四、直齿圆柱齿轮的齿根弯曲强度计算 设计公式: 200071 adorp AYSae 齿形系数Y可由图14-19查取
四、直齿圆柱齿轮的齿根弯曲强度计算 3 2 1 2000 1 Y Y Y Z KT m Fa Sa d FP 设计公式： 齿形系数Yfa可由图14-19查取
齿形系数Ym 3 3.2 3.0 2.8 2.8 2.6 2.6 2. 2 2.2 ■T 063 2.0 ■■器■ 10 141618 25304060 1.8 100400 当量齿数zv
齿形系数Yfa
应力修正系数Ysa 2.0 2.0 1.966 1.9 9 1 1.6 1.6 1.5 1.4 1.3 1011121416182025304060 1.3 00∞ 100400 当量齿数Zu
应力修正系数YSa
重合度系数YE 帐0.8 0.6 0.4 1.0 1.2 1.4 1.8 端面重合度Ea
重合度系数Y
齿宽系数va 表144 齿轮相对于轴承 齿面硬度 的位置 软齿面硬齿面 对称布置 08~1.40.4~09 非对称布置0.6~120.3~0.6 悬臂布置 0.3~040.2~0.25 直齿轮取表中的小值,斜齿轮取大值
齿宽系数d 齿轮相对于轴承 齿面硬度 的位置 软齿面 硬齿面 对称布置 0.8 ~ 1.4 0.4 ~ 0.9 非对称布置 0.6 ~ 1.2 0.3 ~ 0.6 悬臂布置 0.3 ~ 0.4 0.2 ~ 0.25 表14-4 直齿轮取表中的小值，斜齿轮取大值
许用弯曲应力 OFli FP E(MPa) Grm-试验齿轮的弯曲疲劳极限,由图1424查得 YX-弯曲寿命系数 由图14-25查得 横坐标为实际应力循环系数N Sp-弯曲疲劳安全系数 由表14-6查得 尺寸系数 由图14-26查得 考虑齿轮的实际尺寸大于试件尺寸 时,对弯曲疲劳的影响系数
2、许用弯曲应力 (MPa) lim F F N x FP S Y Y = Flim－试验齿轮的弯曲疲劳极限， 由图14-24查得 SF－弯曲疲劳安全系数 由表14-６查得 YＮ－弯曲寿命系数 由图14-25查得 Yx－尺寸系数 横坐标为实际应力循环系数 N 由图14-26查得 考虑齿轮的实际尺寸大于试件尺寸 时，对弯曲疲劳的影响系数
接触疲劳极限σmn 在区域的上半 材般 900 合金钢;调质 料取 800 域 700 部及的 7合金铸钢 分热中 e600自 取处间椒 值理值 擦500 °性或 40 碳素钢,调质或正火 能中 好间 碳素铸钢 时偏 300 00 400 返 硬度HBS 值 (b)调质钢(含C>0.32%)
接触疲劳极限 Hlim 一般取区域图的中间值或中间偏下值， 当材料、工艺及热处理性能好时，可 在区域的上半部分取值。 返回
表14-6安全系数 可靠程度 高可靠性|1.25 1.50 般可靠性1.00 1.00 低可靠性0.80 0.70 对于高速重载或重要的齿轮传动,应按 高可靠性选取,一般传动齿轮可适当降 低可靠性要求 返
表14－6安全系数 可靠程度 SH SF 高可靠性 1.25 1.50 一般可靠性 1.00 1.00 低可靠性 0.80 0.70 对于高速重载或重要的齿轮传动，应按 高可靠性选取，一般传动齿轮可适当降 低可靠性要求。 返 回
接触寿命系数ZN 调质钢、球墨铸铁、珠光体可锻铸铁、 表面硬化钢当允许出现一定量点蚀时 调质钢、球墨铸铁、珠光ˉ 体可锻铸铁表面硬化钢 经气体氮化的调质钢 .3或氮化钢、灰铸铁 111 调质钢经液体氮化 0 10 10 10 10 应力循环次数N 返回
接触寿命系数ＺＮ 返回
齿轮的弯曲疲劳极限orm 400 合金钢,调质 300 碳素钢,调质或正火 200 合金铸钢,调质 10o 碳素铸钢,调质或正火 100 200 300 400 硬度HBS b)调质钢(含C>0.32%) 当齿根弯曲应力为对称循环时,将查出的σhmn乘以0.7 返回
齿轮的弯曲疲劳极限Flim 当齿根弯曲应力为对称循环时，将查出的Flim乘以 0.7 返回
