第五节 弯曲力的计算 第六节 弯曲件的工艺性 第七节 弯曲件的工序安排

§2-1 梁的弯曲微分方程式及其解 §2-2 梁的支座及边界条件 §2-3 计算梁的弯曲要素解析法 §2-4 梁的弯曲要素表及应力计算 §2-5 剪切对梁弯曲变形的影响 §2-6 梁的复杂弯曲 §2-7 弹性基础梁的弯曲

§5—1 纯弯曲 §5—2 纯弯曲时的正应力 §5—3 横力弯曲时的正应力 M §5—4 弯曲切应力 §5—5提高弯曲强度的措施 §5—6开口薄壁杆件的切应力 弯曲中心

§4-2 剪力和弯矩 §4-4 纯弯曲时梁横截面上的正应力 §4-5 惯性矩的计算 §4-6 弯曲正应力的强度条件 §4-1 弯曲的概念及实例 §4-7 梁弯曲时的剪应力 §4-3 剪力图和弯矩图 §4-8 弯曲变形 §4-9 提高梁弯曲强度和刚度的措施

弯曲的受力特点 弯曲的变形特点 弯曲的工程实例 对称弯曲、平面弯曲 受弯杆件的简化

1 纯弯曲 2 纯弯曲时的正应力 3 横力弯曲时的正应力 4 弯曲切应力 5 关于弯曲理论的基本假设 6 提高弯曲强度的措施

5-1 纯弯曲 5-2 纯弯曲时的正应力 5-3 横力弯曲时的正应力 5-4 弯曲切应力 5-5 关于弯曲理论的基本假设 5-6 提高弯曲强度的措施

由上一章我们知弯曲变形的内力为Q和M。因内 力是截面上分布内力的合力。而截面上一般存在两 种分布内力的集度—剪应力τ(面内应力)和正应 力σ(法向应力)。由理力知识我们知: dF=odA.n1,故正应力的合力不可能产生Q向 分量。(即o不能在面内合成)。同理,因为τ在截 面内恒通过截面形心(面内水平轴)。故不能产生 绕此面内水平轴的合力矩M。因此,odA→M;tdA→ 若梁在某段内各横截面上的剪力为零,弯矩为 常量,则该段梁的弯曲就称为纯弯曲(Pure Bending) 平面纯弯曲是弯曲理论中最基本的情况

带钢拉伸弯曲变形过程的表征是拉伸弯曲矫直工艺研究中的关键,带钢拉伸弯曲变形过程在本质上就是带钢在张力作用下的反复弯曲变形过程.本文建立了可以模拟此变形过程的有限元仿真模型,并对带钢拉伸弯曲变形过程进行了仿真研究,揭示了带钢产生塑性延伸和板形矫正的机理.在此基础上,提出了拉伸弯曲矫直工艺使用制度

采用FLAC3D强度折减法，研究在岩层倾角、岩层与边坡走向夹角变化时三维软硬互层边坡的稳定性状况，并对其破坏模式进行辨识与归纳分析.结果表明：边坡破坏模式的判别应综合考虑岩层的倾角大小、岩层走向与边坡走向的夹角大小及坡面上的剪出条件；当岩层与边坡走向夹角β90°时，边坡的破坏模式趋势为塑流-拉裂、滑移-弯曲、弯曲-拉裂；边坡稳定性系数随走向夹角的增大先增加后减小，β=90°时最大，且α越大，稳定性系数峰值越大；顺向时随着岩层倾角的增大，边坡的破坏模式变化趋势为蠕滑-压致拉裂、滑移-拉裂、滑移-弯曲、弯曲-拉裂，稳定性系数变化先减小后增大，存在一最不利岩层倾角，其对应的稳定性系数最小；反向坡的破坏模式变化趋势为蠕滑-压致拉裂和弯曲-拉裂，稳定性系数逐渐增加