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§7.1 工程法及其要点 §7.2 直角坐标平面应变问题解析 §7.3 圆柱坐标轴对称问题 §7.4 极坐标平面应变问题解析 §7.5 球坐标轴对称问题的解析
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7.1工程法及其要点 7.2直角坐标平面应变问题解析 7.3圆柱坐标轴对称问题 7.4极坐标平面应变问题解析 7.5球坐标轴对称问题的解析
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授课主要内容 工件的定位是通过工件上的定位基准面和夹具上定位元件工作表面之间的配合 或接触实现的,一般应根据工件上定位基准面的形状,选择相应的定位元件。 一、工件以平面定位 工件以平面定位时,常用定位元件:固定支承、可调支承、浮动支承、辅助支 承
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平面连杆机构 1概述 特点: 全低副(面接触),利于润 滑,故磨损小、传载大、寿命 长;易加工,精度高,制造成 本低等
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第一节 外圆面加工方案 第二节 内圆面加工方案 第三节 平面加工方案 第四节 螺纹表面加工 第五节 齿形加工
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毛坯几何体在进行数控设置时,可以设置,也可以不要设置,但若要进行2D模拟切削进行动画仿真,则一定要设置部件几何体和毛坯几何体
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一、问答题 1. 加工中心有哪些工艺特点?适合加工中心加工的对象有哪些? 2. 选用加工中心应注意哪几个方面? 3. 加工中心对夹具有哪些要求? 4. 在加工中心上钻孔,为什么通常要安排锪平面(对毛坯面)和钻中
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机器零件都是由若干不同类型的基本表面(例如外圆表面、内圆表面、平面等)构成的,零件的加工过程实际上就是获得这些表面的过程
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机器零件都是由若干不同类 型的基本表面(例如外圆表面 内圆表面平面等)构成的,零 件的加工过程实际上就是获得这 些表面的过程
文档格式:PPT 文档大小:952KB 文档页数:63
第7章UGNX铣削加工基础 7.1 Unigraphics NX/AM基础知识 7.2数控加工工艺规程 7.3 Unigraphics NX/CAM加工环境设置 7.4创建程序组 7.5创建刀具组 7.6创建几何体 7.7创建方法 7.8创建操作 7.9平面铣削 7.10刀具轨迹 7.11后置处理和车间文件
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