第七章机件的常用表达方法 在实际工程中,由于使用场合和要求的不同,机件结构形状也是各不相同的。根据国家 标准(GB16675.1-1996)规定:“在绘制技术图样时,应首先考虑看图方便。根据物体的结 构特点,选用适当的表示方法。在完整、清晰地表示物体形状的前提下,力求制图简便。” 本章将介绍机件的各种常用表达方法 71表达机件外形的方法—视图 视图主要用来表达机件的外部结构形状,视图通常有基本视图、向视图、局部视图、和 斜视图。 71基本视图和向视图 机件在基本投影面上的投影称为基本视图,即将机件置于一正六面体内(如图7-1a,正 六面体的六面构成基本投影面),向该六面投影所得的视图为基本视图。该6个视图分别是 由前向后、由上向下、由左向右投影所得的主视图、俯视图和左视图,以及由右向左、由下 向上、由后向前投影所得的右视图、仰视图和后视图。各基本投影面的展开方式如图7-1b 所示,展开后各视图的配置如图7-2a所示。基本视图具有“长对正、高平齐、宽相等”的 投影规律,即主视图、俯视图和仰视图长对正(后视图同样反映零件的长度尺寸,但不与上 述三视图对正),主视图、左、右视图和后视图高平齐,左、右视图与俯、仰视图宽相等 另外,主视图与后视图、左视图与右视图、俯视图与仰视图还具有轮廓对称的特点。 图7-1基本视图的形成 (a)基本视图的六面投影箱:(b)基本视图的展开 向视图是可自由配置的视图。如果视图不能按图7-2a配置时,则应在向视图的上方标 注“×”(“×”为大写的拉丁字母),在相应的视图附近用箭头指明投影方向,并注上相同 的字母,如图7-2b所示。 图7-2视图配置 (a)基本视图配置(b)向视图 712局部视图 将机件的某一部分向基本投影面投影,所得到的视图叫做局部视图。画局部视图的主要
第七章 机件的常用表达方法 在实际工程中，由于使用场合和要求的不同，机件结构形状也是各不相同的。根据国家 标准（GB16675.1—1996）规定：“在绘制技术图样时，应首先考虑看图方便。根据物体的结 构特点，选用适当的表示方法。在完整、清晰地表示物体形状的前提下，力求制图简便。” 本章将介绍机件的各种常用表达方法。 7.1 表达机件外形的方法——视图 视图主要用来表达机件的外部结构形状，视图通常有基本视图、向视图、局部视图、和 斜视图。 7.1.1 基本视图和向视图 机件在基本投影面上的投影称为基本视图，即将机件置于一正六面体内（如图 7-1a，正 六面体的六面构成基本投影面），向该六面投影所得的视图为基本视图。该 6 个视图分别是 由前向后、由上向下、由左向右投影所得的主视图、俯视图和左视图，以及由右向左、由下 向上、由后向前投影所得的右视图、仰视图和后视图。各基本投影面的展开方式如图 7-1b 所示，展开后各视图的配置如图 7-2a 所示。基本视图具有“长对正、高平齐、宽相等”的 投影规律，即主视图、俯视图和仰视图长对正（后视图同样反映零件的长度尺寸，但不与上 述三视图对正），主视图、左、右视图和后视图高平齐，左、右视图与俯、仰视图宽相等。 另外，主视图与后视图、左视图与右视图、俯视图与仰视图还具有轮廓对称的特点。 图 7-1 基本视图的形成 (a) 基本视图的六面投影箱；(b) 基本视图的展开 向视图是可自由配置的视图。如果视图不能按图 7-2a 配置时，则应在向视图的上方标 注“×”（“×”为大写的拉丁字母），在相应的视图附近用箭头指明投影方向，并注上相同 的字母，如图 7-2b 所示。 图 7-2 视图配置 (a) 基本视图配置 (b)向视图 7.1.2 局部视图 将机件的某一部分向基本投影面投影，所得到的视图叫做局部视图。画局部视图的主要
目的是为了减少作图工作量。图74所示机件,当画出其主俯视图后,仍有两侧的凸台没有 表达清楚。因此,需要画出表达该部分的局部左视图和局部右视图。局部视图的断裂边界用 波浪线画出,当所表达的局部结构是完整的,且外轮廓又成封闭时,波浪线可以省略,如图 7-4中的局部视图B。 图7-4局部视图的画法 (a)机件立体图:(b)正确:(c)波浪线错误画法 画图时,一般应在局部视图上方标上视图的名称“X”(“X”为大写拉丁字母),在相应 的视图附近用箭头指明投影方向,并注上同样的字母。当局部视图按投影关系配置,中间又 无其它图形隔开时,可省略各标注。局部视图可按基本视图的配置形式配置,见图7-5的俯 视图,也可按向视图的配置形式配置并标注 713斜视图 机件向不平行于任何基本投影面的平面投射所得的视图称斜视图。斜视图主要用于表达 机件上倾斜部分的实形。图7-5所示的连接弯板,其倾斜部分在基本视图上不能反映实形, 为此,可选用一个新的投影面,使它与机件的倾斜部分表面平行,然后将倾斜部分向新投影 面投影,这样便可在新投影面上反映实形。 斜视图一般按向视图的形式配置并标注,必要时也可配置在其它适当位置,在不引起误 解时,允许将视图旋转配置,表示该视图名称的大写拉丁字母应靠近旋转符号的箭头端,见 图7-5,也允许将旋转角度标注在字母之后。 图7-5斜视图及其标注 72剖视图 剖视图主要用来表达机件的内部结构形状。剖视图分为:全剖视图、半剖视图和局部剖 视图三种。获得三种剖视图的剖切面和剖切方法有:单一剖切面(平面或柱面)剖切、几个 相交的剖切平面剖切、几个平行的剖切平面剖切、组合的剖切平面剖切 721剖视图的概念和画剖视图的方法步骤 (1)剖视图的概念 机件上不可见的结构形状规定用虚线表示,不可见的结构形状愈复杂,虚线就愈多,这 样对读图和标注尺寸都不方便。为此,对机件不可见的内部结构形状经常采用剖视图来表达, 如图76所示
目的是为了减少作图工作量。图 7-4 所示机件，当画出其主俯视图后，仍有两侧的凸台没有 表达清楚。因此，需要画出表达该部分的局部左视图和局部右视图。局部视图的断裂边界用 波浪线画出，当所表达的局部结构是完整的，且外轮廓又成封闭时，波浪线可以省略，如图 7-4 中的局部视图 B。 图 7-4 局部视图的画法 （a）机件立体图；（b）正确；（c）波浪线错误画法 画图时，一般应在局部视图上方标上视图的名称“X”（“X”为大写拉丁字母），在相应 的视图附近用箭头指明投影方向，并注上同样的字母。当局部视图按投影关系配置，中间又 无其它图形隔开时，可省略各标注。局部视图可按基本视图的配置形式配置，见图 7-5 的俯 视图，也可按向视图的配置形式配置并标注。 7.1.3 斜视图 机件向不平行于任何基本投影面的平面投射所得的视图称斜视图。斜视图主要用于表达 机件上倾斜部分的实形。图 7-5 所示的连接弯板，其倾斜部分在基本视图上不能反映实形， 为此，可选用一个新的投影面，使它与机件的倾斜部分表面平行，然后将倾斜部分向新投影 面投影，这样便可在新投影面上反映实形。 斜视图一般按向视图的形式配置并标注，必要时也可配置在其它适当位置，在不引起误 解时，允许将视图旋转配置，表示该视图名称的大写拉丁字母应靠近旋转符号的箭头端，见 图 7-5，也允许将旋转角度标注在字母之后。 图 7-5 斜视图及其标注 7.2 剖视图 剖视图主要用来表达机件的内部结构形状。剖视图分为：全剖视图、半剖视图和局部剖 视图三种。获得三种剖视图的剖切面和剖切方法有：单一剖切面（平面或柱面）剖切、几个 相交的剖切平面剖切、几个平行的剖切平面剖切、组合的剖切平面剖切。 7.2.1 剖视图的概念和画剖视图的方法步骤 （1）剖视图的概念 机件上不可见的结构形状规定用虚线表示，不可见的结构形状愈复杂，虚线就愈多，这 样对读图和标注尺寸都不方便。为此，对机件不可见的内部结构形状经常采用剖视图来表达， 如图 7-6 所示
图7-6剖视的概念 (a)三视图:(b)立体图:(c)正确;(d)错误 图7-6(a)是机件的三视图,主视图上有多条虚线。 图7-6(b)表示进行剖视图的过程,假想用剖切平面R把机件切开,移去观察者与剖 切平面之间的部分,将留下的部分向投影面投影,这样得到的图形就称为剖视图,简称剖视。 见图7-6(c)。 剖切平面与机件接触的部分,称为剖面。剖面是部切平面R和物体相交所得的交线围 成的图形。为了区别剖到和未剖到的部分,要在剖到的实体部分上画上剖面符号,见图7-6 因为剖切是假想的,实际上机件仍是完整的,所以画其它视图时,仍应按完整的机件画 出。因此,图7-6(d)中的左视图与俯视图的画法是不正确的。 为了区别被剖到的机件的材料,国家标准GB4457.5-84规定了各种材料剖面符号的画 法,见表7-1。 表71劑面符号 材料名称 剖面符号 材料名称 剖面符号 金属材料(已有规定 剖面符号者除外) 玻璃及供观察用的其 线圈绕组元件 它透明材料 转子、电枢、变压器 液体 和电抗器等的叠钢片 型砂、填砂、粉末冶 非金属材料(已有规 金、砂轮、陶瓷刀片 硬质合金刀片等 定剖面符号者除外) 注:1、剖面符号仅表示材料的类别,材料的名称和代号必须另行注明 2、叠钢片的剖面线方向,应与束装中叠钢片的方向一致。 3、液面用细实线绘制 在同一张图样中,同一个机件的所有剖视图的剖面符号应该相同。例如金属材料的剖面 符号,都画成与水平线成45°(可向左倾斜,也可向右倾斜)且间隔均匀的细实线 (2)剖切平面位置的选择 因为画剖视图的目的在于清楚地表达机件的内部结构,因此,应尽量使剖切平面通过内 部结构比较复杂的部位(如孔、沟槽)的对称平面或轴线。另外,为便于看图,剖切平面应 取平行于投影面的位置,这样可在剖视图中反映出剖切到的部分实形 (3)虚线的省略问题
图 7-6 剖视的概念 （a）三视图；（b）立体图；（c）正确；（d）错误 图 7-6（a）是机件的三视图，主视图上有多条虚线。 图 7-6（b）表示进行剖视图的过程，假想用剖切平面 R 把机件切开，移去观察者与剖 切平面之间的部分，将留下的部分向投影面投影，这样得到的图形就称为剖视图，简称剖视。 见图 7-6（c）。 剖切平面与机件接触的部分，称为剖面。剖面是部切平面 R 和物体相交所得的交线围 成的图形。为了区别剖到和未剖到的部分，要在剖到的实体部分上画上剖面符号，见图 7-6 （c）。 因为剖切是假想的，实际上机件仍是完整的，所以画其它视图时，仍应按完整的机件画 出。因此，图 7-6（d）中的左视图与俯视图的画法是不正确的。 为了区别被剖到的机件的材料，国家标准 GB4457.5-84 规定了各种材料剖面符号的画 法，见表 7-1。 表 7-1 剖面符号 材料名称 剖面符号 材料名称 剖面符号 金属材料 （已有规定 剖面符号者除外） 砖 线圈绕组元件 玻璃及供观察用的其 它透明材料 转子、电枢、变压器 和电抗器等的叠钢片 液体 型砂、填砂、粉末冶 金、砂轮、陶瓷刀片、 硬质合金刀片等 非金属材料（已有规 定剖面符号者除外） 注：1、剖面符号仅表示材料的类别，材料的名称和代号必须另行注明。 2、叠钢片的剖面线方向，应与束装中叠钢片的方向一致。 3、液面用细实线绘制。 在同一张图样中，同一个机件的所有剖视图的剖面符号应该相同。例如金属材料的剖面 符号，都画成与水平线成 45°（可向左倾斜，也可向右倾斜）且间隔均匀的细实线。 （2）剖切平面位置的选择 因为画剖视图的目的在于清楚地表达机件的内部结构，因此，应尽量使剖切平面通过内 部结构比较复杂的部位（如孔、沟槽）的对称平面或轴线。另外，为便于看图，剖切平面应 取平行于投影面的位置，这样可在剖视图中反映出剖切到的部分实形。 （3）虚线的省略问题
剖切平面后方的可见轮廓线都应画出,不能遗漏。不可见部分的轮廓线——虚线,在不 影响对机件形状完整表达的前提下,不再画出。 (4)标注问题 剖视图标注的目的,在于表明剖切平面的位置和数量,以及投影的方向。一般用断开线 (粗短线)表示剖切平面的位置,用箭头表示投影方向,用字母表示某处做了剖视 剖视图如满足以下三个条件,可不加标注。 ①剖切平面是单一的,而且是平行于要采取剖视的基本投影面的平面; ②剖视图配置在相应的基本视图位置 ③剖切平面与机件的对称面重合。 凡完全满足以下两个条件的剖视,在断开线的两端可以不画箭头: ①部切平面是基本投影面的平行面 ②剖视图配置在基本视图位置,而中间又没有其它图形间隔 722剖视图的种类及其画法 根据机件被剖切范围的大小,剖视图可分为全剖视图、半剖视图和局部剖视图。 (1)全剖视 用剖切平面完全地剖开机件后所得到的剖视图,称为全剖视图。 图7-6(c)的主视图为全剖视,因它满足前述不加标注的三个条件,所以没有加任何标 注。图7-7(b)的俯视图做了全剖视,它不满足不加标注的三个条件中的第三条,所以要 图7-7全剖视图 标注方法是,在剖切位置画断开线(断开的粗实线)。断开线应画在图形轮廓线之外, 不与轮廓线相交,且在两段粗实线的旁边写上两个相同的大写字母,然后在剖视图的上方标 出同样的字母,如“A-A”,见图7-7(b)。因为这个剖视符合前述不画箭头的两个条件,所 以没有画箭头。 全剖视图用于表达内形复杂又无对称平面的机件,如图7-7。为了便于标注尺寸,对于 外形简单,且具有对称平面的机件也常采用全剖视图,如图7-6 (2)半剖视图 当机件具有对称平面,向垂直于对称平面的投影面上投影时,以对称中心线(细点划线) 为界,一半画成视图用以表达外部结构形状,另一半画成剖视图用以表达内部结构形状,这 样组合的图形称为半剖视图,如图78。 半剖视的特点是用剖视和视图的一半分别表达机件的内形和外形。由于半剖视图的一半 表达了外形,另一半表达了内形,因此在半剖视图上一般不需要把看不见的内形用虚线画出 图78中的三个视图均采用半剖视。主视图的半剖视符合前述剖视不加标注的三个条 件,所以不标注。而俯视图的半剖视不符合不标注三条件上第三条,所以需要加注:但它符 合不画箭头的两个条件,故可不画箭头
剖切平面后方的可见轮廓线都应画出，不能遗漏。不可见部分的轮廓线——虚线，在不 影响对机件形状完整表达的前提下，不再画出。 （4）标注问题 剖视图标注的目的，在于表明剖切平面的位置和数量，以及投影的方向。一般用断开线 （粗短线）表示剖切平面的位置，用箭头表示投影方向，用字母表示某处做了剖视。 剖视图如满足以下三个条件，可不加标注。 ① 剖切平面是单一的，而且是平行于要采取剖视的基本投影面的平面； ② 剖视图配置在相应的基本视图位置； ③ 剖切平面与机件的对称面重合。 凡完全满足以下两个条件的剖视，在断开线的两端可以不画箭头： ① 部切平面是基本投影面的平行面； ② 剖视图配置在基本视图位置，而中间又没有其它图形间隔。 7.2.2 剖视图的种类及其画法 根据机件被剖切范围的大小，剖视图可分为全剖视图、半剖视图和局部剖视图。 （1）全剖视 用剖切平面完全地剖开机件后所得到的剖视图，称为全剖视图。 图 7-6（c）的主视图为全剖视，因它满足前述不加标注的三个条件，所以没有加任何标 注。图 7-7（b）的俯视图做了全剖视，它不满足不加标注的三个条件中的第三条，所以要 标注。 图 7-7 全剖视图 标注方法是，在剖切位置画断开线（断开的粗实线）。断开线应画在图形轮廓线之外， 不与轮廓线相交，且在两段粗实线的旁边写上两个相同的大写字母，然后在剖视图的上方标 出同样的字母，如“A-A”，见图 7-7（b）。因为这个剖视符合前述不画箭头的两个条件，所 以没有画箭头。 全剖视图用于表达内形复杂又无对称平面的机件，如图 7-7。为了便于标注尺寸，对于 外形简单，且具有对称平面的机件也常采用全剖视图，如图 7-6。 （2）半剖视图 当机件具有对称平面，向垂直于对称平面的投影面上投影时，以对称中心线（细点划线） 为界，一半画成视图用以表达外部结构形状，另一半画成剖视图用以表达内部结构形状，这 样组合的图形称为半剖视图，如图 7-8。 半剖视的特点是用剖视和视图的一半分别表达机件的内形和外形。由于半剖视图的一半 表达了外形，另一半表达了内形，因此在半剖视图上一般不需要把看不见的内形用虚线画出 来。 图 7-8 中的三个视图均采用半剖视。主视图的半剖视符合前述剖视不加标注的三个条 件，所以不标注。而俯视图的半剖视不符合不标注三条件上第三条，所以需要加注；但它符 合不画箭头的两个条件，故可不画箭头
图7-8半剖视图 (3)局部剖视图 当机件尚有部分的内部结构形状未表达清楚,但又没有必要作全剖视或不适合于作半剖 视时,可用剖切平面局部地剖开机件,所得的剖视图称为局部剖视图,如图7-9。局部剖切 后,机件断裂处的轮廓线用波浪线表示。为了不引起读图的误解,波浪线不要与图形中的其 它图线重合,也不要画在其它图线的延长线上。图7-10所示为波浪线的错误画法。 图7-9局部剖视图 图7-10局部剖视图中波浪线的错误画法 应该指出的是,如图7-11所示机件,虽然对称,但由于机件的分界处有轮廓线,因此 不宜采用半剖视而采用了局部剖视,而且局部剖视范围的大小,视机件的具体结构形状而定, 可大可小。 图7-9局部剖视图 723剖切面的种类及方法 (1)单一剖切面 单一剖切面用得最多的是投影面的平行面,前面所举图例中的剖视图都是用这种平面剖 切得到的 单一剖切面还可以用垂直于基本投影面的平面,当机件上有倾斜部分的内部结构需要表 达时,可和画斜视图一样,选择一个垂直于基本投影面且与所需表达部分平行的投影面,然 后再用一个平行于这个投影面的剖切平面剖开机件,向这个投影面投影,这样得到的剖视图 称为斜剖视图,简称斜剖视。 斜剖视图主要用以表达倾斜部分的结构,机件上与基本投影面平行的部分,在斜剖视图 中不反映实形,一般应避免画出,常将它舍去画成局部视图 画斜剖视时应注意以下几点 ①斜剖视最好配置在与基本视图的相应部分保持直接投影关系的地方,标出剖切位置 和字母,并用箭头表示投影方向,还要在该斜视图上方用相同的字母标明图的名称,如图 7-12(b) ②为使视图布局合理,可将斜剖视保持原来的倾斜程度,平移到图纸上适当的地方 为了画图方便,在不引起误解时,还可把图形旋转到水平位置,表示该剖视图名称的大写字
图 7-8 半剖视图 （3）局部剖视图 当机件尚有部分的内部结构形状未表达清楚，但又没有必要作全剖视或不适合于作半剖 视时，可用剖切平面局部地剖开机件，所得的剖视图称为局部剖视图，如图 7-9。局部剖切 后，机件断裂处的轮廓线用波浪线表示。为了不引起读图的误解，波浪线不要与图形中的其 它图线重合，也不要画在其它图线的延长线上。图 7-10 所示为波浪线的错误画法。 图 7-9 局部剖视图 图 7-10 局部剖视图中波浪线的错误画法 应该指出的是，如图 7-11 所示机件，虽然对称，但由于机件的分界处有轮廓线，因此 不宜采用半剖视而采用了局部剖视，而且局部剖视范围的大小，视机件的具体结构形状而定， 可大可小。 图 7-9 局部剖视图 7.2.3 剖切面的种类及方法 （1）单一剖切面 单一剖切面用得最多的是投影面的平行面，前面所举图例中的剖视图都是用这种平面剖 切得到的。 单一剖切面还可以用垂直于基本投影面的平面，当机件上有倾斜部分的内部结构需要表 达时，可和画斜视图一样，选择一个垂直于基本投影面且与所需表达部分平行的投影面，然 后再用一个平行于这个投影面的剖切平面剖开机件，向这个投影面投影，这样得到的剖视图 称为斜剖视图，简称斜剖视。 斜剖视图主要用以表达倾斜部分的结构，机件上与基本投影面平行的部分，在斜剖视图 中不反映实形，一般应避免画出，常将它舍去画成局部视图。 画斜剖视时应注意以下几点： ① 斜剖视最好配置在与基本视图的相应部分保持直接投影关系的地方，标出剖切位置 和字母，并用箭头表示投影方向，还要在该斜视图上方用相同的字母标明图的名称，如图 7-12（b）； ② 为使视图布局合理，可将斜剖视保持原来的倾斜程度，平移到图纸上适当的地方； 为了画图方便，在不引起误解时，还可把图形旋转到水平位置，表示该剖视图名称的大写字
母应靠近旋转符号的箭头端,如图7-12(c)。 图7-12斜剖视 ③当斜剖视的剖面线与主要轮廓线平行时,剖面线可改为与水平线成30°或60°角, 原图形中的剖面线仍与水平线成45°,但同一机件中剖面线的倾斜方向应大致相同 (2)几个相交的剖切平面 当机件的内部结构形状用一个剖切平面不能表达完全,且这个机件在整体上又具有回转 轴时,可用两个相交的剖切平面剖开,这种剖切方法称为旋转剖,如图7-13(b)的俯视图 为旋转剖切后所画出的全剖视图。 图7-13旋转剖视图 采用旋转剖面剖视图时,首先把由倾斜平面剖开的结构连同有关部分旋转到与选定的基 本投影面平行,然后再进行投影,使剖视图既反映实形又便于画图。需要指出的是: ①旋转剖必须标注,标注时,在剖切平面的起、迄、转折处画上剖切符号,标上同 字母,并在起迄画出箭头表示投影方向,在所画的剖视图的上方中间位置用同一字母写出其 名称“x-×”如图7-13(b); ②在剖切平面后的其它结构一般仍按原来位置投影,如图7-13(b)中小油孔的两个 投影 ③当剖切后产生不完整要素时,应将该部分按不剖画出,如图7-14 (3)几个平行的剖切平面 当机件上有较多的内部结构形状,而它们的轴线不在同一平面内时,可用几个互相平行 的剖切平面剖切,这种剖切方法称为阶梯剖。图7-15所示机件用了两个平行的剖切平面剖 切后画出的“A-4”全剖视图。 图7-15阶梯剖切的画法 采用阶梯剖面剖视图时,各剖切平面剖切后所得的剖视图是一个图形,不应在剖视图中 画出各剖切平面的界线,如图7-15(c);在图形内也不应出现不完整的结构要素,如图7-15 (d) 阶梯剖的标注与旋转剖的标注要求相同。在相互平行的剖切平面的转折处的位置不应与 视图中的粗实线(或虚线)重合或相交,如图7-15。当转折处的地方很小时,可省略字母
母应靠近旋转符号的箭头端，如图 7-12（c）。 图 7-12 斜剖视 ③ 当斜剖视的剖面线与主要轮廓线平行时，剖面线可改为与水平线成 30º或 60º角， 原图形中的剖面线仍与水平线成 45º，但同一机件中剖面线的倾斜方向应大致相同。 （2）几个相交的剖切平面 当机件的内部结构形状用一个剖切平面不能表达完全，且这个机件在整体上又具有回转 轴时，可用两个相交的剖切平面剖开，这种剖切方法称为旋转剖，如图 7-13（b）的俯视图 为旋转剖切后所画出的全剖视图。 图 7-13 旋转剖视图 采用旋转剖面剖视图时，首先把由倾斜平面剖开的结构连同有关部分旋转到与选定的基 本投影面平行，然后再进行投影，使剖视图既反映实形又便于画图。需要指出的是： ① 旋转剖必须标注，标注时，在剖切平面的起、迄、转折处画上剖切符号，标上同一 字母，并在起迄画出箭头表示投影方向，在所画的剖视图的上方中间位置用同一字母写出其 名称“×—×”如图 7-13（b）； ② 在剖切平面后的其它结构一般仍按原来位置投影，如图 7-13（b）中小油孔的两个 投影； ③ 当剖切后产生不完整要素时，应将该部分按不剖画出，如图 7-14。 图 7-14 （3）几个平行的剖切平面 当机件上有较多的内部结构形状，而它们的轴线不在同一平面内时，可用几个互相平行 的剖切平面剖切，这种剖切方法称为阶梯剖。图 7-15 所示机件用了两个平行的剖切平面剖 切后画出的“A—A”全剖视图。 图 7-15 阶梯剖切的画法 采用阶梯剖面剖视图时，各剖切平面剖切后所得的剖视图是一个图形，不应在剖视图中 画出各剖切平面的界线，如图 7-15（c）；在图形内也不应出现不完整的结构要素，如图 7-15 （d）。 阶梯剖的标注与旋转剖的标注要求相同。在相互平行的剖切平面的转折处的位置不应与 视图中的粗实线（或虚线）重合或相交，如图 7-15。当转折处的地方很小时，可省略字母
73断面图 断面图主要用来表达机件某部分断面的结构形状。 731断面的概念 假想用剖切平面把机件的某处切断,仅画出断面的图形,此图形称为断面图(简称断面)。 如图7-16所示吊钩,只画了一个主视图,并在几处画出了断面形状,就把整个吊钩的结构 形状表达清楚了,比用多个视图或剖视图显得更为简便、明了。 图7-16吊钩的断面图 断面与剖视的区别在于:断面只画出剖切平面和机件相交部分的断面形状,而剖视则须 把断面和断面后可见的轮廓线都画出来,如图7-17 图7-17断面和剖视 732断面的种类 断面按其在图纸上配置的位置不同,分为移出断面和重合断面 (1)移出断面 画在视图轮廓线以外的断面,称为移出断面。例如,图7-18(a)、(b)、(c)、(d)均为 移出断面 移出断面的轮廓线用粗实线表示,图形位置应尽量配置在剖切位置符号或剖切平面迹线 的延长线上(剖切平面迹线是剖切平面与投影面的交线),如图7-18(a)、(b)。也允许放在 图上任意位置,如图7-18(c)、(d)。当断面图形对称时,也可将断面画在视图的中断处 如图719所示。 般情况下,画断面时只画出剖切的断面形状,但当剖切平面通过机件上回转面形成的 孔或凹坑的轴线时,这些结构按剖视画出,如图7-18(a)、(c)、(d)。当剖切平面通过非圆 孔会导致出现完全分离的两个断面时,这结构也应按剖视画出,如图7-20所示。 图7-18移出断面 图7-19剖面图形配置在视图中断处
7.3 断面图 断面图主要用来表达机件某部分断面的结构形状。 7.3.1 断面的概念 假想用剖切平面把机件的某处切断，仅画出断面的图形，此图形称为断面图（简称断面）。 如图 7-16 所示吊钩，只画了一个主视图，并在几处画出了断面形状，就把整个吊钩的结构 形状表达清楚了，比用多个视图或剖视图显得更为简便、明了。 图 7-16 吊钩的断面图 断面与剖视的区别在于：断面只画出剖切平面和机件相交部分的断面形状，而剖视则须 把断面和断面后可见的轮廓线都画出来，如图 7-17。 图 7-17 断面和剖视 7.3.2 断面的种类 断面按其在图纸上配置的位置不同，分为移出断面和重合断面。 （1）移出断面 画在视图轮廓线以外的断面，称为移出断面。例如，图 7-18（a）、（b）、（c）、（d）均为 移出断面。 移出断面的轮廓线用粗实线表示，图形位置应尽量配置在剖切位置符号或剖切平面迹线 的延长线上（剖切平面迹线是剖切平面与投影面的交线），如图 7-18（a）、（b）。也允许放在 图上任意位置，如图 7-18（c）、（d）。当断面图形对称时，也可将断面画在视图的中断处， 如图 7-19 所示。 一般情况下，画断面时只画出剖切的断面形状，但当剖切平面通过机件上回转面形成的 孔或凹坑的轴线时，这些结构按剖视画出，如图 7-18（a）、（c）、（d）。当剖切平面通过非圆 孔会导致出现完全分离的两个断面时，这结构也应按剖视画出，如图 7-20 所示。 图 7-18 移出断面 图 7-19 剖面图形配置在视图中断处
图7 (2)重合断面 画在视图轮廓线内部的断面,称为重合断面,例如7-17,7-22(a)都是重合断面。 重合断面的轮廓线用细实线绘制,断面线应与断面图形的对称线或主要轮廓线成45° 角。当视图的轮廓线与重合断面的图形线相交或重合时,视图的轮廓线仍要完整地画出,不 得中断,如图7-21(b)的画法是错误的 表7-2列出了画断面时几个应注意的问题 图7-21重合断面画法 (a)正确:(b)错误 表72断面正误对照表 说明 E 误 1、断面应符合投影关系 2、当剖切平面通过回转 而形成的孔(或凹坑)等结 构时,则这些结构按剖视画 出(即外轮廓封闭) 3、重合断面的轮廓 为细实线 4、断面应与零件轮廓线 垂直。如由两个或多个相交 平面切出的移出断面,中间 733断面的标注 断面图的一般标注要求,见表7-3。 表7-3断面的标注 断面种类 移出断面 重合断面 及位置 不在剖切位置延长线上 省略标注(见图7-18a) 画出剖切位置线,标注断面图省略标注(见图7-16b) 以断面中心线代替剖切位置名称(见图7-18c)
图 7-20 （2）重合断面 画在视图轮廓线内部的断面，称为重合断面，例如 7-17，7-22（a）都是重合断面。 重合断面的轮廓线用细实线绘制，断面线应与断面图形的对称线或主要轮廓线成 45º 角。当视图的轮廓线与重合断面的图形线相交或重合时，视图的轮廓线仍要完整地画出，不 得中断，如图 7-21（b）的画法是错误的。 表 7-2 列出了画断面时几个应注意的问题。 图 7-21 重合断面画法 （a）正确；（b）错误 表 7-2 断面正误对照表 说明 正 误 1、断面应符合投影关系 2、当剖切平面通过回转 而形成的孔（或凹坑）等结 构时，则这些结构按剖视画 出（即外轮廓封闭） 3、重合断面的轮廓线应 为细实线 4、断面应与零件轮廓线 垂直。如由两个或多个相交 平面切出的移出断面，中间 应断开 7.3.3 断面的标注 断面图的一般标注要求，见表 7-3。 表 7-3 断面的标注 断面种类 及位置 移出断面 重合断面 在剖切位置延长线上 不在剖切位置延长线上 剖 面 图 形 对 称 省略标注（见图 7-18a） 以断面中心线代替剖切位置 线 画出剖切位置线，标注断面图 名称（见图 7-18c） 省略标注（见图 7-16b）
画出剖切位置线与表示投影画出剖切位置线,并给出投影画出剖切位置线与表 对|方向的箭头(见图718b)方向,标注断面图名称(图示投影方向的箭头(见图 718d) 721a) 74习惯画法和简化画法 对机件上的某些结构,国家标准GBmT16675.1—-1996规定了习惯画法和简化画法,现分 别介绍如下 741断裂画法 对于较长的机件(如轴、连杆、筒、管、型材等),若沿长度方向的形状一致或按一定 规律变化时,为节省图纸和画图方便,可将其断开后缩短绘制,但要标注机件的实际尺寸 画图时,可用图722所示方法表示。折断处的表示方法一般有两种,一是用波浪线断 开,如图7-22(a),另一种是用双点划线断开,如图7-22(b) 图7-22各种断裂画法 (a)拉杆轴套断裂画法:(b)阶梯轴断裂画法 742局部放大图 当机件的某些局部结构较小,在原定比例的图形中不易表达清楚或不便标注尺寸时,可 将此局部结构用较大比例单独画出,这种图形称为局部放大图,如图7-23所示,此时,原 视图中该部分结构可简化表示。 图7-23局部放大图 局部放大图可画成剖视、断面或视图。 743其它习惯画法和简化画法 (1)当机件具有若干相同结构(齿、槽等),并按一定规律分布时,只需要画出几个 完整的结构,其余用细实线连接,在零件图中则必须注明该结构的总数,见图7-24
不 对 称 画出剖切位置线与表示投影 方向的箭头（见图 7-18b） 画出剖切位置线，并给出投影 方 向 ， 标 注断 面 图名 称 （ 图 7-18d） 画出剖切位置线与表 示投影方向的箭头（见图 7-21a） 7.4 习惯画法和简化画法 对机件上的某些结构，国家标准 GB/T16675.1—1996 规定了习惯画法和简化画法，现分 别介绍如下： 7.4.1 断裂画法 对于较长的机件（如轴、连杆、筒、管、型材等），若沿长度方向的形状一致或按一定 规律变化时，为节省图纸和画图方便，可将其断开后缩短绘制，但要标注机件的实际尺寸。 画图时，可用图 7-22 所示方法表示。折断处的表示方法一般有两种，一是用波浪线断 开，如图 7-22(a)，另一种是用双点划线断开，如图 7-22(b)。 图 7-22 各种断裂画法 （a）拉杆轴套断裂画法；（b）阶梯轴断裂画法 7.4.2 局部放大图 当机件的某些局部结构较小，在原定比例的图形中不易表达清楚或不便标注尺寸时，可 将此局部结构用较大比例单独画出，这种图形称为局部放大图，如图 7-23 所示，此时，原 视图中该部分结构可简化表示。 图 7-23 局部放大图 局部放大图可画成剖视、断面或视图。 7.4.3 其它习惯画法和简化画法 （1）当机件具有若干相同结构（齿、槽等），并按一定规律分布时，只需要画出几个 完整的结构，其余用细实线连接，在零件图中则必须注明该结构的总数，见图 7-24
图7-24成规律分布的若干相同结构的简化画法 (2)若干直径相同且成规律分布的孔(圆孔、螺孔、沉孔等),可以仅画出一个或几 个。其余只需用点划线表示其中心位置,在零件图中应注明孔的总数,见图7-25 图7-25成规律分布的相同孔的简化画法 (3)对于机件的肋、轮辐及薄壁等,如按纵向剖切,这些结构都不画剖面符号,而用 粗实线将它与其邻接的部分分开。当零件回转体上均匀分布的肋、轮辐、孔等结构不处于剖 切平面上时,可将这些结构旋转到剖切平面上画出,见图7-26。 图7-26回转体上均匀分布的肋、孔的画法 (4)当某一图形对称时,可画略大于一半,如图7-26b的俯视图,在不致引起误解时, 对于对称机件的视图也可只画出一半或四分之一,此时必须在对称中心线的两端画出两条与 其垂直的平行细实线,见图7-27 图7-27对称机件的简化画法 (5)对于网状物、编织物或机件上的滚花部分,可以在轮廓线附近用细实线示意画出, 并在图上或技术要求中注明这些结构的具体要求,如图7-28。 图7-28滚花的画法 (6)当图形不能充分表达平面时,可用平面符号(相交的两细实线)表示,见图7-29 图7-29表示平面的简化画法 (7)机件上的一些较小结构,如在一个图形中已表达清楚时,其它图形可简化或省略, 见图730 图7-30机件上较小结构的简化画法
图 7-24 成规律分布的若干相同结构的简化画法 （2）若干直径相同且成规律分布的孔（圆孔、螺孔、沉孔等），可以仅画出一个或几 个。其余只需用点划线表示其中心位置，在零件图中应注明孔的总数，见图 7-25。 图 7-25 成规律分布的相同孔的简化画法 （3）对于机件的肋、轮辐及薄壁等，如按纵向剖切，这些结构都不画剖面符号，而用 粗实线将它与其邻接的部分分开。当零件回转体上均匀分布的肋、轮辐、孔等结构不处于剖 切平面上时，可将这些结构旋转到剖切平面上画出，见图 7-26。 图 7-26 回转体上均匀分布的肋、孔的画法 （4）当某一图形对称时，可画略大于一半，如图 7-26b 的俯视图，在不致引起误解时， 对于对称机件的视图也可只画出一半或四分之一，此时必须在对称中心线的两端画出两条与 其垂直的平行细实线，见图 7-27。 图 7-27 对称机件的简化画法 （5）对于网状物、编织物或机件上的滚花部分，可以在轮廓线附近用细实线示意画出， 并在图上或技术要求中注明这些结构的具体要求，如图 7-28。 图 7-28 滚花的画法 （6）当图形不能充分表达平面时，可用平面符号（相交的两细实线）表示，见图 7-29。 图 7-29 表示平面的简化画法 （7）机件上的一些较小结构，如在一个图形中已表达清楚时，其它图形可简化或省略， 见图 7-30。 图 7-30 机件上较小结构的简化画法