1.1冶金炉及其分类 冶金炉:冶金生产中各种冶炼和加热设备的统称分类:熔炼炉和加热炉两大类

第一节 罐头食品杀菌机械设备 一、间歇式杀菌设备 二、连续式杀菌设备 第二节 液体食品物料无菌处理系统 一、无菌系统的基本构成 二、蒸汽直接加热式无菌处理系统 三、间接加热式无菌处理系统 第三节 电离辐射杀菌装置 一、γ射线辐照装置 二、电子束辐照装置 三、X射线辐照装置

概述 火焰炉: 炉料(被加热对象、物料) 火焰、炉气(燃烧产物) 炉料(被加热对象、物 料) 炉衬(炉(内)墙〕炉墙积热

第四节 食品的加热杀菌 第三节 食品的热传递 第二节 罐头食品加热时间的推算 第一节 微生物的耐热性

实验一 金属罐藏容器质量检验 实验二 金属罐藏容器二重卷边结构的检验 实验三 金属罐藏容器密封性实验 实验四 食品水分活度的测定 实验五 食品冻结温度曲线的测定 实验六 罐头排气与真空度关系实验 实验七 加热杀菌时罐头中心温度、F值测定 实验八 加热杀菌时罐内压力测定 实验九 果胶胶凝强度的测定

第一节 热源与加热方式 第二节 工业锅炉 第四节 加热、冷却和杀菌设备 第五节 预煮、煮制设备

本章主要阐明钢在加热或冷却过程中的相变规律。热处理的实质是把金属 材料在固态下加热到预定的温度,保温预定的时间,然后以预定的方式冷却下来,通过这 样一个工艺过程,改变金属材料内部的组织结构,从而使工件的性能发生预期的变化。热 处理的目的在于改变工件的性能,即改善金属材料的工艺性能,提高金属材料的使用性能 金属材料在热处理过程中,会发生一系列的组织变化,这些转变具有严格的规律性

第一节 热源与加热方式 第二节 工业锅炉 第三节 空气预热设备 第四节 加热、冷却和杀菌设备 第五节 预煮、煮制设备

2.4 钢的热处理 1、过冷A的等温转变 2、过冷A的连续冷却转变 2.4.3 钢的普通热处理 1、退火 2、正火 3、淬火 4、回火 2.4.2 钢在冷却时的转变 2.4.4 钢的表面热处理 1、感应加热表面热处理 2、火焰加热表面热处理

建立了步进式加热炉内流动、燃烧和传热的数学模型.湍流模型采用k-ε双方程模型,辐射换热计算采用六通量法,气相燃烧采用修正EBU模型,流场计算采用Simpler算法.采用上述模型与算法得到了炉内详细合理的温度、速度和浓度分布