液一液萃取设备液一液萃取设备必须同时满足两相的充分接触（传质）和较完全的分离。当液一液两相间密度差小，界面张力不大时，为了提高萃取设备的效率，通常要补给能量，如搅拌、脉冲、振动等。萃取设备的分类产生分散相的动力微分接触式逐级接触式重力差喷啉塔、填料塔炜板塔、流动混合器机械搅拌混合-澄清器转盘萃取塔、搅拌萃取塔、振动筛板塔脉冲脉冲混合-澄清器脉冲填料塔、脉冲板塔、振动筛板塔离心力连续接触离心机瓷级接触离心机GLL
液-液萃取设备 液-液萃取设备必须同时满足两相的充分接触（传质）和较 完全的分离。当液-液两相间密度差小，界面张力不大时， 为了提高萃取设备的效率，通常要补给能量，如搅拌、脉冲、 振动等。 萃取设备的分类 产生分散相的动力 微分接触式 逐级接触式 重力差 喷啉塔、填料塔 筛板塔、流动混合器 机械搅拌 转盘萃取塔、搅拌萃 取塔、振动筛板塔 混合-澄清器 脉冲 脉冲填料塔、脉冲筛 板塔、振动筛板塔 脉冲混合-澄清器 离心力 连续接触离心机 逐级接触离心机 GLL
混合澄清器优点>两相接触良好，传质效率高，一般单级效率在80%以上>两相流比范围大，流量比大到1/10仍可正常操作>结构简单，容易放大和操作>易实现多级连续操作，级数可调>适应性强，可用于包括含悬浮固体的多种物系缺点>占地面积大>每一级都设有搅拌装置，有时液体在级与级间流动需用泵输送，功率消耗较大，设备与操作费用高每一级均需澄清器以分离两相，设备体积大，存液量大。GLL
混合澄清器 两相接触良好，传质效率高，一般单级效率在 80% 以上 两相流比范围大，流量比大到 1/10仍可正常操作 结构简单，容易放大和操作 易实现多级连续操作，级数可调 适应性强，可用于包括含悬浮固体的多种物系 缺点 占地面积大 每一级都设有搅拌装置，有时液体在级与级间流动需用泵输送， 功率消耗较大，设备与操作费用高 每一级均需澄清器以分离两相，设备体积大，存液量大。 优点 GLL
4轻液轻液喷酒塔的优点重液无任何内件，阻力小，结构简单，重液A投资费用少，易维护。81轻净轻液喷洒塔的缺点重液重液两相很难均匀分布，轴向返混严重。(a)）重液为分散相(b)轻液为分散相分散相在塔内只有一次分散，无凝聚和再分散作用。因此提供的理论级数不超过1~2级分散相液滴在运动中一旦合并很难再分散导致沉降或浮升速度加大。相际接触面和时间减少，传质效率低。另外。分散相液滴在缓慢的运动中表面更新慢，液滴内部动程度低传质系数小。GLL
两相很难均匀分布，轴向返混严重。 分散相在塔内只有一次分散，无凝 聚和再分散作用，因此提供的理论 级数不超过１~２级 分散相液滴在运动中一旦合并很难再分散，导致沉降或 浮升速度加大，相际接触面和时间减少，传质效率低。 另外，分散相液滴在缓慢的运动中表面更新慢，液滴内 部湍动程度低，传质系数小。 喷洒塔的优点 喷洒塔的缺点 无任何内件，阻力小，结构简单， 投资费用少，易维护。 GLL
填料萃取塔一轻相优点结构简单，造价低廉，操作方便，重相-适合于处理腐蚀性料液。缺点再分布器传质效率低，理论级当量高度大，一般工艺要求的理论级小于3，处理量较小时。采用填料萃取塔。轻相重相GLL
填料萃取塔 传质效率低，理论级当量高度大， 一般工艺要求的理论级小于3，处 理量较小时，采用填料萃取塔。 优点 结构简单，造价低廉，操作方便， 适合于处理腐蚀性料液。 缺点 GLL
筛板萃取塔轻相出口两塔板之间的一节塔相当于一个混合澄清器，若轻相为分相，液体相界面自下而上通过板上筛孔分散成液滴重相入口而上升，与连续相接触进行传质，然后分散的液滴聚集在上部形成轻筛孔板相层，继续上升，重相则通过溢流管到下一层塔板。降液管缺点：由于仅依靠液体通过筛孔的分作用形成两相混合体系，混合轻相入口的动程度低。每一塔节的级效率较低。重相出口应用：结构简单，造价低廉，应用较广。GLL
两塔板之间的一节塔相当于一个混 合澄清器，若轻相为分散相，液体 自下而上通过板上筛孔分散成液滴 而上升，与连续相接触进行传质， 然后分散的液滴聚集在上部形成轻 相层，继续上升，重相则通过溢流 管到下一层塔板。 筛板萃取塔 缺点：由于仅依靠液体通过筛孔的 分散作用形成两相混合体系，混合 的湍动程度低，每一塔节的级效率 较低。 应用：结构简单，造价 低廉，应用较广。 GLL
脉冲筛板塔重相塔上下两扩大端为澄清段塔下部接脉冲发生器如往复泵、气动轻相脉冲发生器使塔内液体做上下的往复运动。优点：由于液体频繁地来回通过筛板。使分散相液滴更小，并形成强烈动，促进传质。脉冲萃取塔的优点是结构简单传丰重相质效率高，可处理含有固体粒子的料液。缺点：液体的通过能力小轻相GLL
塔上下两扩大端为澄清段，塔下 部接脉冲发生器(如往复泵、气动 脉冲发生器)使塔内液体做上下的 往复运动。 脉冲筛板塔 优点：由于液体频繁地来回通过筛 板，使分散相液滴更小，并形成强 烈湍动，促进传质。 脉冲萃取塔的优点是结构简单，传 质效率高，可处理含有固体粒子的 料液。 缺点：液体的通过能力小 GLL
往复振动筛板塔结构简单、通量大、效率高，并可处理易乳化和含有固体的物系。轻相两相界面三重相脉动筛板轻相重相GLL
往复振动筛板塔 结构简单、通量大、效率高，并可 处理易乳化和含有固体的物系。 GLL
转盘萃取塔应用较广传质效率较高。通量大操作弹性大，驱动器轻液出口2界面茶1重液进口格栅定环转盘轻液进口电格栅重液出口GLL
传质效率较高，通量大，操作弹性大，应用较广。 转盘萃取塔 GLL
离心萃取器传质效率高，通量大。优点：结构紧，生产强度高，物料停留时间短、分离效果好，特别适用于两相密度差小、易乳化、难分相及要求接触时间短的场合，如抗菌素的生产，制药中某些高粘度体系。缺点：结构复杂、制造困难、操作费高。多以定型化生产。重相进口轻相出口轻相进口重相出口GLL(Podbielniak)波德式
离心萃取器 传质效率高，通量大。 优点:结构紧凑，生产强度高，物料停留时间短、分离效果 好，特别适用于两相密度差小、易乳化、难分相及要求接触 时间短的场合，如抗菌素的生产，制药中某些高粘度体系。 缺点:结构复杂、制造困难、操作费高，多以定型化生产。 波德式（Podbielniak） GLL
萃取设备的选择根据萃取体系的物理化学性质、处理量、萃取要求等选择。理论级数：所理论级数多时，选择传质效率高的萃取塔；所需理论级数少，可采用结构与操作比较简单的设备。生产能力：处理量大选用混合澄清器、转盘塔和筛板塔，处理量小选用填料塔。>系统物性：易乳化、密度差小的物系宜选用离心萃取设备；有固体悬浮物的物系可选用转盘塔或混和澄清器；腐蚀性强的物系宜选用结构简单的填料塔：放射性物系可选用脉冲塔。稳定性和停留时间：要求停留时间短可选择离心萃取器。其他因素：面积大的厂房可选用混合澄清器；面积小、但高度不受限制的厂房可选用塔式设备；GLL
萃取设备的选择 根据萃取体系的物理化学性质、处理量、萃取要求等选择。 理论级数：所需理论级数多时，选择传质效率高的萃取塔； 所需理论级数少，可采用结构与操作比较简单的设备。 生产能力：处理量大选用混合澄清器、转盘塔和筛板塔，处 理量小选用填料塔。 系统物性：易乳化、密度差小的物系宜选用离心萃取设备； 有固体悬浮物的物系可选用转盘塔或混和澄清器；腐蚀性强 的物系宜选用结构简单的填料塔；放射性物系可选用脉冲塔。 稳定性和停留时间：要求停留时间短可选择离心萃取器。 其他因素：面积大的厂房可选用混合澄清器；面积小、但高 度不受限制的厂房可选用塔式设备； GLL