第9章标注尺寸 9.1尺寸标注组成 9.2尺寸标注类型 9.3标注尺寸步骤 94设置标注样式 9.5尺寸标注方法 9.6编辑尺寸标注和文本 9.7公差标注

课题一 互换性的概念 课题二 尺寸的有关术语与定义 课题三 公差带的国家标准 课题4 配合的标准规定 课题六 表面粗糙度

主要内容： 1、螺纹螺纹的种类和使用要求； 2、普通螺纹的主要几何参数； 3、螺纹几何参数偏差对互换性的影响； 4、普通螺纹的精度设计；

第9章标注尺寸 9.1尺寸标注组成 9.2尺寸标注类型 9.3标注尺寸步骤 9.4设置标注样式 9.5尺寸标注方法 9.6编辑尺寸标注和文本 9.7公差标注

车三角形螺纹 一、三角形螺纹概述 二、三角螺纹的种类和用途 三、普通螺纹要素及各部分名称 四、三角形螺纹尺寸计算 五、普通螺纹公差

一、内径用基孔制:公差带为负值,比同类配合紧得多

6.1概 例: 飞机的最大速度有设计标准450m/s 检验进口钢板平均厚度定为5mm 我国出口一批罐头,标称重量500g,据以往经验, 标准公差为20g;现抽100罐,x=505g,问是否可 以认为合乎标准?

机械零件设计概述 机械零件的强度 机械制造中常用材料及其选择 公差与配合、表面粗糙度和优先数列 机械零件的工艺性及标准化

一、工件的装夹 定位:在机床上加工工件时,为使工件在该工序所加工表面能达到规定的尺寸与形位公差要求,在开动机床进行加工之前,必须首先将工件放在机床上或夹具中,使它在夹紧之前就相对于机床占有某一正确的位置,此过程称为定位

一、定位误差的产生 1． 基准不重合误差 工件的定位基准与设计基准不重合时产生的加工误差称为基准不符误差，用 ΔB 表示。 基准不重合误差的大小等于定位基准与设计基准之间的尺寸公差。即： ΔB ＝δ L