第三章蒸馏和吸收塔设备板式塔的结构和设计
1 第三章 蒸馏和吸收塔设备 板式塔的结构和设计
3.1 绪论3.1.1塔设备应该满足基本原则：1.使气液两相充分接触，适当动，以提供尽可能大的传质面积和传质系数，接触后两相又能及时完善分离2.在塔内使气液两相具有最大限度的接近逆流，以提供最大的传质推动力3.1.2塔的分类：板式塔：逐级接触式，内装塔板，气液传质在板上液层空间内进行；填料塔：微分接触式，内装填料，气液传质在填料润湿表面进行。2
2 2 3.1 绪论 1.使气液两相充分接触，适当湍动，以提供尽可能大的传质 面积和传质系数，接触后两相又能及时完善分离 2.在塔内使气液两相具有最大限度的接近逆流，以提供最大 的传质推动力 3.1.1 塔设备应该满足基本原则 ： 3.1.2 塔的分类： 板式塔：逐级接触式，内装塔板，气液传质在板上液层 空间内进行； 填料塔：微分接触式，内装填料，气液传质在填料润湿表 面进行。 2
3.1.3评价塔设备性能的指标一通量；1、生产能力大一2、分离效率高一——-气液接触效果好，流速快，传质阻力小3、阻力小，压降低：4、操作弹性大----对物料的适应性及对负荷波动的适应性：5、满足工业对生产设备的一般要求-一--结构简单、造价低、安装维修方便等
3 3 3.1.3 评价塔设备性能的指标 1、生产能力大——通量； 2、分离效率高-气液接触效果好，流速快，传质阻力小 3、阻力小，压降低； 4、操作弹性大-对物料的适应性及对负荷波动的适应性； 5、满足工业对生产设备的一般要求-结构简单、造价低、安 装维修方便等。 3
3.1.4塔设备研制开发思路1、总体上保证气液两相呈逆流流动提供最大的传质推动力2、每块板上或填料层内保证气液两相充分接触尽可能减小传质阻力3、提供足够大的气液两相通道→保证大通量、低压降、合适的弹性
4 4 3.1.4 塔设备研制开发思路 1、总体上保证气液两相呈逆流流动 提供最大的传质推动力 2、每块板上或填料层内保证气液两相充分接触 尽可能减小传质阻力 3、提供足够大的气液两相通道 保证大通量、低压降、合适的弹性 4
3.2、板式塔一、板式塔的构造二、板式塔的流体力学性质三、板式塔的操作特性四、塔板效率?
5 5 3.2 、板式塔 一、板式塔的构造 二、板式塔的流体力学性质 三、板式塔的操作特性 四、塔板效率 5
3.2气体出口除沫装置壳回流管体、精馏塔总体结构塔盘进料管壳体人孔气体入口保温层裙座出料管R东方仿真Copyright
6 6 3.2.1 板式塔的结构 板式塔为逐板接触式的气液传质设备，它主要由圆柱形壳 体、塔板、溢流堰、降液管及受液盘等部件构成。 6
1）塔板的构造·开孔区·降液管ttt·溢流堰受液区11
7 7 1）塔板的构造 •开孔区 •降液管 •溢流堰 •受液区 7
开孔区俯视图安定区（减少降液管泡沫夹带稳定板上液层降液管受液区使液体分布均匀，防止漏液）溢流堰
8 8 受液区 降液管 溢流堰 安定区 （减少降液管泡沫夹带， 稳定板上液层， 使液体分布均匀， 防止漏液） 俯视图 开孔区 8
平顶型溢流堰受液区降液管开孔区降液管溢流装置平顶堰溢流堰齿形堰有溢流塔板
9 9 有溢流塔板 降液管 平顶型 溢流堰 受液区 开孔区 齿形堰 平顶堰 溢流堰 降液管 溢流装置 9
塔板排列结构东方仿真copyright,20001O
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