常州恢宣脐耄枝撕粤院 CHANGZHOU INSTTTUTE OF MECHATRONICTECHNOLOGY 算制道故术 复习上次课内容 1.数控机床的组成？自动编程的输入方式有哪 几种？ 2.地址符G,F,T代表什么？ 3.M02与M03的区别？
复习上次课内容 1.数控机床的组成？自动编程的输入方式有哪 几种？ 2.地址符G,F,T代表什么？ 3.M02与M03的区别？
常州恢宦筋耄技斯学院 CHANGZHOU INSTITUTE OF MECHATRONIC TECHNOLOGY 镇具道放术 3.2数控加工的工艺处理 3.2.1数控加工工艺的基本特点和内容 编程以前，分析零件，拟定工艺方案。 1、数控加工工艺的基本特点 工序内容多而详细，零件装夹次数少，容易保证零件的精 度要求，对程序要求有极高的准确性和合理性，不能有丝毫 差错。 2、数控加工工艺的主要内容 ()分析零件或加工工序是否适合数控加工； (2)进行数控加工工艺性分析； (3)拟定工艺路线 (4)设计数控加工的工序：工步、刀具、定位安装、走刀路线 和切削用量等
3.2 数控加工的工艺处理 3.2.1数控加工工艺的基本特点和内容 编程以前，分析零件，拟定工艺方案。 1、数控加工工艺的基本特点 工序内容多而详细，零件装夹次数少，容易保证零件的精 度要求，对程序要求有极高的准确性和合理性，不能有丝毫 差错。 2、数控加工工艺的主要内容： ⑴分析零件或加工工序是否适合数控加工； ⑵进行数控加工工艺性分析； ⑶拟定工艺路线 ⑷设计数控加工的工序：工步、刀具、定位安装、走刀路线 和切削用量等
常州恢宦藏耄粒撕学院 CHANGZHOU INSTITUTE OF MECHATRONICTECHNOLOGY 模具制道放术 (5)调整数控加工程序，设置刀补。 (6)容差分配； ()数控机床上部分指令的处理 3.2.2数控加工的工艺性分析 1、零件选择合理性分析 ◆选择在数控机床加工必须考虑三方面因素： ①零件技术要求能否保证； ②对提高生产率是否有利： ③经济上是否划算。 ◆适合数控加工的零件类型 ①普通加工需要设计制造复杂的夹具的零件； ②单件小批量生产的零件：
⑸调整数控加工程序，设置刀补。 ⑹容差分配； ⑺数控机床上部分指令的处理 3.2.2数控加工的工艺性分析 1、零件选择合理性分析 ◆选择在数控机床加工必须考虑三方面因素： ①零件技术要求能否保证； ②对提高生产率是否有利； ③经济上是否划算。 ◆适合数控加工的零件类型： ①普通加工需要设计制造复杂的夹具的零件； ②单件小批量生产的零件；
常州挨宣脑耄枝斯学院 CHANGZHOU INSTTTUTE OF MECHATRONIC TECHNOLOGY 食具制道女术 ③轮廓复杂，加工精度高或排标型面曲面的零件； ④要求精确复制（仿真）的零件； ⑤预备多次改型的零件； ⑥钻扩铰镗功丝等工序联合的零件； ⑦价格高，报废损失重大的零件； ⑧要求百分之百检验的零件
③轮廓复杂，加工精度高或非标型面曲面的零件； ④要求精确复制（仿真）的零件； ⑤预备多次改型的零件； ⑥钻扩铰镗功丝等工序联合的零件； ⑦价格高，报废损失重大的零件； ⑧要求百分之百检验的零件 图3－6
常州恢宦筋耄技斯学院 CHANGZHOU INSTITUTE OF MECHATRONIC TECHNOLOGY 算具制道教术 2、零件工艺性分析 (1)数控工艺性必须和设计相联系（如图) y 777☑ 7777 7772 a型 b型 c型 图3-8普通机床上用成型刀加工沟槽 图3-10复杂轮家型面的数控加工 7777 a型 b型 c型 图3-9数控机床对不同槽型的加工 图3-11不利于数控车削的设计
2、零件工艺性分析 ⑴数控工艺性必须和设计相联系（如图） 3－9－10－11
常州恢蜜欲耄枝析粤院 CHANGZHOU INSTITUTE OF MECHATRONIC TECHNOLOGY 模具道放术 (2)选择合适的加工方案 R(g-) d -A 图3-15斜面加工方法
⑵选择合适的加工方案
常州挨宣脑耄枝斯粤院 CHANGZHOU INSTTTUTE OF MECHATRONIC TECHNOLOGY 算制道故术 3.3.3数控加工工艺规程的确定 1、工序的划分 在数控机床加工应尽量采用工序集中，减少装夹次数， 容易保证零件的精度要求： 工序划分的原则和方法： (1)按所用刀具划分工序 (2)按粗、精加工划分工序 (3)按先面后孔的原则划分工序 (4)按程序长短划分工序 2、零件定位装夹方法和夹具的选择 一般和普通机床相似，保证定位正确，装夹安全可靠
3.3.3数控加工工艺规程的确定 1、工序的划分 在数控机床加工应尽量采用工序集中，减少装夹次数， 容易保证零件的精度要求。 工序划分的原则和方法： ⑴按所用刀具划分工序 ⑵按粗、精加工划分工序 ⑶按先面后孔的原则划分工序 ⑷按程序长短划分工序 2、零件定位装夹方法和夹具的选择 一般和普通机床相似，保证定位正确，装夹安全可靠
常州恢宦筋耄技斯学院 CHANGZHOU INSTITUTE OF MECHATRONIC TECHNOLOGY 算具道放术 3.2.4加工路线的确定 确定加工路线非常重要 就是确定刀具运动轨迹和克的 过程 ,编程时确定工路线的原厕是@零件获得袁好 的茄士精度和表面质童，②使数值容易计算，减抄编程 工作量； ③使加工路线最短，节约内存，减少空走刀时间，提高加工 效率 1、对刀，点和换刀点的确定 描述刀具运动的基准是一刀位点。 平头立铣刀-刀具轴线与端面的交点； 球头铣刀-球心； 车刀-刀尖；钻头钻尖 对刀点是数控加工中刀具刀位点运动的起点，一旦确定刀 直的坐标位置就确定了
3.2.4加工路线的确定 确定加工路线非常重要，就是确定刀具运动轨迹和方向的 过程，编程时确定加工路线的原则是：①零件获得良好 的加工精度和表面质量；②使数值容易计算，减少编程 工作量； ③使加工路线最短，节约内存，减少空走刀时间，提高加工 效率 1、对刀点和换刀点的确定 描述刀具运动的基准是——刀位点。 平头立铣刀－刀具轴线与端面的交点； 球头铣刀－球心； 车刀－刀尖；钻头－钻尖。 对刀点是数控加工中刀具刀位点运动的起点，一旦确定刀 具的坐标位置就确定了
常州恢蜜欲耄枝析粤院 CHANGZHOU INSTITUTE OF MECHATRONICTECHNOLOGY 浪具道较术 一般来讲，对刀点是程序的起点也是程序的终点。对刀点 位置的正确与否直接影响着零件的加工精度。 换刀点要远离工件，撤离时尽量不要采用多轴联动，以免 碰上零件或夹具 0 程序原点 对刀点 机床原点 图3-16对刀点的设定
一般来讲，对刀点是程序的起点也是程序的终点。对刀点 位置的正确与否直接影响着零件的加工精度。 换刀点要远离工件，撤离时尽量不要采用多轴联动，以免 碰上零件或夹具。 图3－16
常州挨宣脑耄枝斯粤院 CHANGZHOU INSTTTUTE OF MECHATRONIC TECHNOLOGY 镜具道技术 2、点位控制加工路线的确定 点位控制机床一般要求定位精度较高，定位过程快，而与 运动轨迹无关。 编程时按最短路线进行。（如图3-17) 9 0 b) c) 图3-17最短加工路线的设计
2、点位控制加工路线的确定 点位控制机床一般要求定位精度较高，定位过程快，而与 运动轨迹无关。编程时按最短路线进行。（如图3－17）