极限与配合 课题一互换性的概念
极限与配合 课题一 互换性的概念
零件的互换性 零件的互换性 ●同一批零件,不经挑选和辅助加工,任取一个 就可顺利地装到机器上去,并满足机器的性能 要求,零件的这种性能称为互换性 互换性的基本形式: 分为两种形式:完全互换性和不完全互换性 ●三、互换性的重要性
一、零件的互换性 ⚫ 一、零件的互换性 ⚫ 同一批零件，不经挑选和辅助加工，任取一个 就可顺利地装到机器上去，并满足机器的性能 要求，零件的这种性能称为互换性。 ⚫ 二、互换性的基本形式： ⚫ 分为两种形式：完全互换性和不完全互换性 ⚫ 三、互换性的重要性 ⚫
课题二尺寸的有关术语与定义 有关尺寸的基本概念 1、尺寸 用特定单位表示线性尺寸的数字 2、基本尺寸(D、d): ●是设计时给定的尺寸。 ●3、实际尺寸(D、d) ●通过测量得到的尺寸
课题二 尺寸的有关术语与定义 ⚫一、有关尺寸的基本概念 ⚫ 1、尺寸： ⚫用特定单位表示线性尺寸的数字。 ⚫ 2、基本尺寸（D、d）： ⚫是设计时给定的尺寸。 ⚫ 3、实际尺寸（D、d）： ⚫通过测量得到的尺寸
4、极限尺寸 允许尺寸变化的两个极限值,它是 以基本尺寸为基数来确定的。 ●最大极限尺寸【Dm、4m) ●最小极限尺寸【Dm、lm) 尺寸偏差(简称偏差): 某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差
4、极限尺寸 ： 允许尺寸变化的两个极限值，它是 以基本尺寸为基数来确定的。 ⚫ 最大极限尺寸 ⚫ 最小极限尺寸（、） ⚫ 尺寸偏差（简称偏差）： ⚫ 某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 Dmax
1、极限偏差:极限尺寸减去基本尺寸所 得的代数差 国家标准规定: ●孔的上偏差代号为ES,下偏差代号为EI 轴的上偏差代号为es,下偏差代号为ei 上 ES =Dmax -d es =d max -d+ ●下偏 EI =Dmim-d ei= d min-d e =Dmin
1、极限偏差：极限尺寸减去基本尺寸所 得的代数差。 ⚫ 国家标准规定： ⚫ 孔的上偏差代号为ES，下偏差代号为EI； ⚫ 轴的上偏差代号为es，下偏差代号为ei。 ⚫ 上偏差 = 最大极限尺寸 - 基本尺寸 ⚫ ⚫ 下偏差 = 最小极限尺寸 - 基本尺寸 ⚫
2、实际偏差: 实际尺寸减其基本尺寸所得的代数差 (实际偏差在极限偏差之内,这个零件才合格) 尺寸公差(简称公差): ●允许尺寸的变动量。 公差=最大极限尺寸—最小极限尺寸=上偏差下偏差 孔Th=Dmag-Dmin=ES-EI 轴Ts=am3dm=e8i
2、实际偏差： 实际尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 （实际偏差在极限偏差之内，这个零件才合格） ⚫ 三、尺寸公差（简称公差）： ⚫ 允许尺寸的变动量。 公差 =最大极限尺寸–最小极限尺寸=上偏差–下偏差
例:一根轴的直径为p50士0.00 其基本尺寸为50,最大极限尺寸为 50.008,最小极限尺寸为φ49.992 解: ●上偏差=50.008-50=0.008 下偏差=49.992-50=-0.008 公差=50.008-49.992=0.016 ●或Ts=0.008-(-0.008)=0.016
例：一根轴的直径为 其基本尺寸为φ50，最大极限尺寸为 φ50.008，最小极限尺寸为φ49.992。 解： ⚫ 上偏差 = 50.008 - 50 = 0.008 ⚫ 下偏差 = 49.992 – 50 = -0.008 ⚫ 公差 = 50.008-49.992 = 0.016 ⚫ 或 Ts = 0.008－（－0.008）＝0.016
四、尺寸公差带图 尺寸公差带(简称公差带):在公差带图中,由代 表上、下偏差的两条直线所限定的区域。 作零线:在公差带图(公差与配合图解) 中,表示基本尺寸并确定偏差位置的一条 水平的基准直线,即零偏差线 正偏差位于零线的上方,负偏差位于零线 的下方,零偏差重合于零线。 ●尺寸公差带包括两个因素:公差带的位置 及公差带的宽窄。 ●公差带的位置指公差带距零线的距离,由 基本偏差确定
四、尺寸公差带图 尺寸公差带（简称公差带）：在公差带图中，由代 表上、下偏差的两条直线所限定的区域。 ⚫ 作零线：在公差带图（公差与配合图解） 中，表示基本尺寸并确定偏差位置的一条 水平的基准直线，即零偏差线。 ⚫ 正偏差位于零线的上方，负偏差位于零线 的下方，零偏差重合于零线。 ⚫ 尺寸公差带包括两个因素：公差带的位置 及公差带的宽窄。 ⚫ 公差带的位置指公差带距零线的距离，由 基本偏差确定
公差带的宽窄表示零件尺寸变动的范围, 由公差确定 如图所示 孔公差带 轴公差带
公差带的宽窄表示零件尺寸变动的范围， 由公差确定。 ⚫ 如图所示：
+0.010(c) o0 EI
