6.3 聚合物的降解 6.4 聚合物的老化和防老化 6.5 废弃高分子的再利用和绿色高分子概念 6.3.1 热降解 6.3.2 机械降解 6.3.3 氧化降解 6.3.4 化学降解与生物降解 6.3.5 光降解与光氧化

本文以工业试验和大量生产数据为基础,对VOD法冶炼不锈钢的工艺进行了分析,着重讨论了VOD过程钢水温度变化规律及工艺因素对它的影响,并指出,供氧制度(包括枪高,氧气流量和氧气压力),真空制度的合理配合是控制氧化期钢水温度的关键。还原期的温降受吹后的温度、还原处理时间及铁合金冷却剂、造渣剂的加入量等因素的综合影响。通过建立随机模型进行了定量的描述。针刘氧化期喷溅问题,给出了合理的供氧强度范围。对VOD过程元素变化及去碳保铬反应做了热力学分析讨论

在16Mn、20MnVB、25MnTiB和09CuPTi钢中,RE/S比值分别达到2.2、2.0和1.2时,获得净化钢液的最佳效果。稀土变质氧化物取决于钢中aCe/aAl和aCe·aS/aAl·ao的比值,并对疲劳性能的改善起重要的作用;上述钢中RE/S比值分别达2.5、1.8和1.5时,将获得完全硫化物和氧化物的变质效果。因此为了得到高质量的稀土处理钢,必须控制钢中合适的RE/S比值的范围

人教版高中化学必修1第四章　非金属及其化合物第三节　硫和氮的氧化物导学案

人教版高中化学必修1第四章　非金属及其化合物第三节　硫和氮的氧化物导学案(3)

研究了用化学浸润法(CS)进行氧化物弥散强化(ODS)的铁素体合金形变后在退火过程中的组织变化.结果表明:合金的再结晶温度在750~780 ℃之间;形变量高的合金退火后能获得细小均匀的晶粒;弥散相能有效钉扎初次再结晶完成后晶粒尺寸在临界尺寸Dlim以下的晶界;弥散强化相Y2Ti2O3在形变和退火过程中是稳定的

采用煤油做试剂、在160~180℃的热分解反应温度下,通过羰基铁的热分解合成单分散性的铁纳米粉末.合成的纳米铁微粒随着反应初始物羰基铁的浓度从0.296mol/L(加入量3.6mL)增加到0.444mol/L(加入量5.4mL)时,其平均尺寸从11.2nm减小到8.6nm,而且它们的形状都是球形.合成的纳米铁微粒通过高分辨率的电子显微镜显示出无定形结构,其表面很容易氧化成尖晶石的四氧化三铁结构

观察了实验条件对恒电流密度下二次阳极处理电解沉积MoS2对应的电压时间关系曲线和膜颜色的影响。电子探针分析表明,沉积的固体润滑剂在整个孔的深度范围存在,但接近孔口的膜外表面下含量较高。透射电镜观察发现二次阳极处理过程实质上为二次阳极氧化过程,膜的阻挡层增厚,其厚度与电压的比值在1.0～1.4nm/V范围。原多孔膜底部未发生对应高电压的大孔的起源和发展。沉积MoS2的工艺使膜的硬度有所下降。膜的摩擦系数降低,耐磨性提高

人教版高中化学必修1第四章　非金属及其化合物第三节　硫和氮的氧化物导学案(1)

人教版高中化学必修1第四章　非金属及其化合物第三节　硫和氮的氧化物习题(2)