1.某工业炉的炉壁由耐火砖入1=1.3W/(m·K)、绝热层入2=0.18W/(m·K)及普通砖入3=0.93W/(m·K)三层组成。炉膛 壁内壁温度1100℃,普通砖层厚12cm,其外表面温度为50℃。通过炉壁的热损失为1200W/m2,绝热材料的耐热温度为900 ℃。求耐火砖层的最小厚度及此时绝热层厚度

流体流动阻力的测定 离心泵特性曲线的测定 过滤实验 给热系数册测定 填料吸收塔的操作及吸收传质系数的测定 精馏塔的操作与塔效率的测定 液液萃取塔的操作 干燥操作和干燥速度曲线的测定

第一节 气—液相平衡 第二节 传质机理与吸收速率 第三节 吸收塔的计算 第四节 吸收系数 第五节 脱吸及其它条件下的吸收

1.在盛水的鼓泡吸收器中通入纯CO2气,经长期接触后测得水中CO2的平衡溶解度为 2.857×102mol/L溶液。 鼓泡器中的总压为101.3kPa,水温30℃,溶液的密度pm=996kg/m3求亨利系数,并将此实验值与文献值E=188.5MPa 作比较

第一节 概 述INTRODUCTION 第二节 流体静力学FLUID STATICS 第三节 流体动力学FLUID DYNAMICS 第四节 流体流动现象FLUID-FLOW PHENOMENA 第五节 流体流动阻力FLUID-FLOW FRICTION 第六节 管路计算 第七节 流量测量

一、静压强及其应用 1.用图示的U形压差计测量管道A点的压强U形压差计与管道的连接导管中充满水。指示剂为汞,读数R=120m,当地大

物料衡算 1.在一套三效蒸发器内将2000k/h的某种料液由浓度10%(质量,下同)浓缩至40%。设第二效蒸出的水量比第一效多 15%,第三效蒸出的水量比第一效多30%,求总蒸发量及各效溶液的浓度

1.总压为101.3kPa下,用苯、甲苯的安托因方程(见例9-1),求(1)温度为108℃及81℃时,苯对甲苯的相对挥发度: (2)用上述计算的相对挥发度的平均值a,计算苯一甲苯的汽液平衡数据,并与书末附表所列的实验值作比较(列表)

1.拟用一泵将碱液由敞口碱液槽打入位差为10m高的塔中。塔顶压强为0.06MPa(表)全部输送管均为57× 3.5mm无缝钢管,管长50m(包括局部阻力的当量长度)。碱液的密度p=1200kg/m2,粘度u=2mPa·s管壁粗糙度为0.3mm

第一节 湿空气的性质及湿度图 第二节 干燥过程的物料衡算与热量衡算 第三节 固体物料在干燥过程中的平衡关系与速率关系 第四节 干燥器