发酵主要设备为发酵罐和种子罐,它们各自都附有原料(培养基)调制、蒸煮、灭菌和冷却设备,通气调节和除菌设备,以及搅拌器等。 种子罐:以确保发酵罐培养所必需的菌体量为目的。 发酵罐:承担产物的生产任务。 它必须能够提供微生物生命活动和代谢所要求 的条件,并便于操作和控制,保证工艺条件的实现,从而获得高产

一、《化工原理》的内容、特点及研究方法:流体动力过程(流体输送、沉降、过滤、搅拌、固定床、流化床)

槽型混合机的组成:由U型固定混合槽、螺旋形搅拌桨等部分构成,见图2-2,混合 槽上有盖并可以绕水平轴转动以便于卸料 混合槽

发酵主要设备为发酵罐和种子罐,它们各自都附有 原料(培养基)调制、蒸煮、灭菌和冷却设备,通气 调节和除菌设备,以及搅拌器等

第一节 谷氨酰胺转胺酶发酵概述 第二节 谷氨酰胺转胺酶的摇瓶发酵条件研究 第三节 谷氨酰胺转胺酶分批发酵的 pH 值及温度控制策略 第四节 搅拌及溶氧浓度对谷氨酰胺转胺酶发酵过程的影响 第五节 茂原链轮丝菌的菌丝球形态与产酶之间的关系 第六节 谷氨酰胺转胺酶分批发酵过程中氨基酸代谢流分析

第一节 透明质酸发酵概述 第二节 透明质酸摇瓶发酵条件的研究 第三节 分批发酵生产透明质酸条件的研究 第四节 透明质酸分批发酵动力学及分批发酵过程模型化 第五节 高效生产透明质酸的搅拌与溶氧浓度控制策略 第六节 不同发酵模式生产透明质酸的组合操作与优化 第七节 应用代谢工程方法高效生产透明质酸

一、液体输送 1 、离心泵:以高速旋转的叶轮产生的离心力为依据,送液能力大,流量均匀,但压头不大

蛋白片指鲜鸡蛋的蛋白液经发酵,干燥 等加工处理制成的薄片状制品。其加工 流程如下: 蛋白液→搅拌过滤→发酵→中和→烘制 →晾干→贮藏→包装

生物反应器的放大目的及方法 ➢ 生物反应器的放大目的、内容 ➢ 生物反应器放大方法 ❖通风发酵罐的放大设计 ➢ 机械搅拌通风发酵罐的经验放大 ➢ 气升式发酵罐的放大

电位滴定法 原理:通过对被测溶液电极电位滴定,确定滴定终 点,从而达到容量分析的目的 参比电极:电位不随浓度变化;指示电极、电位随 浓度变化。 终点前后被测物浓度的微小变化引起电极电位急剧 变化,突跃点为终点 仪器:酸度剂(pH剂)或自动电位滴定仪。2m或 0.02pH精确玻璃电极,甘汞电极及双盐桥甘汞、银 、铂、锌、钨离子选择电极。电磁搅拌器、滴定管 与被测样品反应的标准溶液