(1)能够适应被干燥物料干燥器(2)设备的生产能力要高干燥器：实现物料干燥过程的机械设备(3)能耗的经济性。被干燥物料的特点：形状：有板状、块状、片状、针状、纤维状、粒状、粉状，膏糊状甚至液状等；结构：多孔疏松型，紧密型；耐热性：耐热性，热敏性；结块：易粘结成块的湿物料在干燥过程中能逐步分散；散粒性很好的湿物料在干燥过程中可能会严重结块。对产品的要求：干燥程度：脱除表面水分，结合水分甚至结晶水分。要求的平均湿含量和干燥均匀性。外观：一定的晶型和光泽，不开裂变形等。物料的多样性，生产能力的差别，讠设备的适应性和局限性等要求干燥器的形式也多样性。GLL
干燥器 干燥器：实现物料干燥过程的机械设备 被干燥物料的特点： 形状：有板状、块状、片状、针状、纤维状、粒状、粉状，膏糊 状甚至液状等； 结构：多孔疏松型，紧密型； 耐热性：耐热性，热敏性； 结块：易粘结成块的湿物料在干燥过程中能逐步分散；散粒性很 好的湿物料在干燥过程中可能会严重结块。 对产品的要求： 干燥程度：脱除表面水分，结合水分甚至结晶水分。要求的平均 湿含量和干燥均匀性。 外观：一定的晶型和光泽，不开裂变形等。 物料的多样性，生产能力的差别，设备的适应性和局限性等要求 干燥器的形式也多样性。 GLL
按加热方式分类：>对流干燥器：洞道式、转筒式、气流式、流化床、喷雾干燥器等传导干燥器：滚筒式、粑式、间接加热干燥器辐射干燥器：红外线干燥器介电加热干燥器：微波干燥器干燥器选型应考虑因素：>保证物料的干燥质量：均匀，不变质，晶形完整，无龟裂变形；>干燥速率快，时间短，单位体积干燥器汽化水分量大，能做到小设备大生产；能耗低，热效率高，动力消耗低：V干燥工艺简单，设备投资小，操作稳定，控制灵活，劳>动条件好，污染环境小。GLL
按加热方式分类： 干燥器选型应考虑因素： 对流干燥器：洞道式、转筒式、气流式、流化床、喷雾 干燥器等 传导干燥器：滚筒式、耙式、间接加热干燥器 辐射干燥器：红外线干燥器 介电加热干燥器：微波干燥器 保证物料的干燥质量：均匀，不变质，晶形完整，无龟 裂变形； 干燥速率快，时间短，单位体积干燥器汽化水分量大， 能做到小设备大生产； 能耗低，热效率高，动力消耗低； 干燥工艺简单，设备投资小，操作稳定，控制灵活，劳 动条件好，污染环境小。 GLL
对流干燥器中物料与介质的接触方式（1）并流干燥特点高湿含量物料在进口与高温低湿气体接触，传热传质推动力大，干燥速度很快。低湿含量物料在出口与低温高湿气体接触，推动力小，干燥速度较慢。适用于湿物料能承受强烈干燥而不发生龟裂、变形或表面结硬壳，而干物料又不能耐高温，且产品湿含量较高的情况。(2)i逆流干燥特点进口端湿物料与低温高湿的气体接触，出口端干物料与高温低湿的气体接触，各处于燥推动力和干燥速度比较均匀，适用于湿物料不充许强烈干燥，而干物料又可以耐高温，产品湿含量很低的场合。(3）错流干燥特点干燥介质垂直穿过物料层，气体进入和流出物料层时，其温度和湿度均有较大变化，要求物料能耐高温，并能承受快速干燥GLL
对流干燥器中物料与介质的接触方式 (1) 并流干燥特点 (2) 逆流干燥特点 高湿含量物料在进口与高温低湿气体接触，传热传质推动力大， 干燥速度很快。低湿含量物料在出口与低温高湿气体接触，推 动力小，干燥速度较慢。适用于湿物料能承受强烈干燥而不发 生龟裂、变形或表面结硬壳，而干物料又不能耐高温，且产品 湿含量较高的情况。 (3) 错流干燥特点 进口端湿物料与低温高湿的气体接触，出口端干物料与高温低 湿的气体接触，各处干燥推动力和干燥速度比较均匀，适用于 湿物料不允许强烈干燥，而干物料又可以耐高温，产品湿含量 很低的场合。 干燥介质垂直穿过物料层，气体进入和流出物料层时，其温度 和湿度均有较大变化，要求物料能耐高温，并能承受快速干燥。 GLL
影响干燥过程的主要因素>物料尺寸和气固接触方式>减小物料尺寸，干燥面积增大，干燥速率加快。古固古逆流并流错流连续干燥器中的气固接触方式GLL
气 固 固 气 逆流 并流 错流 气 固 连续干燥器中的气固接触方式 影响干燥过程的主要因素 物料尺寸和气固接触方式 减小物料尺寸，干燥面积增大，干燥速率加快。 GLL
常用的干燥器厢式(室式）干燥器小型的称为烘箱，大型的称为烘房，可同时处理多种物料。通常在常压或真空下间歇操作。风扇物料盘加热器排气OO-++++T+++f++R进风进风排气A小车优点：对物料适应性强，可以用于各种物料的干燥，适用于小规模多品种、干燥条件变动大的场合。缺点：热效率较低，产品质量不易均匀。GLL
厢式 (室式) 干燥器 小型的称为烘箱，大型的称为烘房，可同时处理多种物料。 通常在常压或真空下间歇操作。 进风 排气 物料盘 加热器 风扇 小车 进风 排气 常用的干燥器 优点：对物料适应性强，可以用于各种物料的干燥，适用于 小规模多品种、干燥条件变动大的场合。 缺点：热效率较低，产品质量不易均匀。 GLL
洞道式干燥器空气连续地在洞道内被加热并强制地流过物料表面，流程可安排成并流或逆流，还可根据需要安排中间加热或废气循环，干燥介质可用热空气和烟道气。洞道干燥器容积大，小车在洞道内停留时间长，适用于具有一定形状的比较大的物料如木材、皮革或陶器等的干燥，加热器风扇QQ进气，Co0湿物料干品小火车排气口GLL
洞道式干燥器 空气连续地在洞道内被加热并强制地流过物料表面，流程 可安排成并流或逆流，还可根据需要安排中间加热或废气 循环，干燥介质可用热空气和烟道气。 洞道干燥器容积大，小车在洞道内停留时间长，适用于具 有一定形状的比较大的物料如木材、皮革或陶器等的干燥。 风扇 加热器 小火车 进气 排气口 湿物料 干品 GLL
废气气流干燥器优点：干燥速度快气固并流操作，符合干燥基本规律干燥时间短，特别适合于热敏性物料的干燥湿含量均匀湿料干料结构简单缺点：物料停留时间短，常被用作物料的预干燥窗空2颗粒破碎现象比较严重气固两相分离任务很重1-料斗：2-螺旋加料器：3-空气过滤器；4-风机；气固两相接触时间短5-预热器；6-干燥管；7-旋风分离器气体通过干燥系统的流动阻力较大GLL
气流干燥器 1-料斗；2-螺旋加料器； 3-空气过滤器；4-风机； 5-预热器；6-干燥管； 7-旋风分离器 干燥速度快 气固并流操作，符合干燥基本规律 干燥时间短，特别适合于热敏性物料的干燥 湿含量均匀 结构简单 优点： 缺点： 物料停留时间短，常被用作物料的预干燥 颗粒破碎现象比较严重 气固两相分离任务很重 气固两相接触时间短 气体通过干燥系统的流动阻力较大 GLL
流化床干燥器（沸腾床干燥器）散粒状湿物料从加料口送入，热气体穿过流化床底部的多孔气体分布板，将颗粒物料悬浮在上升废气的气流中形成沸腾状流化床，料层内颗粒的相互碰撞、混合剧烈气固两相间的传热传质过程得到湿物料强化，使物料得以干燥。干燥产品经床侧出料管卸出，湿废气体由床层顶部排出，经旋风分离器分离所夹带的少量细微粉后放空。干品热空气GLL
散粒状湿物料从加料口送入，热 气体穿过流化床底部的多孔气体 分布板，将颗粒物料悬浮在上升 的气流中形成沸腾状流化床，料 层内颗粒的相互碰撞、混合剧烈， 气固两相间的传热传质过程得到 强化，使物料得以干燥。 干燥产品经床侧出料管卸出，湿 废气体由床层顶部排出，经旋风 分离器分离所夹带的少量细微粉 后放空。 流化床干燥器（沸腾床干燥器） 湿物料 废气 热空气 干品 GLL
流化床干燥器的特点气流干燥与流态化干燥的区别在于操作气速不同。气流管中颗粒浓度较低，流化层中颗粒浓度较大；工业上常将流化床干燥器与气流干燥器串联使用流化床干燥器结构简单，造价较低，可动部件少，维修费用低，物料磨损较小，气固分离比较容易，传热传质速率快，热效率较高，物料停留时间可以任意调节，因而这种干燥器在工业上获得了广泛的应用，已发展成为粉粒状物料干燥的最主要手段。GLL
流化床干燥器的特点 气流干燥与流态化干燥的区别在于操作气速不同。 气流管中颗粒浓度较低，流化层中颗粒浓度较大； 工业上常将流化床干燥器与气流干燥器串联使用 流化床干燥器结构简单，造价较低，可动部件少，维修 费用低，物料磨损较小，气固分离比较容易，传热传质 速率快，热效率较高，物料停留时间可以任意调节，因 而这种干燥器在工业上获得了广泛的应用，已发展成为 粉粒状物料干燥的最主要手段。 GLL
停留时间不均匀问题的解决方法多层流化床卧式多室流化床气体出口气体出口加料床内分离器加料隔板道流管出料热风出料冷风十热风GLL
停留时间不均匀问题的解决方法 多层流化床 气体出口 热风 出料 加料 溢流管 床内分离器 卧式多室流化床 热风 冷风 气体出口 出料 加料 隔板 GLL