水处理做絮凝剂,在20世纪70年代初期,因其良好的溶解性能及优良的絮凝效果, 引起广泛的关注。但由于其强烈的吸水性,为包装、储存和运输带来不便,使其应用受到一定的 限制。b.制备方法:原料可用铁屑或铁粉、盐酸。为综合利用,也可用烧渣,烧渣中含铁为20% 30%。其反应式如下:2Fe+6Hd→2FeCl3+3H2↑向带蒸汽夹套的反应锅内加入30%~31% 的盐酸,加热到40~50℃时,加入烧渣。烧渣与盐酸的质量比为(0.3~0.5)∶1,进行搅拌,当 反应锅内溶液达到38~80波美度时,停止加渣,继续搅拌,反应1~1.5h。当料达到40~42 波美度时,反应基本完成。将反应溶液移入另一容器内,静止一昼夜,上部黄色透明液体为三氯 化铁。然后将其蒸发浓缩至55~60波美度时,即可冷却结晶,经过1~2d,析出棕黄色粒状三 氯化铁结晶,纯度可达85%以上。在生产中要控制好温度和波美度。C产品应用:该产品用于 饮用水及工业给水净化处理液体产品可直接计量投加,固体产品需在溶解池调配成10%~20 溶液后计量投加。固体产品吸湿性极强,开封后最好一次性配成溶液,有效投加浓度一般在10~ 5omg八L。产品腐蚀性强,投加设备需进行防腐处理,操作工人应配备保护设施。可用于活性污 泥脱水。使用的pH值范围为6.0~1.0,最佳的pH值范围为6.0~84。通常的用量为5~ 100mg/L。形成的絮凝体粗大,沉淀速度快,不受温度的影响。用它来处理浊度高的废水,效果 更显著。它的腐蚀性大,比硫酸亚铁的腐蚀性强,能腐蚀混凝土和使某些塑料变形。当它溶解于 水时,产生氯化氢气体,污染周围环境。三氯化铁不仅可做絮凝剂,也可做防水剂等 聚天冬氨酸(PASP) a物化性能:淡黄色透明水溶液。b.制备方法:PASP的合成一般有以下两种:(1儿L-天冬氨酸 无水热聚合。L天冬氨酸(L-ASP)呈白色叶状结晶粉末,在自然界存在于甜菜的糖蜜、乳白朊、 蛋白朊、牛乳酪朊等各种蛋白质中。可用固定化天冬氨酸酶以反丁烯二酸为底物生产LASP,天 冬氨酸是少数几个可加热均聚的氨基酸之一。加热天冬氨酸可生成线形热塑性缩聚产物聚琥珀 酰亚胺,用碱溶液对聚琥珀酰亚胺进行水解,可得到无规共聚物。与通常只具有L-氨基酸的天 然蛋白质相比,聚合物具有完全的外消旋性。反应过程较容易控制并且重复性好。单体到聚合体 的转化率可达到95%以上。加入催化剂可在聚合过程中形成熔融相以调整聚合物的分子量。(2) 顺丁烯二酸热聚合。聚琥珀酰亚胺亦可由顺丁烯二酸和氨水在160℃下热聚合生成,这样得到的 聚天氨冬酸的相对分子质量通常小于2500。c产品应用:聚天冬氨酸(PASP)属于聚氨基酸中的 类。从环境相容性考虑,可生物降解性使其成为特别有价值的水处理剂。利用后的聚天冬氨酸 可高效、稳定地被微生物、真菌降解为对环境无害的最终产物。作为阻垢剂特别适合于抑制冷却 水、锅炉水的碳酸钙垢和膦酸钙垢的形成。一般用量为0.2~2mg/kg,对碳酸钙的阻垢率可达 100% 聚-2-丙烯酰基-2-甲基丙磺酸钠
子水溶解后，用硫酸溶液调 pH 值到一定范围。将计量的硫酸铝加入到硅酸溶液中，用水稀释到 二氧化硅含量为 2%,充分搅拌后，放置 2h 即制得聚硅酸硫酸铝絮凝剂。 c.产品应用：聚硅酸硫 酸铝是一种低温低浊度的净水剂，pH 范围在 7～10 之间混凝效果最佳，对 COD 的去除效果也 比较好。 三氯化铁 a.物化性能：固体产品为褐绿色晶体，密度 2.898mg/cm3，熔点 282℃，在空气中极易吸收水 分而潮解。液体产品为红棕色溶液。易溶于水、乙醇、甘油、乙醚和丙酮，难溶于苯。氯化铁应 用于水处理做絮凝剂，在 20 世纪 70 年代初期，因其良好的溶解性能及优良的絮凝效果，一度 引起广泛的关注。但由于其强烈的吸水性，为包装、储存和运输带来不便，使其应用受到一定的 限制。b.制备方法：原料可用铁屑或铁粉、盐酸。为综合利用，也可用烧渣，烧渣中含铁为 20%～ 30%。 其反应式如下： 2Fe+6HCl→2FeCl3+3H2↑ 向带蒸汽夹套的反应锅内加入 30%～31% 的盐酸，加热到 40～50℃时，加入烧渣。烧渣与盐酸的质量比为(0.3～0.5)∶1，进行搅拌，当 反应锅内溶液达到 38～80 波美度时，停止加渣，继续搅拌，反应 1～1.5h。当料达到 40～42 波美度时，反应基本完成。将反应溶液移入另一容器内，静止一昼夜，上部黄色透明液体为三氯 化铁。然后将其蒸发浓缩至 55～60 波美度时，即可冷却结晶，经过 1～2d，析出棕黄色粒状三 氯化铁结晶，纯度可达 85%以上。在生产中要控制好温度和波美度。 c.产品应用：该产品用于 饮用水及工业给水净化处理。液体产品可直接计量投加，固体产品需在溶解池调配成 10%～20% 溶液后计量投加。固体产品吸湿性极强，开封后最好一次性配成溶液，有效投加浓度一般在 10～ 50mg/L。产品腐蚀性强，投加设备需进行防腐处理，操作工人应配备保护设施。 可用于活性污 泥脱水。使用的 pH 值范围为 6.0～11.0，最佳的 pH 值范围为 6.0～8.4。通常的用量为 5～ 100mg/L。形成的絮凝体粗大，沉淀速度快，不受温度的影响。用它来处理浊度高的废水，效果 更显著。它的腐蚀性大，比硫酸亚铁的腐蚀性强，能腐蚀混凝土和使某些塑料变形。当它溶解于 水时，产生氯化氢气体，污染周围环境。三氯化铁不仅可做絮凝剂，也可做防水剂等。 聚天冬氨酸(PASP) a.物化性能：淡黄色透明水溶液。 b.制备方法：PASP 的合成一般有以下两种： (1)L-天冬氨酸 无水热聚合。L-天冬氨酸(L-ASP)呈白色叶状结晶粉末，在自然界存在于甜菜的糖蜜、乳白朊、 蛋白朊、牛乳酪朊等各种蛋白质中。可用固定化天冬氨酸酶以反丁烯二酸为底物生产 L-ASP，天 冬氨酸是少数几个可加热均聚的氨基酸之一。 加热天冬氨酸可生成线形热塑性缩聚产物聚琥珀 酰亚胺，用碱溶液对聚琥珀酰亚胺进行水解，可得到无规共聚物。与通常只具有 L-氨基酸的天 然蛋白质相比，聚合物具有完全的外消旋性。反应过程较容易控制并且重复性好。单体到聚合体 的转化率可达到 95%以上。加入催化剂可在聚合过程中形成熔融相以调整聚合物的分子量。 (2) 顺丁烯二酸热聚合。聚琥珀酰亚胺亦可由顺丁烯二酸和氨水在 160℃下热聚合生成，这样得到的 聚天氨冬酸的相对分子质量通常小于 2500。 c.产品应用：聚天冬氨酸(PASP)属于聚氨基酸中的 一类。从环境相容性考虑，可生物降解性使其成为特别有价值的水处理剂。利用后的聚天冬氨酸 可高效、稳定地被微生物、真菌降解为对环境无害的最终产物。作为阻垢剂特别适合于抑制冷却 水、锅炉水的碳酸钙垢和膦酸钙垢的形成。一般用量为 0.2～2mg/kg，对碳酸钙的阻垢率可达 100%。 聚-2-丙烯酰基-2-甲基丙磺酸钠
a物化性能:无色透明或淡黄色透明粘性液体。b制备方法:聚-2-丙烯酰基-2-甲基丙磺酸钠 的制备可分为两步进行。(1)2-丙烯酰基-2-甲基丙磺酸单体制备。在装有搅拌器、回流装置、分 液漏斗、温度计的反应釜内,用高纯氮赶走空气,加入丙烯腈和98%的浓硫酸,升温至30~60℃ 水解,使丙烯酰胺生成量至少有丙烯腈质量分数的1%后,加入异丁烯,于30min内加完,搅拌 Imin,加入少量水,然后冷却滤去沉淀物,用丙烯腈洗净后干燥,可得2-丙烯酰基2-甲基丙磺 酸无色晶体,收率77.8%,纯度98.8%,其25%的水溶液的色泽为(APHA)10。用氢氧化钠中和 可得到2-丙烯酰基-2-甲基丙磺酸钠。(2)溶液聚合。按化学计量的N-丙烯酰基-N-甲基丙磺酸钠 溶于适量的去离子水中,加入到装有电动搅拌器、回流冷凝器、滴液漏斗的聚合反应器中。将计 量的过硫酸铵用适量的去离子水配成稀溶液,放入滴液漏斗中。开动搅拌并将反应温度缓缓升至 85~90℃,保持此温度并在搅拌下滴加溶有计量的过硫酸铵的水溶液。控制滴加速度在3~4h内 加完,加完后保持反应温度继续反应1h,停止加热,将反应液冷至室温。C.产品应用:由N 丙烯酰基-N-甲基丙基磺酸钠经自由基均聚合反应制得的聚N-丙烯酰基-N-甲基丙磺酸水溶性磺 酸型大分子,是一种磺酸型阻垢分散剂。磺酸基所起的作用使大分子本身具有分散污垢颗粒,溶 解难溶盐类的能力。这类阻垢分散剂一般不单独使用,多与其他药剂复配。 乙烯磺酸钠 a物化性能:无色透明或淡黄色透明粘性液体。b.制备方法:(1)苯乙烯磺酸钠的制备。用98% 的浓硫酸作磺化剂,Aq2SO4作催化剂,对苯二酚作阻聚剂。浓硫酸:苯乙烯(摩尔比)=2:1, 催化剂质量分数1%,阻聚剂质量分数1%。当温度为54℃时开始加料,加完料升温至70℃, 恒温反应2~25h,得到棕色溶液,再用氢氧化钠中和,即可得到苯乙烯磺酸钠单体。(2)聚苯 乙烯磺酸钠是由苯乙烯磺酸钠在水溶液中由过硫酸钠作引发剂,经自由基均聚合反应制得。将」 定量的去离子水加入到装有电动搅拌器、回流冷凝器、滴液漏斗的聚合反应器中,称取定量的苯 乙烯磺酸钠单体溶入反应器中的去离子水中,在搅拌下将反应温度缓慢升至85~90℃,然后滴 加用去离子水配制的计量的过硫酸铵水溶液,控制滴加速度,使反应在90℃左右聚合反应3~ ⊕h,停止加热,冷却至室温,即制得相对分子质量适中的聚苯乙烯磺酸钠水溶液。C.应品应用: 聚苯乙烯磺酸钠用作工业冷却水系统的阻垢分散剂具有独特作用,大分子链上的磺酸基团,使其 具有很强的浸润分散作用,能将较大的污垢颗粒分散成微小颗粒并悬浮于水中,对系统中已有的 老垢也能使其逐渐分散溶解直至消除垢层。另外,由于磺酸基在水中能够稳定有机膦酸基团,对 多种金属盐有增溶分散作用,因此能与其他阻垢分散剂配合使用,并起增效协同效应 丙烯酸-丙烯酸-β-羟丙酯-次磷酸钠调聚物 a物化性能:黄色透明液体。b制备方法:由丙烯酸、丙烯酸-β-羟丙酯和次磷酸在含有引发 剂的溶剂中反应而得。所用溶剂有水、醇或二嗯水溶液。引发剂可选用双偶氟异亚硝酸异丁酯 有机过氧化物如过氧化苯、过氧化甲基乙基甲酮、二叔丁基过氧化物,以及氧化剂如过氧化氢 过硼酸钠和过硫酸钠等。丙烯酸-β-羟丙酯可由丙烯酸与环氧丙烷反应制得。次磷酸可由次磷 酸氢钠经离子交换树脂处理制取。反应产物为溶液,可通过蒸发方法除去其中部分或全部溶剂 本产品可不经精制直接使用。(1)将丙烯酸β-羟丙酯225g和丙烯酸379g混合备用。在内装 40.1g水、13.29次磷酸和0.38g过氧化苯甲酰的烧瓶中,加入上述混合物6g,升温至95~98℃, 并在100℃下回流。之后,将余下的混合物经加料漏斗滴加到烧瓶内,当滴加5~10mL后,即 能观察到回流速度加快,反应液变得粘稠。而后,在10min内将剩余的混合物慢慢地加入瓶内, 回流速度随之加快,聚合反应发生,如此在100℃下回流3h,最后将反应物放置过夜,即可得 到含固量54.5%的液体产品。产品的组成为丙烯酸∶丙烯酸-β-羟丙酯∴次磷酸=3:1:1(摩 尔)。(2)将6.37g过硫酸钠及100g水的溶液和54g丙烯酸与9.75g丙烯酸-β-羟丙酯的混合液
a.物化性能：无色透明或淡黄色透明粘性液体。 b.制备方法：聚-2-丙烯酰基-2-甲基丙磺酸钠 的制备可分为两步进行。 (1)2-丙烯酰基-2-甲基丙磺酸单体制备。在装有搅拌器、回流装置、分 液漏斗、温度计的反应釜内，用高纯氮赶走空气，加入丙烯腈和 98%的浓硫酸，升温至 30～60℃ 水解，使丙烯酰胺生成量至少有丙烯腈质量分数的 1%后，加入异丁烯，于 30min 内加完，搅拌 1min，加入少量水，然后冷却滤去沉淀物，用丙烯腈洗净后干燥，可得 2-丙烯酰基-2-甲基丙磺 酸无色晶体，收率 77.8%，纯度 98.8%，其 25%的水溶液的色泽为(APHA)10。用氢氧化钠中和 可得到 2-丙烯酰基-2-甲基丙磺酸钠。 (2)溶液聚合。按化学计量的 N-丙烯酰基-N-甲基丙磺酸钠 溶于适量的去离子水中，加入到装有电动搅拌器、回流冷凝器、滴液漏斗的聚合反应器中。将计 量的过硫酸铵用适量的去离子水配成稀溶液，放入滴液漏斗中。开动搅拌并将反应温度缓缓升至 85～90℃,保持此温度并在搅拌下滴加溶有计量的过硫酸铵的水溶液。控制滴加速度在 3～4h 内 加完，加完后保持反应温度继续反应 1h，停止加热，将反应液冷至室温。 c.产品应用：由 N- 丙烯酰基-N-甲基丙基磺酸钠经自由基均聚合反应制得的聚 N-丙烯酰基-N-甲基丙磺酸水溶性磺 酸型大分子，是一种磺酸型阻垢分散剂。磺酸基所起的作用使大分子本身具有分散污垢颗粒，溶 解难溶盐类的能力。这类阻垢分散剂一般不单独使用，多与其他药剂复配。 苯乙烯磺酸钠 a.物化性能：无色透明或淡黄色透明粘性液体。 b.制备方法： (1)苯乙烯磺酸钠的制备。用 98% 的浓硫酸作磺化剂，Ag2SO4 作催化剂，对苯二酚作阻聚剂。浓硫酸：苯乙烯(摩尔比)=2∶1， 催化剂质量分数 1%，阻聚剂质量分数 1%。当温度为 54℃时开始加料，加完料升温至 70℃， 恒温反应 2～2.5h，得到棕色溶液，再用氢氧化钠中和，即可得到苯乙烯磺酸钠单体。 (2)聚苯 乙烯磺酸钠是由苯乙烯磺酸钠在水溶液中由过硫酸钠作引发剂，经自由基均聚合反应制得。将一 定量的去离子水加入到装有电动搅拌器、回流冷凝器、滴液漏斗的聚合反应器中，称取定量的苯 乙烯磺酸钠单体溶入反应器中的去离子水中，在搅拌下将反应温度缓慢升至 85～90℃，然后滴 加用去离子水配制的计量的过硫酸铵水溶液，控制滴加速度，使反应在 90℃左右聚合反应 3～ 4h，停止加热，冷却至室温，即制得相对分子质量适中的聚苯乙烯磺酸钠水溶液。 c.应品应用： 聚苯乙烯磺酸钠用作工业冷却水系统的阻垢分散剂具有独特作用，大分子链上的磺酸基团，使其 具有很强的浸润分散作用，能将较大的污垢颗粒分散成微小颗粒并悬浮于水中，对系统中已有的 老垢也能使其逐渐分散溶解直至消除垢层。另外，由于磺酸基在水中能够稳定有机膦酸基团，对 多种金属盐有增溶分散作用，因此能与其他阻垢分散剂配合使用，并起增效协同效应。 丙烯酸-丙烯酸-β -羟丙酯-次磷酸钠调聚物 a.物化性能：黄色透明液体。 b.制备方法：由丙烯酸、丙烯酸-β -羟丙酯和次磷酸在含有引发 剂的溶剂中反应而得。所用溶剂有水、醇或二噁水溶液。引发剂可选用双偶氟异亚硝酸异丁酯， 有机过氧化物如过氧化苯、过氧化甲基乙基甲酮、二叔丁基过氧化物，以及氧化剂如过氧化氢、 过硼酸钠和过硫酸钠等。 丙烯酸-β -羟丙酯可由丙烯酸与环氧丙烷反应制得。次磷酸可由次磷 酸氢钠经离子交换树脂处理制取。反应产物为溶液，可通过蒸发方法除去其中部分或全部溶剂。 本产品可不经精制直接使用。 (1)将丙烯酸-β -羟丙酯 22.5g 和丙烯酸 37.9g 混合备用。在内装 40.1g 水、13.2g 次磷酸和 0.38g 过氧化苯甲酰的烧瓶中，加入上述混合物 6g，升温至 95～98℃， 并在 100℃下回流。之后，将余下的混合物经加料漏斗滴加到烧瓶内，当滴加 5～10mL 后，即 能观察到回流速度加快，反应液变得粘稠。而后，在 10min 内将剩余的混合物慢慢地加入瓶内， 回流速度随之加快，聚合反应发生，如此在 100℃下回流 3h，最后将反应物放置过夜，即可得 到含固量 54.5%的液体产品。产品的组成为丙烯酸∶丙烯酸-β -羟丙酯∶次磷酸=3∶1∶1(摩 尔)。(2)将 6.37g 过硫酸钠及 100g 水的溶液和 54g 丙烯酸与 9.75g 丙烯酸-β -羟丙酯的混合液
于2h以上滴加到75℃的4.54g次磷酸钠的529水的溶液中,加完后,升温至85℃并保持1.5h 可得到质量分数为33.1%的丙烯酸-丙烯酸-β-羟丙酯-次磷酸钠调聚物221g。c.产品应用:本 品能有效抑制水系统碳酸钙和磷酸钙结垢,对钙离子具有很高的容忍性能,除适用于钙离子浓度 ≥3oυmg/八L的循环冷却水值系统外,还宜在锅炉水系统,洗涤塔系统,盐水脱盐、除尘系统以及 反渗透等水系统中使用。本调聚物经瑞士全国腐蚀工程师协会阀限值试验,使用质量浓度分别 为75mgL和10mg/L,抑制碳酸钙沉积作用为80%和90%。在水系统中的投加剂量为2.5~ l0omg/。与其他化学品具有相容性,在冷却水系统操作中,可与无机磷酸盐、有机膦酸盐、有 机膦酸酯以及多价金属盐如锌盐等配伍使用,以提高对于水系统的缓蚀阻垢能力。 液态氯 a物化性能:黄氯色透明液体,密度1.468g/αm3(0℃),沸点-34.6℃,溶点-100.98℃。常压下 为气体,1kg液氯气化后可得到300L气体氯,具有强烈剌激性和腐蚀性。性质很活泼,能溶于 水,溶解度随水温的升高而减少;虽不自燃,但可以助燃,在日光下与其他易燃气体混合时会发 生燃烧和爆炸,可以和大多数元素或化合物起反应。剧毒。液态氯是一种强氧化性杀生剂,用 于水处理中杀菌消毒的历史最悠久。液氯的杀菌机理是依靠水解生成的次氯酸,次氯酸通过向微 生物的细胞壁扩散,与原生质反应,与细胞的蛋白质生成化学稳定的N-C1键。氯能氧化微生 物的某些活性物质,抑制并杀死微生物。b产品应用:液态氯是应用广泛的杀菌效率高、速度 快、费用低的氧化性杀生剂:一般采用加氯设备冲击式加氯,每天加氯一次,一般控制水中余氯 在02~1.0mg/L范围内1~2h:加氯的频次,余氯控制量,保持余氯时间应视系统具体情况而 定。由于氯的杀生作用主要取决于次氯酸的浓度,低pH值系统对次氯酸的存在有利。因此, 液氯用于pH值6.5~7.5的循环水系统最佳。近年来,人们研究了不同pH值条件下用氯去除 生物膜的情况。结果表明,去除速率在pH值9时比pH值6~7时高2~4倍。还有实验表明 在高pH值条件下,氯存在的时间较长,也就是损失较少。为此,提出在碱性条件下,采用连续 通氯方式,只要较小的剂量(0.2~0.5m/L)就能达到控制微生物的目的。从许多循环水系统运行 结果发现,氯的杀菌作用确实随pH值的升高而降低,但变化幅度并不如理论上的大。循环冷却 水pH值提高,液氯杀菌效果也不错,但液氯的消耗要大一些。连续通氯可能会使循环水总碱度 降低,增加水的腐蚀性。由于氯具有很强的氧化性,它能不同程度地氧化(破坏)冷却水中的某 些有机缓蚀阻垢剂:氯还能与水中的有机烃类反应生成氯代烃,该类物质已被证明具有致癌性, 而且排放的废水中游离余氯对水生生物有毒害作用。液态氯不是一种粘泥剥离剂,因此最好与 非氧化型杀生剂、粘泥剥离剂配合使用。当循环水系统冷却器发生介质严重泄漏,烃类或胺类严 重污染时,会使氯耗剧增,此时最好停止通氯。 氯酸钠 a物化性能:固态次氯酸钠为白色粉末,在空气中极不稳定。受热后迅速分解,在碱性状态时较 稳定。易溶于水生成烧碱和次氯酸。其稳定度受光、热、重金属阳离子和pH值影响。具有刺激 性气味。b制备方法:次氯酸钠的制备方法有多种,工业上常用的方法为液碱氯化法。将一定 量的液碱,加入适量的水,配成30%以下氢氧化钠溶液,在35℃以下通入氯气进行反应,待反 应溶液中次氯酸钠含量达到一定浓度时,即得次氯酸钠产品。C产品应用:该产品是一种氧化 性杀菌剂,其杀菌机理与液氯相似。工业循环水中一般用次氯酸钠溶液。同时,还使循环水的 pH值有所提高。因此,在以液氯为杀菌剂的循环水体系中,在pH值也下降严重的情况下,用 较大剂量的次氯酸钠冲击投加,使余氯和pH的指标都能保证。次氯酸钠适用于pH值为6.0 85循环水体系,一般采用冲击式投加,加药量一般为100mg/L。高浓度的次氯酸钠(100
于 2h 以上滴加到 75℃的 4.54g 次磷酸钠的 52g 水的溶液中，加完后，升温至 85℃并保持 1.5h， 可得到质量分数为 33.1%的丙烯酸-丙烯酸-β -羟丙酯-次磷酸钠调聚物 221g。 c.产品应用：本 品能有效抑制水系统碳酸钙和磷酸钙结垢，对钙离子具有很高的容忍性能，除适用于钙离子浓度 ≥300mg/L 的循环冷却水值系统外，还宜在锅炉水系统，洗涤塔系统，盐水脱盐、除尘系统以及 反渗透等水系统中使用。 本调聚物经瑞士全国腐蚀工程师协会阀限值试验，使用质量浓度分别 为 7.5mg/L 和 10mg/L，抑制碳酸钙沉积作用为 80%和 90%。在水系统中的投加剂量为 2.5～ 100mg/L。与其他化学品具有相容性，在冷却水系统操作中，可与无机磷酸盐、有机膦酸盐、有 机膦酸酯以及多价金属盐如锌盐等配伍使用，以提高对于水系统的缓蚀阻垢能力。 液态氯 a.物化性能：黄氯色透明液体，密度 1.468g/cm3(0℃)，沸点-34.6℃ ，溶点-100.98℃。常压下 为气体，1kg 液氯气化后可得到 300L 气体氯，具有强烈刺激性和腐蚀性。性质很活泼，能溶于 水，溶解度随水温的升高而减少；虽不自燃，但可以助燃，在日光下与其他易燃气体混合时会发 生燃烧和爆炸，可以和大多数元素或化合物起反应。剧毒。 液态氯是一种强氧化性杀生剂，用 于水处理中杀菌消毒的历史最悠久。液氯的杀菌机理是依靠水解生成的次氯酸，次氯酸通过向微 生物的细胞壁扩散，与原生质反应，与细胞的蛋白质生成化学稳定的 N—C1 键。氯能氧化微生 物的某些活性物质，抑制并杀死微生物。 b.产品应用：液态氯是应用广泛的杀菌效率高、速度 快、费用低的氧化性杀生剂；一般采用加氯设备冲击式加氯，每天加氯一次，一般控制水中余氯 在 0.2～1.0mg/L 范围内 1～2h；加氯的频次，余氯控制量，保持余氯时间应视系统具体情况而 定。 由于氯的杀生作用主要取决于次氯酸的浓度，低 pH 值系统对次氯酸的存在有利。因此， 液氯用于 pH 值 6.5～7.5 的循环水系统最佳。 近年来，人们研究了不同 pH 值条件下用氯去除 生物膜的情况。结果表明，去除速率在 pH 值 9 时比 pH 值 6～7 时高 2～4 倍。还有实验表明， 在高 pH 值条件下，氯存在的时间较长，也就是损失较少。为此，提出在碱性条件下，采用连续 通氯方式，只要较小的剂量(0.2～0.5mg/L)就能达到控制微生物的目的。从许多循环水系统运行 结果发现，氯的杀菌作用确实随 pH 值的升高而降低，但变化幅度并不如理论上的大。循环冷却 水 pH 值提高，液氯杀菌效果也不错，但液氯的消耗要大一些。连续通氯可能会使循环水总碱度 降低，增加水的腐蚀性。 由于氯具有很强的氧化性，它能不同程度地氧化(破坏)冷却水中的某 些有机缓蚀阻垢剂；氯还能与水中的有机烃类反应生成氯代烃，该类物质已被证明具有致癌性， 而且排放的废水中游离余氯对水生生物有毒害作用。 液态氯不是一种粘泥剥离剂，因此最好与 非氧化型杀生剂、粘泥剥离剂配合使用。当循环水系统冷却器发生介质严重泄漏，烃类或胺类严 重污染时，会使氯耗剧增，此时最好停止通氯。 次氯酸钠 a.物化性能：固态次氯酸钠为白色粉末，在空气中极不稳定。受热后迅速分解，在碱性状态时较 稳定。易溶于水生成烧碱和次氯酸。其稳定度受光、热、重金属阳离子和 pH 值影响。具有刺激 性气味。 b.制备方法：次氯酸钠的制备方法有多种，工业上常用的方法为液碱氯化法。将一定 量的液碱，加入适量的水，配成 30%以下氢氧化钠溶液，在 35℃以下通入氯气进行反应，待反 应溶液中次氯酸钠含量达到一定浓度时，即得次氯酸钠产品。 c.产品应用：该产品是一种氧化 性杀菌剂，其杀菌机理与液氯相似。工业循环水中一般用次氯酸钠溶液。同时，还使循环水的 pH 值有所提高。因此，在以液氯为杀菌剂的循环水体系中，在 pH 值也下降严重的情况下，用 较大剂量的次氯酸钠冲击投加，使余氯和 pH 的指标都能保证。 次氯酸钠适用于 pH 值为 6.0～ 8.5 循环水体系，一般采用冲击式投加，加药量一般为 100mg/L。高浓度的次氯酸钠(100～
1000mg八L)可做粘泥剥离剂,但有增加腐蚀的倾向,使用时应慎重。冲击式投加该产品的特点是 余氯很快消失,维持有效时间短。 臭氧 a.物化性能:臭氧常温常压下为淡紫色气体,是氧的同素异性体。相对密度1.6(气体),熔点 192℃,沸点-12℃,有特殊臭味。常温下分解缓慢,高温下分解迅速,具有极强的氧化能力 b.制备方法:臭氧的制备原理是由电源提供能量使氧-氧键断裂,重新生成三原子臭氧分子。臭 氧是使干净、干燥的空气在高压(15000~20000V电极和接地电极之间通过而发生的。电极间有 几个毫米的空气间隙,并有高压介电材料隔开。C产品应用:冷却水系统使用臭氧作杀菌剂后, 能有效控制微生物,使循环水中COD和AOX(有机氯化合物)数量控制在很低水平,从而得到优 良的水质。臭氧还能去除换热器中的有机物和策生物,改善传热效果。另外,臭氧处理还能清除 掉冷却塔上生长的藻类,并改善冷却水的目视透明度。臭氧可从不同部位加入冷却水系统中,例 如:可加入到冷却水池中或加到冷却水泵的出口。在较为简单的冷却水系统中,只需在一处加入 臭氧就足够了,但对于复杂的、多个支路的体系,建议在几个不同部位分别加入臭氧,使臭氧能 较好地分布。另外,臭氧可与阻蚀剂和稳定剂进行联合处理,选择的缓蚀阻垢剂应是稳定性能好, 不易被臭氧分解的药剂。在制定臭氧化操作的规程时,需要考虑的重要参数是实际冷却水系统 的工况,水量以及补水和循环水的水质,尤其是cOD及pH值。在实际运行的实例中,一般选 择0.1mg/L臭氧浓度,臭氧剂量可随COD水平上升和微生物活动增多而相应增加。值得注意的 是,臭氧易发生热降解,当温度在54℃以上时,臭氧就不是一种有效的氧化剂了,在这一温度 下,臭氧的寿命很短,不足以使细菌和烃类污染物氧化。烃类或胺类污染过重也会使臭氧处理效 果下降,臭氧在冷却塔水的溶解度为3mg/L左右,而冷却水系统中一般选择的臭氧浓度为 0mg/L,在有严重的化学品污染下,臭氧被大量地消耗,因此不能有效地发挥作用。过氧乙 酸a物化性能:无色透明液体,弱酸性,有强烈刺激性气味,并带很强的醋酸气味,易挥发 相对密度1.26(15℃),沸点105℃,凝点0.1℃,易溶于水和有机溶剂,溶解性与醋酸相似。 活性氧含量一般为21%左右,110℃时,发生强烈的爆炸。b制备方法:(1)过氧化氢法。在 硫酸作用下,由乙酸和过氧化氢反应,用质量分数4%的磷酸或8-羟基喹啉作稳定剂。其反应式 为:CH3COOH+H202→CH3 COOOH+H2O将冰醋酸与2/3双氧水混合,搅拌30min后,再加 入剩余的双氧水和浓硫酸,继续搅拌反应3h,加入少量8-羟基喹啉或磷酸,搅拌后放置72h即 得。(2)乙醛直接氧化法。在不锈钢反应釜中,以醋酸钴、酒石酸盐作催化剂,以丙酮或乙酸乙 酯作溶剂,将空气直接通入乙醛溶液中氧化生成过氧乙酸,反应温度控制在65~100℃,空气压 力1.47MPa。c产品应用:在环境中没有任何残留,与阻垢剂、缓蚀剂的相容性好,是一种非 常有推广前途的工业冷却水、淡水杀菌剂,杀菌能力强,既可用作循环冷却水和油田回注水处理 的杀菌剂,也可用于传染病的消毒、饮用水消毒、织物消毒和食品工业等。过氧乙酸还用作纺织 纸张、油脂、石蜡和淀粉的漂白剂。在有机合成中作为氧化和环氧化剂,如用于环氧丙烷、甘油、 己内酰胺的合成中。 十六烷基氯化吡啶 a物化性能:白色固体,一般带一分子结晶水,其熔点为刀7~83℃。极易溶于水、乙醇,可溶 于氯仿,几乎不溶于苯、乙醚。1%的水溶液的pH为6.0~7.0。强力振荡其水溶液会产生丰富 的泡沫。具有良好的表面活性和杀菌消毒性能。b.制备方法:在48 mL SOCI2和0.39二甲基甲 酰胺混合物中,搅拌下控制温度30~35℃,滴入81g十六醇。滴毕,混合物煮沸30min,冷却, 蒸馏138~140℃(270Pa)馏分,为氯代十六烷,收率92.2%。将80g氯代十六烷和32g干吡啶 油浴加热到150~160℃,反应12~15h。反应毕,加入80mL干丙酮,混合物水浴加热溶解后
1000mg/L)可做粘泥剥离剂，但有增加腐蚀的倾向，使用时应慎重。冲击式投加该产品的特点是 余氯很快消失，维持有效时间短。 臭 氧 a.物化性能：臭氧常温常压下为淡紫色气体，是氧的同素异性体。相对密度 1.6(气体)，熔点 -192℃，沸点-112℃，有特殊臭味。常温下分解缓慢，高温下分解迅速，具有极强的氧化能力。 b.制备方法：臭氧的制备原理是由电源提供能量使氧-氧键断裂，重新生成三原子臭氧分子。臭 氧是使干净、干燥的空气在高压(15000～20000V)电极和接地电极之间通过而发生的。电极间有 几个毫米的空气间隙，并有高压介电材料隔开。 c.产品应用：冷却水系统使用臭氧作杀菌剂后， 能有效控制微生物，使循环水中 COD 和 AOX(有机氯化合物)数量控制在很低水平，从而得到优 良的水质。臭氧还能去除换热器中的有机物和策生物，改善传热效果。另外，臭氧处理还能清除 掉冷却塔上生长的藻类，并改善冷却水的目视透明度。臭氧可从不同部位加入冷却水系统中，例 如：可加入到冷却水池中或加到冷却水泵的出口。在较为简单的冷却水系统中，只需在一处加入 臭氧就足够了，但对于复杂的、多个支路的体系，建议在几个不同部位分别加入臭氧，使臭氧能 较好地分布。另外，臭氧可与阻蚀剂和稳定剂进行联合处理，选择的缓蚀阻垢剂应是稳定性能好， 不易被臭氧分解的药剂。 在制定臭氧化操作的规程时，需要考虑的重要参数是实际冷却水系统 的工况，水量以及补水和循环水的水质，尤其是 COD 及 pH 值。在实际运行的实例中，一般选 择 0.1mg/L 臭氧浓度，臭氧剂量可随 COD 水平上升和微生物活动增多而相应增加。值得注意的 是，臭氧易发生热降解，当温度在 54℃以上时，臭氧就不是一种有效的氧化剂了，在这一温度 下，臭氧的寿命很短，不足以使细菌和烃类污染物氧化。烃类或胺类污染过重也会使臭氧处理效 果下降，臭氧在冷却塔水的溶解度为 3mg/L 左右，而冷却水系统中一般选择的臭氧浓度为 0.1mg/L，在有严重的化学品污染下，臭氧被大量地消耗，因此不能有效地发挥作用。 过氧乙 酸 a.物化性能：无色透明液体，弱酸性，有强烈刺激性气味，并带很强的醋酸气味，易挥发。 相对密度 1.226(15℃)，沸点 105℃，凝点 0.1℃，易溶于水和有机溶剂，溶解性与醋酸相似。 活性氧含量一般为 21%左右，110℃时，发生强烈的爆炸。 b.制备方法： (1)过氧化氢法。在 硫酸作用下，由乙酸和过氧化氢反应，用质量分数 4%的磷酸或 8-羟基喹啉作稳定剂。其反应式 为： CH3COOH+H2O2→CH3COOOH+H2O 将冰醋酸与 2/3 双氧水混合，搅拌 30min 后，再加 入剩余的双氧水和浓硫酸，继续搅拌反应 3h，加入少量 8-羟基喹啉或磷酸，搅拌后放置 72h 即 得。 (2)乙醛直接氧化法。在不锈钢反应釜中，以醋酸钴、酒石酸盐作催化剂，以丙酮或乙酸乙 酯作溶剂，将空气直接通入乙醛溶液中氧化生成过氧乙酸，反应温度控制在 65～100℃，空气压 力 1.47MPa。 c.产品应用：在环境中没有任何残留，与阻垢剂、缓蚀剂的相容性好，是一种非 常有推广前途的工业冷却水、淡水杀菌剂，杀菌能力强，既可用作循环冷却水和油田回注水处理 的杀菌剂，也可用于传染病的消毒、饮用水消毒、织物消毒和食品工业等。过氧乙酸还用作纺织、 纸张、油脂、石蜡和淀粉的漂白剂。在有机合成中作为氧化和环氧化剂，如用于环氧丙烷、甘油、 己内酰胺的合成中。 十六烷基氯化吡啶 a.物化性能：白色固体，一般带一分子结晶水，其熔点为 77～83℃。极易溶于水、乙醇，可溶 于氯仿，几乎不溶于苯、乙醚。1%的水溶液的 pH 为 6.0～7.0。强力振荡其水溶液会产生丰富 的泡沫。具有良好的表面活性和杀菌消毒性能。 b.制备方法：在 48mL SOCI2 和 0.3g 二甲基甲 酰胺混合物中，搅拌下控制温度 30～35℃，滴入 81g 十六醇。滴毕，混合物煮沸 30min，冷却， 蒸馏 138～140℃(270Pa)馏分，为氯代十六烷，收率 92.2%。 将 80g 氯代十六烷和 32g 干吡啶 油浴加热到 150～160℃，反应 12～15h。反应毕，加入 80mL 干丙酮，混合物水浴加热溶解后
再冷却得94%收率的产品。熔点为87~88℃。c产品应用:该产品属于含氮阳离子表面活性剂, 主要用作杀菌消毒剂。在同等使用条件下,该产品对异养菌、铁细菌和硫酸盐还原菌的杀灭率均 优于十二烷基二甲基苯甲基氯化铵、十二烷基二甲基苯甲基溴化铵及其他常用的季铵盐杀菌剂 例如在10mg/的用量下,本品对异养菌、铁细菌和硫酸盐还原菌的杀灭率分别为999%,999% 和99.99%。本品可用于工业水处理系统的杀菌灭藻、粘泥剥离和系统清洗。在使用过程中,本 品与洁尔灭等其他季铵盐杀菌剂一样,具有同样的注意事项,例如起泡、和其他阴离子物的缔 沉降等问题。使用时可采用冲击式投料,一般使用浓度为20~80mg/L a物化性能:无色澄清发烟液体。为氟化氢气体的水溶液。因有聚合作用而在水溶液中以H2F2 或H3F2形式存在。有刺激性气味,有毒,能与水和乙醇任意混合。除金、铂、铅、蜡及聚乙烯 塑料外,对许多金属有腐蚀作用。与硅及化合物反应生成四氟化硅气体,不燃,侵蚀玻璃,对人 体有强烈腐蚀性,避免吸入蒸气。熔点-83.7℃,沸点19~20℃。b制备方法:用H2S04分解 萤石得HF气体,再用水吸收而得。C产品应用:可用做不锈钢的清洗剂,用来除去金属表面的 氧化物,增加不锈钢的耐腐蚀能力。平均每吨不锈钢消耗10kg氢氟酸(以100%HF计)。氢氟 酸是一种弱的无机酸,对金属腐蚀性低于硫酸、盐酸。氢氟酸常温除硅垢、铁垢的能力强。可清 洗奥氏体不锈钢,不会产生应力腐蚀(sC),清洗时间短(1~2h),清洗效率高,表面状态好。但 氢氟酸对铸铁、钛等金属腐蚀严重,对铝等钝态金属易引起点蚀。用氢氟酸清洗污染较严重。可 与盐酸、硝酸混合使用,其工艺见表1。单独使用时,一般氢氟酸浓度为1.0%~2.0%,缓蚀 剂浓度为03%~04%。 表面活性剂/聚磷酸盐预膜剂 a物化性能:浅黄色糊状体,稍有剌激性气味,密度1.24。易溶于水,用水可任意稀释。b.制 备方法:用一定量的水将聚磷酸盐溶解后,加入计量配比的非离子表面活性剂[例如C12~18脂 肪醇聚氧乙烯(10)醚、C12~18烷基二乙醇酰胺]搅拌均匀即为成品。c产品应用:本品系聚磷 酸盐和非离子表面活性剂等组成的混合物,易溶于水,能迅速除去热交换设备中油污等有机物和 初期的铁锈、钙垢,使所有的金属表面得到清洗并处于活性状态,然后在这些表面形成一层均匀 防蚀膜,膜厚达到500~700mm左右,所以本品不仅可清洗金属表面,而且还可在金属表面形 成一层牢固的防蚀保护膜。适用黑色金属,可用于循环冷却水的管道、换热器等的淸洗预膜,还 可用于炼油厂清洗和不停车清洗。在开车前常温水中加入800~1000mg/L,pH值调节为6~ 65并加入消泡剂10~20mg/L,冷态运行48h后,排放至总无机磷酸盐含量小于10mg/L。当 系统铁锈和钙垢严重时,可将pH值调节至5.5~6.0。水温小于Σ7℃时,总无机磷酸盐控制在 350mg/(以PO43-计)。水温在27~32℃时,总无机磷酸盐控制在280mg/L(以PO43-计)
再冷却得 94%收率的产品。熔点为 87～88℃。 c.产品应用：该产品属于含氮阳离子表面活性剂， 主要用作杀菌消毒剂。在同等使用条件下，该产品对异养菌、铁细菌和硫酸盐还原菌的杀灭率均 优于十二烷基二甲基苯甲基氯化铵、十二烷基二甲基苯甲基溴化铵及其他常用的季铵盐杀菌剂。 例如在 10mg/L 的用量下，本品对异养菌、铁细菌和硫酸盐还原菌的杀灭率分别为 99.9%，99.9% 和 99.99%。本品可用于工业水处理系统的杀菌灭藻、粘泥剥离和系统清洗。在使用过程中，本 品与洁尔灭等其他季铵盐杀菌剂一样，具有同样的注意事项，例如起泡、和其他阴离子物的缔和 沉降等问题。使用时可采用冲击式投料，一般使用浓度为 20～80mg/L。 氢 氟 酸 a.物化性能：无色澄清发烟液体。为氟化氢气体的水溶液。因有聚合作用而在水溶液中以 H2F2 或 H3F2 形式存在。有刺激性气味，有毒，能与水和乙醇任意混合。除金、铂、铅、蜡及聚乙烯 塑料外，对许多金属有腐蚀作用。与硅及化合物反应生成四氟化硅气体，不燃，侵蚀玻璃，对人 体有强烈腐蚀性，避免吸入蒸气。熔点-83.7℃，沸点 19～20℃。 b.制备方法：用 H2SO4 分解 萤石得 HF 气体，再用水吸收而得。 c.产品应用：可用做不锈钢的清洗剂，用来除去金属表面的 氧化物，增加不锈钢的耐腐蚀能力。平均每吨不锈钢消耗 10kg 氢氟酸(以 100%HF 计)。 氢氟 酸是一种弱的无机酸，对金属腐蚀性低于硫酸、盐酸。氢氟酸常温除硅垢、铁垢的能力强。可清 洗奥氏体不锈钢，不会产生应力腐蚀(SCC)，清洗时间短(1～2h)，清洗效率高，表面状态好。但 氢氟酸对铸铁、钛等金属腐蚀严重，对铝等钝态金属易引起点蚀。用氢氟酸清洗污染较严重。可 与盐酸、硝酸混合使用，其工艺见表 1。 单独使用时，一般氢氟酸浓度为 1.0%～2.0%，缓蚀 剂浓度为 0.3%～0.4%。 表面活性剂/聚磷酸盐预膜剂 a.物化性能：浅黄色糊状体，稍有刺激性气味，密度 1.24。易溶于水，用水可任意稀释。 b.制 备方法：用一定量的水将聚磷酸盐溶解后，加入计量配比的非离子表面活性剂[例如 C12～18 脂 肪醇聚氧乙烯(10)醚、C12～18 烷基二乙醇酰胺]搅拌均匀即为成品。 c.产品应用：本品系聚磷 酸盐和非离子表面活性剂等组成的混合物，易溶于水，能迅速除去热交换设备中油污等有机物和 初期的铁锈、钙垢，使所有的金属表面得到清洗并处于活性状态，然后在这些表面形成一层均匀 防蚀膜，膜厚达到 500～700mm 左右，所以本品不仅可清洗金属表面，而且还可在金属表面形 成一层牢固的防蚀保护膜。适用黑色金属，可用于循环冷却水的管道、换热器等的清洗预膜，还 可用于炼油厂清洗和不停车清洗。 在开车前常温水中加入 800～1000mg/L，pH 值调节为 6～ 6.5 并加入消泡剂 10～20mg/L，冷态运行 48h 后，排放至总无机磷酸盐含量小于 10mg/L。 当 系统铁锈和钙垢严重时，可将 pH 值调节至 5.5～6.0。水温小于 27℃时，总无机磷酸盐控制在 350mg/L(以 PO43-计)。水温在 27～32℃时，总无机磷酸盐控制在 280mg/L(以 PO43-计)