第八章 胶料的组成及配合 第一节 橡胶 第二节 配合剂 第三节 配方设计基本概念 第九章 胶料的加工 第一节 胶料的加工性能 第二节 塑炼

4.1. 体微加工 4.3 LIGA体微加工技术 4.4 表面微加工 4.5 键合技术 4.6 其他微加工技术

第一节 聚合物材料的加工性 第二节 聚合物在加工过程中的粘弹行为

4.1 数控铣床及加工中心编程基础 4.2 FANUC系统加工中心编程原理 4.3 加工中心程序编制实例 4.4 宏程序编制

• 金属塑性加工时摩擦的特点及作用 • 塑性加工中摩擦的分类及机理 • 摩擦系数及其影响因素 • 测定摩擦系数的方法 • 塑性加工的工艺润滑

• 什么是塑性加工 • 塑性加工的分类 • 塑性加工的历史 • 塑性加工的发展

一、数控车床的种类及特征 二、数控车床的结构 三、数控车床的主要加工对象 四、数控车削工件的装夹 五、数控车削的对刀 六、数控车削的工艺分析 七、数控车削的基本特征与加工范围

一、实训目的与要求 通过较复杂零件轮廓的加工，进一步熟悉和掌握数控系统常用指令的编程与 加工工艺，加深对数控铣床工作原理的了解

①了解计算机辅助编程的基础概念、特点、应用与发展 ②掌握自动编程软件的界面与基本操作 ③掌握一般零件加工实体造型的一般方法 ④掌握刀具路径、刀具加工轨迹仿真、后置处理及生成零件加工G代码的方法 ⑤具备一般零件自动编程与零件加工的能力 §6-1 自动编程的工作过程 §6-2 建模操作 §6-3 刀具路径和后置处理

第一节 数控加工程序编制基础知识 第二节 数控车床的程序编制 第三节 加工中心的程序编制 第三节 数控加工自动编程简介