GB/T18230.1-2000 刖 本标准等效采用国际标准巧so7411:1984《高强度栓接结构用大六角头螺栓〔螺纹长度按ISO88》) 产品等级c级性能等级8.8和10.9级》。 Iso7411未规定包装技术要求,本标准予以规定(表2)。 Iso7411未引用Iso225《紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母尺寸代号和标注》和Iso8992《紧固 件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件》,本标准根据冋类最新]O紧固件标准(如Iso4014ε 1999《六角头螺栓A和B级》)补充了规定(第3章注及表2)。 Iso7411未规定粉末渗锌,本标准增加规定(表2)。 本标准是按iso965-4:1998《Iso一般用途米制螺纹公差第4部分:热镀锌外螺纹的极限尺 寸,与其相配合的内螺纹为热镀后攻丝,内螺纹的公差带位置为H或G》规定的6az螺纹极限尺寸 (附录A)。 本标准的附录A和附录B都是标准的附录 本标准由国家机械工业局提出。 本标准由全国紧固件标准化技术委员会归口。 本标准由机械工业部机械科学硏究院负责,上海金马高强紧固件有限公司、上海高强度螺栓厂、上 海申光高强度螺栓厂、浙江绍兴高强度紧固件厂、河北任县高强度螺栓有限公司参加起草
前 言 本标准等效采用国际标准 高强度栓接结构用大六角头螺栓 螺纹长度按 产品等级 级 性能等级 和 级 未规定包装技术要求 本标准予以规定 表 未引用 紧固件 螺栓 螺钉 螺柱和螺母 尺寸代号和标注 和 紧固 件 螺栓 螺钉 螺柱和螺母 通用技术条件 本标准根据同类最新 紧固件标准 如 六角头螺栓 和 级 补充了规定 第 章注及表 未规定粉末渗锌 本标准增加规定 表 本标准是按 一般用途米制螺纹 公差 第 部分 热镀锌外螺纹的极限尺 寸 与其相配合的内螺纹为热镀后攻丝 内螺纹的公差带位置为 或 规定的 螺纹极限尺寸 附录 本标准的附录 和附录 都是标准的附录 本标准由国家机械工业局提出 本标准由全国紧固件标准化技术委员会归口 本标准由机械工业部机械科学研究院负责 上海金马高强紧固件有限公司 上海高强度螺栓厂 上 海申光高强度螺栓厂 浙江绍兴高强度紧固件厂 河北任县高强度螺栓有限公司参加起草
GB/T18230.1-2000 ISO前言 ISO(国际标准化组织)是一个世界性的各国国家标准团体(ISO成员团体)的联合组织。国际标准 的制定工作是通过ISO各个技术委员会进行的。每个成员团体如对某一技术委员会所进行的项目感兴 趣时,也可参加该委员会。与Iso有关的政府的和非政府的国际组织也可参加此项工作。IsO与国际电 工委员会(C在电工标准化方面有着密切的联系。 经技术委员会采纳的国际标准草案,分发给所有成员团体进行投票表决。国际标准的正式出版需要 至少75%的成员团体投票赞成。 国际标准Iso7411由Io/Tc2紧固件技术委员会制定
前言 国际标准化组织 是一个世界性的各国国家标准团体 成员团体 的联合组织 国际标准 的制定工作是通过 各个技术委员会进行的 每个成员团体如对某一技术委员会所进行的项目感兴 趣时 也可参加该委员会 与 有关的政府的和非政府的国际组织也可参加此项工作 与国际电 工委员会 在电工标准化方面有着密切的联系 经技术委员会采纳的国际标准草案 分发给所有成员团体进行投票表决 国际标准的正式出版需要 至少 的成员团体投票赞成 国际标准 由 紧固件技术委员会制定
中华人民共和国国家标准 栓接结构用大六角头螺栓 螺纹长度按GB/T3106C级8.8和10.9级cB/r1823.1-200 qV ISO7411:1984 Hexagon bolts for high-strength structural bolting with large width across flats(thread lengths according to GB/T 3106) -Product grade PRoperty classes 8.8 and 10. 9 1范围 本标准规定了螺纹规格为M12~M36、螺纹长度按GB/3106、性能等级为8.8和10.9级、产品等 级为C级的栓接结构用大六角头螺栓 如需其他技术要求,应从现行标准(如GB/T196、GB个197、GB/T3098.1和GB个3106)中选 本标准规定的螺栓与适当的螺母(如GB/18230.3或GB/T18230.4)相配,可使连接副具有高水 平的防止因超拧而引起的螺纹脱扣。8.8sU3)和10.骃sU螺嫘栓可以由供需双方协议采用。该螺栓必须 与6H热浸镀锌螺母相配,而该连接副可能由于超拧引起螺纹脱扣。 主:如想取得满意的结果,要注意确保正确使用螺栓。为合理使用,推荐制定螺栓连接副规范 2引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均 为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T90-1985紧固件验收检查、标志与包装( eqv iso3269:1984) GB/T196-1981普通螺纹基本尺寸(直径1~600mm GB/T197—1981普通螺纹公差与配合(直径1~355mm) GB/T 2000紧固件的标记方法( eqv Iso8991:1986) GB∧T3098.1—2000紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱( idt Iso898-1:1999y GB/31031--1982紧固件公差螺栓、螺钉和螺母( eqv Iso4759-1:1978) GB/r3106-1982螺栓、螺钉和螺柱的公称长度和普通螺栓的螺纹长度( eqv iso888:1976) GB/T5267—1985螺纹紧固件电镀层 GB/⌒5276--1985紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母尺寸代号和标注( eqv Iso225:1983 GB13912-1992金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求( neq ISo1459:1973) GB∧16938--1997紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件( idt iso8992:1986) GB/T18230.3-2000栓接结构用大六角螺母B级8和10级( egv iso4775:1984) GB/18230.4-2000栓接结构用1型大六角螺母B级10级( eqv iso7414:1984) GB/T18230.52000栓接结构用平垫圈淬火并回火( neq Iso7416:1984 JB/T5067—199钢铁制件粉末渗锌 1)见第7章 国家质量技术监督局2000-10-17批准 2001-05-01实施
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 栓接结构用大六角头螺栓 螺纹长度按 级 和 级 见第 章 国家质量技术监督局 批准 实施 范围 本标准规定了螺纹规格为 螺纹长度按 性能等级为 和 级 产品等 级为 级的栓接结构用大六角头螺栓 如需其他技术要求 应从现行标准 如 和 中选 择 本标准规定的螺栓与适当的螺母 如 或 相配 可使连接副具有高水 平的防止因超拧而引起的螺纹脱扣 和 螺栓可以由供需双方协议采用 该螺栓必须 与 热浸镀锌螺母相配 而该连接副可能由于超拧引起螺纹脱扣 注 如想取得满意的结果 要注意确保正确使用螺栓 为合理使用 推荐制定螺栓连接副规范 引用标准 下列标准所包含的条文 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文 本标准出版时 所示版本均 为有效 所有标准都会被修订 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 紧固件验收检查 标志与包装 普通螺纹 基本尺寸 直径 普通螺纹 公差与配合 直径 紧固件的标记方法 紧固件机械性能 螺栓 螺钉和螺柱 紧固件公差 螺栓 螺钉和螺母 螺栓 螺钉和螺柱的公称长度和普通螺栓的螺纹长度 螺纹紧固件电镀层 紧固件 螺栓 螺钉 螺柱和螺母 尺寸代号和标注 金属覆盖层 钢铁制品热镀锌层 技术要求 紧固件 螺栓 螺钉 螺柱和螺母 通用技术条件 栓接结构用大六角螺母 级 和 级 栓接结构用 型大六角螺母 级 级 栓接结构用平垫圈 淬火并回火 钢铁制件粉末渗锌
GB/T18230.1—2000 3尺寸 注:尺寸代号和标注符合GB/5276规定。 (b) 5: 甘 可供选择的型式 d>M20的头部型式 螺栓末端倒圆 ≈1.4d 1)不完整螺纹的长度w≤2P。 图1
尺寸 注 尺寸代号和标注符合 规定 不完整螺纹的长度 图
GB/T18230.1—2000 表1)尺寸 mn 螺纹规格d M12M16M20a2)2M24aM27)M30M36 1.75 2 2.5 2.5 3.5 44 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 min 0.4 0.4 d 15.2 19.2 max127016.70 min11.3015.3019.1621.16231626.1629.1635.00 19.2 24.9 31.4 33.3 38.0 42.8 46.5 55.9 in227829.5637.2939.5545.2050.855.3766.44 公称 7.5 12.5 14 17 18.7 22.5 18 10.7513.4014.9015.9017.9019.7523. 9.25 11.601310 14.10 16. 176521.45 11.3 at 20.16 26.16 l和3 公称 minmax min max min max min max min max min max min max min max min max 3537536.2561.25 754.256126814 4543.7546.257115 41017.5 50487551.2512.120 141017.51118.5 5653556.517.125 171017511185 6058561.522.13013221017.51118.51221135255 6568565:13518271017.511185121|15225 7068571.532.1 115122113562515|25 7573.576.537.1 28371772913725122113.522515255
表 尺寸 螺纹规格 参考 公称 和 公称
GB/T18230.1—2000 表1(完) 螺纹规格d M12M16M20a2)2M24aM27)M30M36 公称 minna min max min max min max min max min max min max min max min max 581.5 14z. 1 50342 2273418.7 12.5 135225 85832586.7547.1 17.5 13522.51525.51830 0271则6以型74?4025510 152551830 0路2眺7164 377493374527.741215351525518 009825101.7562 110108251175 6372|52.7644.71604255636.550|28.2|44|1830 120118.25121.75 62.774 38.2542442 130128 667786277456.57050.56442.2|58 140138142 879676.78872.78466.58060.57452.2|683856 150 148 152 9710686.7988279476.5907058462.2|784866 160 86510080594722885876 170166174 965110905104822|986886 180176184 106.5120100.1149221087896 190186 116.513010.5124102211888106 200196204 126514020.5134112212898116 注:粗阶梯线之间的长度为商品规格。 1)对热浸镀锌螺栓为镀前尺寸, 2)由于技术原因不是优选规格。 3)尽可能不采用括号内的规格 4)P——一螺距 5)用于公称长度l公称≤100mm 6)用于公称长度100mm200mm 8) 9)l 10)当廴<05d时,其值取0.5d。虛线以上的螺栓采用较短螺纹长度,该线以上的l
表 完 螺纹规格 和 公称 注 粗阶梯线之间的长度为商品规格 对热浸镀锌螺栓为镀前尺寸 由于技术原因不是优选规格 尽可能不采用括号内的规格 螺距 用于公称长度 公称 用于公称长度 公称 用于公称长度 公称 实际 公称 参考 当 时 其值取 虚线以上的螺栓采用较短螺纹长度 该线以上的
GB/T18230.1—2000 技术条件和引用标准 表2技术条件和引用标准 材料 通用技术条件 GB/T16938 196GB/r1 8.8、10.9 机械性能 GB/T30981 品等级 a、d-mn(0.95&m)和长度大于150mm的尺寸公差按士4.0mm 公差 其余按c级 标准 T3103.1 镀锌钝化3(GB/r5267) 表面处理 镀镉钝化3(GB/r5267) 可选择的 浸镀锌》(GB/T13912) 粉末渗锌”(那B/T5067) 验收及包装 推荐的配套螺母 GB/T182303 推荐的配套垫圈 GB/T18230.5 1)规定的公差带适用于电镀或热浸镀锌前的螺纹。热浸镀锌螺栓也可按供需双方的协议供货:镀后的螺纹用 螺纹基本尺寸的通规验收;镀前外螺纹尺寸采用6az螺纹公差带,以容纳镀锌层〔附录A(标准的附录)〕 2)其他表面处理由供需双方协议 3)必须有驱氢措施。 5镀锌紧固件涂润滑剂 对于电镀锌或热浸镀锌的紧固件,制造者应在螺栓或相配的螺母上涂适当的润滑剂,以保证装配时 不会咬死。有关润滑剂涂层效果的试验资料在附录B(标准的附录)中给出。 6标记 6.1标记方法按GB/T1237规定。 62标记示例 螺纹规格d=M16、公称长度厶=80mm、性能等级为88级、表面氧化、产品等级为C级、螺纹长度 按GB/Tr3106的栓接结构用大六角头螺栓的标记: 螺栓GB/18230.1Ml6×80 注:如需要镀前螺纹按6az制造,则应在标记中增加字母“气U”第7章)
技术条件和引用标准 表 技术条件和引用标准 材 料 钢 通用技术条件 螺 纹 公 差 标 准 机械性能 级 别 标 准 公 差 产品等级 和长度大于 的尺寸公差按 其余按 级 标 准 表面处理 常 规 可选择的 氧 化 镀锌钝化 镀镉钝化 热浸镀锌 粉末渗锌 验收及包装 推荐的配套螺母 推荐的配套垫圈 规定的公差带适用于电镀或热浸镀锌前的螺纹 热浸镀锌螺栓也可按供需双方的协议供货 镀后的螺纹用 螺纹基本尺寸的通规验收 镀前外螺纹尺寸采用 螺纹公差带 以容纳镀锌层 附录 标准的附录 其他表面处理由供需双方协议 必须有驱氢措施 镀锌紧固件涂润滑剂 对于电镀锌或热浸镀锌的紧固件 制造者应在螺栓或相配的螺母上涂适当的润滑剂 以保证装配时 不会咬死 有关润滑剂涂层效果的试验资料在附录 标准的附录 中给出 标记 标记方法按 规定 标记示例 螺纹规格 公称长度 性能等级为 级 表面氧化 产品等级为 级 螺纹长度 按 的栓接结构用大六角头螺栓的标记 螺栓 注 如需要镀前螺纹按 制造 则应在标记中增加字母 第 章
GB/T18230.1—2000 7标志 螺栓应按以下方法进行标志 7.1标志代号 71.1性能等级按GB/3098.1的规定。 7.1.2字母s表示栓接结构用大六角头螺栓。 7.1.了字母U表示经供需双方协议,镀前螺纹按6az制造。 7.1.4示例: 8.8或10.9s或 8.8sU或10.9U 72制造者的识别标志 标志应在螺栓头部顶面用凸字或凹字制出,如图2所示 制造者的 8.8s 小写字母 图2
标志 螺栓应按以下方法进行标志 标志代号 性能等级按 的规定 字母 表示栓接结构用大六角头螺栓 字母 表示经供需双方协议 镀前螺纹按 制造 示例 或 或 或 制造者的识别标志 标志应在螺栓头部顶面用凸字或凹字制出 如图 所示 小写字母 图
GB/T18230.1—2000 (标准的附录) az外螺纹极限尺寸 本附录给出了热浸镀锌螺栓采用的6az外螺纹极限尺寸。表A1给出的极限尺寸适用于进行热浸 镀锌前。镀锌后,螺栓螺纹应按基本尺寸通規进行验收(即偏差h)。 表A16az螺纹极限尺寸 mm 螺纹规格 螺纹旋合长度 大径 中径 小径牙底半径 M12 18 1661.40010.52810.3789.5180.29 156015.38014.36114.20113.2060.250 1965019.3151802617.865616. M22 10 21.650 21.315 20.026 856 18.583 0.313 M24 12 23.64023.26521.691 19.959 0.375 M30 15 263029.20527.35727.14525.3660.438 18 35.620 33.022 32.798 30.713 附录B (标准的附录) 电镀锌和热浸镀锌紧固件的防咬死试验 适用于电镀锌和热浸镀锌连接件的润滑剂润滑效果的试验方法如下 B应在螺栓和螺母上进行试验。其条件由制造者提供,尚应遵照并符合第5章的要求。为保证本试验 的效果,不应再施加其他润滑剂。在不能满足以上两个条件的情况下,防咬死试验应由供需双方商定,但 必须施加一种润滑剂。如果试验由用户做,则收到制造者的螺栓和螺母后应立即进行。 B2螺栓和螺母以及为试验而选用的垫圈应装在一个钢接头中。垫圈直接置于螺母下面。接头的总厚 度应以螺纹长度允许的为宜。螺栓头部和螺母支承面之间应有不少于6扣完整螺纹。接头件上的孔径 应比螺栓直径大1~2mm。 B3螺母预拧紧到螺栓上产生的载荷不小于规定保证载荷的10%之后,应标记螺栓和螺母的位置,作 为测量转角的起点。在拧紧螺母时,螺栓头部应加限制,以防转动,并在螺母均匀扭转的情况下完成拉 紧。从预拧紧位置按表B1要求再拧紧螺母,螺栓不应断裂,或螺母或螺栓螺纹均不应脱扣 本试验可以由供需双方协议的其他试验代替。 表B1螺母转角 螺栓长度 螺母转角min 28 7
附 录 标准的附录 外螺纹极限尺寸 本附录给出了热浸镀锌螺栓采用的 外螺纹极限尺寸 表 给出的极限尺寸适用于进行热浸 镀锌前 镀锌后 螺栓螺纹应按基本尺寸通规进行验收 即偏差 表 螺纹极限尺寸 螺纹规格 螺纹旋合长度 大径 中径 小径 牙底半径 附 录 标准的附录 电镀锌和热浸镀锌紧固件的防咬死试验 适用于电镀锌和热浸镀锌连接件的润滑剂润滑效果的试验方法如下 应在螺栓和螺母上进行试验 其条件由制造者提供 尚应遵照并符合第 章的要求 为保证本试验 的效果 不应再施加其他润滑剂 在不能满足以上两个条件的情况下 防咬死试验应由供需双方商定 但 必须施加一种润滑剂 如果试验由用户做 则收到制造者的螺栓和螺母后应立即进行 螺栓和螺母以及为试验而选用的垫圈应装在一个钢接头中 垫圈直接置于螺母下面 接头的总厚 度应以螺纹长度允许的为宜 螺栓头部和螺母支承面之间应有不少于 扣完整螺纹 接头件上的孔径 应比螺栓直径大 螺母预拧紧到螺栓上产生的载荷不小于规定保证载荷的 之后 应标记螺栓和螺母的位置 作 为测量转角的起点 在拧紧螺母时 螺栓头部应加限制 以防转动 并在螺母均匀扭转的情况下完成拉 紧 从预拧紧位置按表 要求再拧紧螺母 螺栓不应断裂 或螺母或螺栓螺纹均不应脱扣 本试验可以由供需双方协议的其他试验代替 表 螺母转角 螺栓长度 螺母转角