制造企业的面临的挑战 生产计划的合理性 成本的有效控制 设备的充分利用 追求最大利润 作业的均衡安排 库存的合理管理 财务状况的及时分析
制造企业的面临的挑战 生产计划的合理性 成本的有效控制 设备的充分利用 作业的均衡安排 库存的合理管理 财务状况的及时分析 追求最大利润
MRP/MRP ILERP经历的五阶段 1、20世纪40年代库存控制订货点法 2、20世纪60年代基本MRP 3、20世纪70年代闭环MRP(考虑了能力) 4、20世纪80年代发展起来MRPI(考虑资金 5、20世纪90年代出现ERP
MRP/MRP II/ERP经历的五阶段 1、20世纪40年代库存控制订货点法 2、20世纪60年代基本MRP 3、 20世纪70年代闭环MRP(考虑了能力) 4、 20世纪80年代发展起来MRP II (考虑资金) 5、20世纪90年代出现ERP
库存控制定货点的概念 订货点=单位时区的需求量定货提前期+安全库存量 数量 最大库存量 斜率表示 物料消耗 速度 订货点 安全库存量 时间 一订货提前期
库存控制定货点的概念 斜率表示 物料消耗 速度 订货提前期 安全库存量 订货点 最大库存量 数量 时间 订货点=单位时区的需求量*定货提前期+安全库存量
库存控制定货点利用的条件 1、物料的消耗相对稳定; 2、物料的供应比较稳定; 3、物料的需求是独立的; 4、物料的价格不是太高
库存控制定货点利用的条件 1、物料的消耗相对稳定; 2、物料的供应比较稳定; 3、物料的需求是独立的; 4、物料的价格不是太高
提前期的计算 6h 笔芯头 6h 3h 笔芯杆 笔芯 8h 8h sh 笔油墨 笔帽 圆珠笔 8h 笔筒 提前期为:5h+3h+8h=16h
提前期的计算 圆珠笔 笔芯 笔帽 笔筒 笔芯头 笔芯杆 笔油墨 5h 8h 8h 3h 6h 6h 8h 提前期为:5h+3h+8h=16h
对上例的分析 产品的累计提前期为:5h+3h+8h=16h 产品各层次需求时间不同,应该在需要的时候, 提供需要的数量 最长的一条加工路线决定了产品的加工周期,这个原理 称为网络计划中的关键路线法原理
对上例的分析 产品的累计提前期为:5h+3h+8h=16h 产品各层次需求时间不同,应该在需要的时候, 提供需要的数量 最长的一条加工路线决定了产品的加工周期,这个原理 称为网络计划中的关键路线法原理