GBT18230.32000 刖 本标准等效采用国际标准Iso4775:1984《高强度栓接结构用大六角螺母产品等级B级性能 等级8和10级》。 Iso4775未规定包装技术要求,本标准予以规定(表2)。 Iso4775未引用Iso225《紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母尺寸代号和标注》和Iso8992《紧固 件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件》,本标准根据同类最新]O紧固件标准(如Iso8673: 1999《1型六角螺母米制细牙螺纹A和B级》补充了规定(第3章注及表2)。 Iso4775未规定粉末滲锌,本标准增加规定(表2)。 本标准是按巧so965-5:1998《Iso一般用途米制螺纹公差第5部分:内螺纹的极限尺寸,与其 相配合的为热镀锌外螺纹,热镀前外螺纹的最大尺寸在公差带h位置上》规定的6AX螺纹极限尺寸 (附录A)。 本标准的附录A和附录B都是标准的附录 本标准由国家机械工业局提出。 本标准由全国紧固件标准化技术委员会归口。 本标准由机械工业部机械科学硏究院负责,上海金马高强紧固件有限公司、上海高强度螺栓厂、上 海申光高强度螺栓厂、浙江绍兴高强度紧固件厂、河北任县高强度螺栓有限公司参加起草
前 言 本标准等效采用国际标准 高强度栓接结构用大六角螺母 产品等级 级 性能 等级 和 级 未规定包装技术要求 本标准予以规定 表 未引用 紧固件 螺栓 螺钉 螺柱和螺母 尺寸代号和标注 和 紧固 件 螺栓 螺钉 螺柱和螺母 通用技术条件 本标准根据同类最新 紧固件标准 如 型六角螺母 米制细牙螺纹 和 级 补充了规定 第 章注及表 未规定粉末渗锌 本标准增加规定 表 本标准是按 一般用途米制螺纹 公差 第 部分 内螺纹的极限尺寸 与其 相配合的为热镀锌外螺纹 热镀前外螺纹的最大尺寸在公差带 位置上 规定的 螺纹极限尺寸 附录 本标准的附录 和附录 都是标准的附录 本标准由国家机械工业局提出 本标准由全国紧固件标准化技术委员会归口 本标准由机械工业部机械科学研究院负责 上海金马高强紧固件有限公司 上海高强度螺栓厂 上 海申光高强度螺栓厂 浙江绍兴高强度紧固件厂 河北任县高强度螺栓有限公司参加起草
GBT18230.32000 ISO前言 ISO(国际标准化组织)是一个世界性的各国国家标准团体(ISO成员团体)的联合组织。国际标准 的制定工作是通过ISO各个技术委员会进行的。每个成员团体如对某一技术委员会所进行的项目感兴 趣时,也可参加该委员会。与Iso有关的政府的和非政府的国际组织也可参加此项工作。IsO与国际电 工委员会(C在电工标准化方面有着密切的联系。 经技术委员会采纳的国际标准草案,分发给所有成员团体进行投票表决。国际标准的正式出版需要 至少75%的成员团体投票赞成。 国际标准Iso4775由Io/Tc2紧固件技术委员会制定
前言 国际标准化组织 是一个世界性的各国国家标准团体 成员团体 的联合组织 国际标准 的制定工作是通过 各个技术委员会进行的 每个成员团体如对某一技术委员会所进行的项目感兴 趣时 也可参加该委员会 与 有关的政府的和非政府的国际组织也可参加此项工作 与国际电 工委员会 在电工标准化方面有着密切的联系 经技术委员会采纳的国际标准草案 分发给所有成员团体进行投票表决 国际标准的正式出版需要 至少 的成员团体投票赞成 国际标准 由 紧固件技术委员会制定
中华人民共和国国家标准 栓接结构用大六角螺母 B级8和10级 GB/T1823032000 Hexagon nuts for high-strength structural bolting with large width across flats--Product grade B- Property classes 8 and 10 范围 本标准规定了螺纹规格为M12~M36、性能等级为8和10级、产品等级为B级、分别与8.8和10.9 级螺栓配套使用的栓接结构用大六角螺母。 如需其他技术要求,应从现行标准(如GB196GB/197和GB/r30982)中选择 本标准规定的螺母与适当的螺栓(如GB个18230.1或GB/18230.2)相配,可使连接副具有高水 平的防止因超拧而引起的螺纹脱扣。热浸镀锌螺母可按供需双方协议提供镀后为6H的螺纹公差带,6H玒 热浸镀锌螺母必须与8.8sU或10骃U热浸镀锌螺栓相配,而该连接副可能由于超拧引起螺纹脱扣。 注:如想取得满意的结果,要注意确保正确使用螺栓。为合理使用,推荐制定螺栓连接副规范。 2引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均 为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 GB/T90-1985紧固件验收检査、标志与包装( eqv Iso3269:1984) GB/T196-1981普通螺纹基本尺寸(直径1~600mm) GB/T197-1981普通螺纹公差与配合(直径1~355mm) GB/T1237—2000紧固件的标记方法( eqv iso8991:1986) GB/T30982—200紧固件机械性能螺母粗牙螺纹( idt ISO898-2:1992) 迅/T3103.1-1982紧固件公差螺栓、螺钉和螺母( egv Iso4759-1:1978) GB/T5267—1985螺纹紧固件电镀层 GB/⌒5276--1985紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母尺寸代号和标注( eqv Iso25:1983〕) GB/T13912-1992金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求( neq Iso1459:1973) GB/T16938-1997紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件( dt Iso8992:1986) GB/T18230.1—2000栓接结构用大六角头螺栓螺纹长度按GB/3106C级8.8和10.9 级( eqv iso7411:1984) GB/T18230.2—2000栓接结构用大六角头螺栓短螺纹长度C级88和10.9级 ( eqv Iso7412:1984) GB/T18230.5—2000栓接结构用平垫圈淬火并回火( neq Iso7416:1984) J/T5067—199钢铁制件粉末渗锌 国家质量技术监督局2000-10-17批准 2001-05-01实施
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 栓接结构用大六角螺母 级 和 级 国家质量技术监督局 批准 实施 范围 本标准规定了螺纹规格为 性能等级为 和 级 产品等级为 级 分别与 和 级螺栓配套使用的栓接结构用大六角螺母 如需其他技术要求 应从现行标准 如 和 中选择 本标准规定的螺母与适当的螺栓 如 或 相配 可使连接副具有高水 平的防止因超拧而引起的螺纹脱扣 热浸镀锌螺母可按供需双方协议提供镀后为 的螺纹公差带 热浸镀锌螺母必须与 或 热浸镀锌螺栓相配 而该连接副可能由于超拧引起螺纹脱扣 注 如想取得满意的结果 要注意确保正确使用螺栓 为合理使用 推荐制定螺栓连接副规范 引用标准 下列标准所包含的条文 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文 本标准出版时 所示版本均 为有效 所有标准都会被修订 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 紧固件验收检查 标志与包装 普通螺纹 基本尺寸 直径 普通螺纹 公差与配合 直径 紧固件的标记方法 紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹 紧固件公差 螺栓 螺钉和螺母 螺纹紧固件电镀层 紧固件 螺栓 螺钉 螺柱和螺母 尺寸代号和标注 金属覆盖层 钢铁制品热镀锌层 技术要求 紧固件 螺栓 螺钉 螺柱和螺母 通用技术条件 栓接结构用大六角头螺栓 螺纹长度按 级 和 级 栓接结构用大六角头螺栓 短螺纹长度 级 和 级 栓接结构用平垫圈 淬火并回火 钢铁制件粉末渗锌
GB/T182303-2000 3尺寸 注:尺寸代号和标注符合GB/5276规定。 可供选择的型式 图1 表1)尺寸 mm 螺纹规格D M12M16 M20aM22)3M24QM27) 2 2.5 2.5 17.3 23.8 12 16 22 24 na 19.224.931.433338.0428 46.5 55.9 29.56 37.29 45.2050.8553766.44 12.3 17.1 20.7236 24.2 27.6 36.6 19.16.4|1.4 26.329.135.0 15,5 21.0 23.3 28.0 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 21 20.16 26.16 0.38 0.47 0.58 0.63 0.72 0.80 0871.05 1)对热浸镀锌螺母为镀前尺寸 2)由于技术原因,不是优选规格 3)尽可能不采用括号内的规格 4)P——螺距 5)d 2
尺寸 注 尺寸代号和标注符合 规定 图 表 尺寸 螺纹规格 对热浸镀锌螺母为镀前尺寸 由于技术原因 不是优选规格 尽可能不采用括号内的规格 螺距 实际
GB/T182303-2000 技术条件和引用标准 表2技术条件和引用标准 通用技术条件 GB/T16938 螺纹 标准 GB/196、GB/r197 82或102 机械性能 GB/T30982 产品等级 除m、和支承面垂直度公差外,其余按B级 常规 氧化 镀锌钝化(GB/5267) 表面处理 镀镉钝化(GB/r5267) 可选择的 粉末渗锌o(JB/T5067) 验收及包装 GB/T 推荐的配套螺栓 GB/T18230.1 推荐的配套垫圈 GB/T18230.5 1)为加大热浸镀锌螺母的攻丝尺寸,可采用6Ax螺纹公差带〔附录A(标准的附录),或按供需双方协议提供 镀后为硏H的螺纹。H热浸镀锌螺母仅与88U或10U的螺栓配套使用 2)保证载荷见第6章。 3)其他表面处理由供需双方协议 4)必须有驱氢措施, 5镀锌紧固件涂润滑剂 对于电镀或热浸镀锌的紧固件,制造者应在螺母或相配的螺栓上涂适当的润滑剂,以保证装配时不 会咬死。有关润滑剂涂层效果的试验资料在附录B(标准的附录)中给出 δ保证载荷 表3保证载荷 性能等级 公称应力截面积 螺纹规格 8 6H 6AX 保证载荷(A×8),N M12 843 90600 98200 104900 M20 M22 325700 353000
技术条件和引用标准 表 技术条件和引用标准 材 料 钢 通用技术条件 螺 纹 公 差 或 标 准 机械性能 级 别 或 标 准 公 差 产品等级 除 和支承面垂直度公差外 其余按 级 标 准 表面处理 常 规 可选择的 氧 化 镀锌钝化 镀镉钝化 热浸镀锌 粉末渗锌 验收及包装 推荐的配套螺栓 推荐的配套垫圈 为加大热浸镀锌螺母的攻丝尺寸 可采用 螺纹公差带 附录 标准的附录 或按供需双方协议提供 镀后为 的螺纹 热浸镀锌螺母仅与 或 的螺栓配套使用 保证载荷见第 章 其他表面处理由供需双方协议 必须有驱氢措施 镀锌紧固件涂润滑剂 对于电镀或热浸镀锌的紧固件 制造者应在螺母或相配的螺栓上涂适当的润滑剂 以保证装配时不 会咬死 有关润滑剂涂层效果的试验资料在附录 标准的附录 中给出 保证载荷 表 保证载荷 螺纹规格 公称应力截面积 性能等级 保证载荷
GB/T182303-2000 表3(完) 性能等级 公称应力截面积 螺纹规格 A 6AX 保证载荷(A×8),N M24 379500 411200 493400 M30 603100 653600 817 8783 951800 1017200 1其他机械性能要求按GB/30982规定。 2试验方法按GB/30982规定。 3保证应力(8)如下: 8级、6H螺母:1075N/mm2 8级、6AX螺母:1165N/mm2 10级螺母:1245N/mm2 4螺母硬度必须符合: 8级、研H螺母:GB/T30982对8级规定的硬度↓ 10级螺母:GB/T30982对10级规定的硬度; 8级、6AX螺母:260~353HV(24~36HRc) 7标记 71标记方法按GB/T1237规定 7.2标记示例 螺纹规格D=M20、性能等级为8级、表面氧化、产品等级为B级的栓接结构用大六角螺母的标记 螺母GB/T18230.3M20 8标志 螺母应按以下方法进行标志。 8.1标志代号 81.1性能等级按GB/3098,2规定 8.1.2字母8表示栓接结构用大六角螺母。 8.2制造者的识别标志 标志应在双倒角螺母的顶面或支承面用凹字; 在带垫圈面螺母的顶面用凹字或凸字制出,如图2所示。 s一小写字母 图2
表 完 螺纹规格 公称应力截面积 性能等级 保证载荷 注 其他机械性能要求按 规定 试验方法按 规定 保证应力 如下 级 螺母 级 螺母 级螺母 螺母硬度必须符合 级 螺母 对 级规定的硬度 级螺母 对 级规定的硬度 级 螺母 标记 标记方法按 规定 标记示例 螺纹规格 性能等级为 级 表面氧化 产品等级为 级的栓接结构用大六角螺母的标记 螺母 标志 螺母应按以下方法进行标志 标志代号 性能等级按 规定 字母 表示栓接结构用大六角螺母 制造者的识别标志 标志应在双倒角螺母的顶面或支承面用凹字 在带垫圈面螺母的顶面用凹字或凸字制出 如图 所示 小写字母 图
GB/T182303-2000 附录A (标准的附录) 6AX内螺纹极限尺寸 本附录给出了热浸镀锌螺母采用的6AX内螺纹极限尺寸。表A1给出的极限尺寸适用于进行热浸 镀锌后。 表A16AX螺纹极限尺寸 mm 螺纹规格 大径 M12 12365 11.228 10.806 10.471 15.121 14630 M20 19.130 18.906 18.274 17.824 24.640 22.956 22.691 21.892 21.392 M27 25 25.691 892 24.392 26.961 M36 36.860 4.562 34.262 33.130 32.530 主:镀锌后,螺母螺纹攻丝至上述尺寸 附录B (标准的附录) 电镀锌和热浸镀锌紧固件的防咬死试验 适用于电镀锌和热浸镀锌连接件的润滑剂润滑效果的试验方法如下: B应在螺栓和螺母上进行试验。其条件由制造者提供,尚应遵照并符合第5章的要求。为保证本试验 的效果,不应再施加其他润滑剂。在不能满足以上两个条件的情况下,防咬死试验应由供需双方商定,但 必须施加一种润滑剂。如果试验由用户做,则收到制造者的螺栓和螺母后应立即进行。 B2螺栓和螺母以及为试验而选用的垫圈应装在一个钢接头中。垫圈直接置于螺母下面。接头的总厚 度应以螺纹长度允许的为宜。螺栓头部和螺母支承面之间应有不少于6扣完整螺纹。接头件上的孔径 应比螺栓直径大1~2mm。 B3螺母预拧紧到螺栓上产生的载荷不小于规定保证载荷的10%之后,应标记螺栓和螺母的位置,作 为测量转角的起点。在拧紧螺母时,螺栓头部应加限制,以防转动,并在螺母均匀扭转的情况下完成拉 紧。从预拧紧位置按表BⅠ要求再拧紧螺母,螺栓不应断裂,或螺母或螺栓螺纹均不应脱扣。 本试验可以由供需双方协议的其他试验代替 表B1螺母转角 螺栓长度 螺母转角min 180 2<≤3 240° 4<≤8
附 录 标准的附录 内螺纹极限尺寸 本附录给出了热浸镀锌螺母采用的 内螺纹极限尺寸 表 给出的极限尺寸适用于进行热浸 镀锌后 表 螺纹极限尺寸 螺纹规格 大径 中径 小径 注 镀锌后 螺母螺纹攻丝至上述尺寸 附 录 标准的附录 电镀锌和热浸镀锌紧固件的防咬死试验 适用于电镀锌和热浸镀锌连接件的润滑剂润滑效果的试验方法如下 应在螺栓和螺母上进行试验 其条件由制造者提供 尚应遵照并符合第 章的要求 为保证本试验 的效果 不应再施加其他润滑剂 在不能满足以上两个条件的情况下 防咬死试验应由供需双方商定 但 必须施加一种润滑剂 如果试验由用户做 则收到制造者的螺栓和螺母后应立即进行 螺栓和螺母以及为试验而选用的垫圈应装在一个钢接头中 垫圈直接置于螺母下面 接头的总厚 度应以螺纹长度允许的为宜 螺栓头部和螺母支承面之间应有不少于 扣完整螺纹 接头件上的孔径 应比螺栓直径大 螺母预拧紧到螺栓上产生的载荷不小于规定保证载荷的 之后 应标记螺栓和螺母的位置 作 为测量转角的起点 在拧紧螺母时 螺栓头部应加限制 以防转动 并在螺母均匀扭转的情况下完成拉 紧 从预拧紧位置按表 要求再拧紧螺母 螺栓不应断裂 或螺母或螺栓螺纹均不应脱扣 本试验可以由供需双方协议的其他试验代替 表 螺母转角 螺栓长度 螺母转角