第十一章 零件图上的技术要求 11.1表面粗糙度的概念及其注法 11.2尺寸公差与配合
11.1 表面粗糙度的概念及其注法 11.2 尺寸公差与配合 第十一章 零件图上的技术要求
11.1表面粗糙度的概念及其注法 基本概念 表面粗糙度是指零件表面因加工而形 成的微观几何形状误差 评定表面粗糙度的参数 ★轮廓算术平均偏差Ra ★轮廓最大高度Rz 优先选用轮廓算术平均偏差Ra
一、基本概念 表面粗糙度是指零件表面因加工而形 成的微观几何形状误差. 二、评定表面粗糙度的参数 ★ 轮廓算术平均偏差——Ra ★ 轮廓最大高度——Rz 优先选用轮廓算术平均偏差Ra 11.1 表面粗糙度的概念及其注法
1.轮廓算术平均偏差Ra 表面轮廓 Ⅰ=取样长度 i ( x)dx 近似为:R=t∑y1
L=取样长度 ⒈ 轮廓算术平均偏差——Ra Ra =－∫ y(x) dx 1 L 0 L Ra =－∑ yi 1 L i=1 n 近似为: Y X 表面轮廓 Ra
2.轮廓最大高度—Rz L=取样长度 Rz = Rp rm Rp--最大轮廓峰高 Rm-最大轮廓谷深
2. 轮廓最大高度——Rz L=取样长度 R p Rz R m Y X Rp----最大轮廓峰高 Rm----最大轮廓谷深 Rz = Rp + Rm
、表面粗糙度代(符)号及其注法 1.表面粗糙度符号、意义及说明 H≈14hh字高 a·用任何方法获得的表面(单独使用无意义) b-用去除材料的方法获得的表面 C用不去除材料的方法获得的表面 d-横线上用于标注有关参数和说明 e-表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求
三、表面粗糙度代（符）号及其注法 ⒈ 表面粗糙度符号、意义及说明 b c d e H≈1.4h h —— 字高 a 60° 60° a-用任何方法获得的表面（单独使用无意义） b-用去除材料的方法获得的表面 c-用不去除材料的方法获得的表面 d-横线上用于标注有关参数和说明 e-表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求
2表面粗糙度参数: 1)表面粗糙度参数的单位是m。 2)注写R时,只写数值Y R, 3 注写R时,应同时注出Rz和数值7 3)注一个值时,表示为上限值;注两 个值时,表示为上限值和下限值
2.表面粗糙度参数: 1）表面粗糙度参数的单位是m。 2）注写Ra时，只写数值： 3）注一个值时，表示为上限值；注两 个值时，表示为上限值和下限值。 注写Rz时，应同时注出Rz和数值：3.2 3.2
表面粗糙度的代号举例 意义代号意义 3.2 用任何方法获得3mx用去除材料的方 的表面粗糙度,1法获得的表面粗糙 Ra的上限值为 度,R的上限值为 32m,R的下限 32pm。 值为16μm
意 义 代 号 意 义 3.2 1.6min 用任何方法获得 3.2max 的表面粗糙度， Ra 的上限值为 3.2μm。 用去除材料的方 法获得的表面粗糙 度，Ra的上限值为 3.2μm，Ra的下限 值为1.6μm。 表面粗糙度的代号举例
3.2 用去除材料的方法 铣用铣削方法获得 获得的表面粗糙度,63 的表面粗糙度,Ra V/R,的上限值为√ 的上限值为63μm。 3.2/用不去除材料的方32 用去除材料的方 法获得的表面粗糙度R125 法获得的表面粗糙 R的上限值为 度,R的上限值为 32μm 32μm,Rz的上 限值为125μm。 说明: ①当标注上限值或上限值与下限值时,允 许实测值中有16%的测值超差。 ②当不允许任何实测值超差时,应在参数 值的右侧加注max或同时标注max和min
3.2 用去除材料的方法 获得的表面粗糙度， Ra 的上限值为 3.2μm。 用 铣 削 方 法获 得 的表面粗糙度，Ra 的上限值为6.3μm。 3.2 用不去除材料的方 法获得的表面粗糙度， Ra 的上限值为 3.2μm。 用去除材料的方 法获得的表面粗糙 度，Ra的上限值为 3.2μm ， Rz 的 上 限值为12.5μm。 3.2 12.5 6.3 铣 ① 当标注上限值或上限值与下限值时，允 许实测值中有16%的测值超差。 ② 当不允许任何实测值超差时，应在参数 值的右侧加注max或同时标注max和min。 说明：
3.表面粗糙度在图样上的标注方法 注在可见 注在尺寸界线的 轮廓线上 延长线上上 x45 注在轮廓 线的延长 线上 注在尺寸界线上
注在轮廓 线的延长 线上 注在尺寸界线上 注在可见 轮廓线上 注在尺寸界线的 延长线上上 3. 表面粗糙度在图样上的标注方法
★在不同方向的表面上标注时,代号中的数 字及符号的方向必须下图的规定标注。 30°3.2 3.2 30 3.2
3.2 3.2 3.2 3.2 30° 3.2 3.2 30° ★ 在不同方向的表面上标注时，代号中的数 字及符号的方向必须下图的规定标注