在阐述炼钢厂多尺度建模与协同制造技术架构的基础上，分别从单体工序尺度、车间区段尺度与炼钢厂运行尺度开展了炼钢厂协同制造的研究。从工序/装置过程控制系统（PCS）到炼钢厂制造执行系统（MES）进行了较为系统的建模研发，构建了包括转炉工序、精炼工序与连铸工序在内的工序工艺控制模型以及以生产计划与调度模型为核心的物质流运行优化模型，并通过工序工艺控制和生产计划与调度的动态协同，实现了炼钢厂多工序/装置的高效运行。研发了炼钢?连铸过程工序工艺控制模型、生产计划与调度模型同MES之间的数据接口，实现了MES与生产工艺控制、流程运行控制、生产计划与调度系统的有机融合，形成了以机理模型与数据模型协同驱动的工艺精准控制、多工序协同运行、基于“规则+算法”的生产计划与调度为支撑的炼钢?连铸过程集成制造技术，通过多层级的纵向协同与多工序的横向协同，实现了炼钢厂的协同运行与控制。研究成果是炼钢?连铸过程智能制造的有益探索与实践，对流程工业智能制造企业具有很强的参考价值，对冶金工业绿色化、智能化发展具有示范与借鉴作用。应用后，明显提升了炼钢厂的协同制造水平，取得了显著的经济与社会效益

第一节 计划概述 第二节 计划制定的程序 第三节 计划工作的基础 第四节 战略性计划

一、需求预测 二、生产能力测定 三、综合计划 四、主生产计划 五、物料需求计划

▪ 概述 ▪ 双代号网络计划 ▪ 单代号网络计划 ▪ 双代号时标网络计划 ▪ 网络计划的优化

第一节 计划的概念及其性质 第二节 计划的类型 第三节 计划编制过程

★计划概述 ★计划工作的步骤与评价标准 ★计划的方法 ★战略性计划

第一节 目标管理 第二节 滚动计划法 第三节 网络计划技术 一、网络计划技术的基本步骤 二、网络图的绘制 三、网络时间的计算 四、关键线路的确定 五、网络计划技术的评价

◼ 计划职能的概念、性质及其重要性 ◼ 计划与预测的关系 ◼ 制定计划的程序与原理 ◼ 预测的含义、分类、方法及特点 ◼ 决策的含义及分类 ◼ 影响科学决策的因素

在一个组织中,计划工作是管理的首要职能,其他工作都只有在确定了目标、制订 了计划以后才能开展,并围绕着计划的变化而变化。 但在我国的管理实践中,计划工作普遍不受重视,致使各项工作缺乏明确的目标, 短期行为严重,结果不确定程度较大

第六章土地计划利用 第一节土地计划利用的必要性 第二节中国土地利用计划的基本体系 第三节中国土地利用计划的管理