高速钢W9,M2,M2AI和D606在空气介质中加热时同时产生的氧化层和脱碳层.W9和D606随时间延长和温度增加脱砂层深度产生峰值;而M2和M2AI未见峰值.分析了产生这些特性的原因并阐述了一些元素对高速钢的氧化和脱碳的影响

固体材料在使用过程发生的各种物理化学变化（催化、腐蚀、摩擦、磨损、电子发射、……）是从表面向内部逐渐进行的，过程的进行依赖于表面结构与性质。认识表面结构与性质是研究表面间发生各种相互作用的基础。通常金属在固态下都是晶体。原子按一定几何形状有规则排列。基本排列形式有体心立方、面心立方和密排六方。晶体结构不同，力学和物理性能也不同。晶体结构变化可改变表面的摩擦磨损特性（钴在加热时从密排六方晶格转为面心立方晶格，摩擦因数增大）

第五章习题解 （1)解:①冷凝器真空度为90kPa 绝对压强:101390=113kPa该压强下二次蒸汽温度Tk=473℃ 加热蒸汽绝压300kPa,对应温度T=13.3℃ 查NaOH溶液杜林图,50%NaOH溶液在113kPa下沸点84℃ A=84-473=36.7℃

1)在单效蒸发器内,将NaOH稀溶液浓缩至50%,蒸发器内液面高度为2.0m,溶液密 度为1500kg/m3,加热蒸汽绝对压强为300kPa冷凝器真空度为90kPa,问蒸发器的有 效传热温度差为多少?若冷凝器真空度降为30kpa,其它条件不变,有效传热温度差 有何变化?

6.6其它精馏方式 6.6.1直接蒸汽加热 6.6.2回收塔(提馏塔) 6.6.3多股进料 6.6.4分凝器 6.6.5间歇精馏

9.7间歇精馏 9.7.1间精馏过程的特点 当混合液的分离要求较高而料液品种或组成经常变化时,采用间歇精馏的操作方式比较灵活机动。 从精馏装置看,间歇精馏与连续精大致相同。作间歇精馏时,料液成批投入精馏釜,逐步加热气化, 待釜液组成降至规定值后将其一次排出。由此不难理解,间歇精馏过程具有如下特点

概述(Introduction) 蒸发过程:将含有固体溶质的稀溶液加热沸腾进行浓缩,以 获得固体产品或制取溶剂。蒸发过程实际上是不挥发性的溶 质和挥发性的溶剂分离的过程

Chapter 1 导论 Chapter 2 集成电路工艺介绍 Chapter 3 半导体基础 Chapter4 晶圆制造 Chapter 5 加热工艺 Chapter 6 光刻工艺 Chapter 7 等离子体的基础 Chapter 8 离子注入 Chapter 9 蚀刻 Chapter 11 金属化工艺

概述 5.1 蒸发设备 5.2 单效蒸发 7.2.1 单效蒸发的计算 7.2.2 蒸发设备中的温度差损失 5.3 多效蒸发 7.3.1多效蒸发蒸汽的经济性（利用率） 7.3.2 多效蒸发流程 7.3.3 多效蒸发的生产能力、蒸发强度和效数的限制 7.3.4 提高加热蒸汽经济程度的其他措施

第一节 食品保藏的原理 Principles of food preserv 第二节 食品防腐保鲜理论 -栅栏技术 Hurdle technology for food preservation 第三节 干燥(dryness) 第四节 冷冻、冷藏 Refrigeration 第五节 气调保藏 Controlled atmosphere storing 第六节 加热杀菌(hot sterilization) 第七节 冷杀菌 (cool sterilization)